一种装饰性木料板材表面纹理生成用自动压纹机制造技术

本发明专利技术涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种装饰性木料板材表面纹理生成用自动压纹机，其通过对板材进行多道工序的加工处理，可方便使板材表面形成清晰纹理，避免纹理凹陷处发生回弹现象，提高板材的加工质量，同时提高设备的功能多样性，提高实用性和可靠性；包括工作仓，工作仓的左侧和右侧均连通设置有第一料口，工作仓的内部均匀设置有六组转轴，六组转轴均保持纵向，六组转轴分别分布在工作仓的内部上侧和下侧，下侧三组转轴的后侧均安装在工作仓的内壁后侧，下侧三组转轴的前侧均穿过工作仓前侧并伸出至工作仓的外侧。过工作仓前侧并伸出至工作仓的外侧。过工作仓前侧并伸出至工作仓的外侧。

【技术实现步骤摘要】
一种装饰性木料板材表面纹理生成用自动压纹机


[0001]本专利技术涉及机械设备的
，特别是涉及一种装饰性木料板材表面纹理生成用自动压纹机。

技术介绍

[0002]众所周知，装饰性木料板材主要是用于家居的生产加工，该类板材在进行生产加工时通常需要通过压纹机对其表面进行压纹处理，从而使板材表面出现纹理图案，提高板材的美观性，现有压纹机的工作方式主要是通过单组压纹辊对板材进行直接辊压处理，然而采用此种设备时，处理后的板材表面纹理凹陷容易出现回弹现象，导致纹理清晰度降低，板材加工质量较差，同时设备的功能较为单一，其对板材处理的多样性较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种通过对板材进行多道工序的加工处理，可方便使板材表面形成清晰纹理，避免纹理凹陷处发生回弹现象，提高板材的加工质量，同时提高设备的功能多样性，提高实用性和可靠性的装饰性木料板材表面纹理生成用自动压纹机。
[0004]本专利技术的一种装饰性木料板材表面纹理生成用自动压纹机，包括工作仓，工作仓的左侧和右侧均连通设置有第一料口，工作仓的内部均匀设置有六组转轴，六组转轴均保持纵向，六组转轴分别分布在工作仓的内部上侧和下侧，下侧三组转轴的后侧均安装在工作仓的内壁后侧，下侧三组转轴的前侧均穿过工作仓前侧并伸出至工作仓的外侧，下侧三组转轴均与工作仓转动连接，下侧三组转轴上均设置有传送辊，上侧三组转轴从右至左依次设置有整平辊、第一压纹辊和第二压纹辊，整平辊、第一压纹辊和第二压纹辊的位置分别与三组传送辊的位置对应，上侧三组转轴的前侧和后侧均转动设置有滑块，每组滑块的外侧均滑动设置有导轨，每组导轨的外侧均竖向安装在工作仓的内壁上，每组导轨的顶部均安装在工作仓的内壁顶部，每组导轨的底部均设置有限位块，每组滑块的顶部均设置有两组弹簧，每组弹簧的顶部均安装在工作仓的内壁顶部，工作仓的内部前侧均匀设置有三组传动机构，三组传动机构分别与对应位置的六组转轴传动连接，传动机构包括两组蜗齿环、传动轴、两组蜗杆和三组直角固定架，左侧传动机构上的两组蜗齿环分别安装在左侧传送辊对应的转轴前侧和第二压纹辊对应的转轴前侧，两组蜗齿环的位置对应，两组蜗齿环分别位于传送辊和第二压纹辊的前侧，传动轴竖向位于两组蜗齿环的右侧，两组蜗杆分别安装在传动轴的顶部和底部，两组蜗杆的左侧分别与两组蜗齿环的右侧啮合连接，两组蜗杆的螺旋方向相反，三组直角固定架的后侧分别转动安装在两组蜗杆的外端和传动轴中部，三组直角固定架的前侧均固定在工作仓的内壁前侧，第一压纹辊与第二压纹辊之间和整平辊与工作仓内壁右侧之间均纵向设置有保温仓，两组保温仓的位置分别与三组传送辊的位置对应，两组保温仓的左侧和右侧均连通管设置有第二料口，四组第二料口的位置分别与两组第一料口的位置对应，两组保温仓内均设置有螺旋导温管，工作仓的前侧设置有动力
机构，动力机构与下侧三组转轴的前侧传动连接，工作仓的顶部左侧设置有制冷机构，制冷机构的输出端连通安装在左侧螺旋导温管上，工作仓的顶部右侧设置有加热机构，加热机构的输入端和输出端分别连通安装在左侧螺旋导温管和右侧螺旋导温管上，工作仓的右上侧设置有清理机构；打开制冷机构和加热机构，制冷机构将外界空气吸入制冷并形成低温气流，低温气流进入左侧螺旋导温管内并流入加热机构内，加热机构对空气进行升温加热并形成高温气流，高温气流进入右侧螺旋导温管内，打开动力机构，动力机构带动下侧三组转轴转动，下侧三组转轴分别带动三组传送辊同向转动，转动状态的下侧转轴带动对应传动机构内的下侧蜗齿环和下侧蜗杆转动，下侧蜗杆通过传动轴带动上侧蜗杆转动，上侧蜗杆通过上侧蜗齿环带动对应的上侧转轴转动，从而使三组上侧转轴同步转动，由于两组蜗杆的螺旋方向相反，上侧三组转轴的转动方向和下侧三组转轴的转动方向相反，从而使下侧三组传送辊、整平辊、第一压纹辊和第二压纹辊同步转动，三组传送辊的转动方向分别与整平辊、第一压纹辊和第二压纹辊的转动方向相反，外界板材通过右侧第一料口进入工作仓内并依次穿过右侧保温仓上的两组第二料口、右侧螺旋导温管、整平辊和对应传送辊之间缝隙、第一压纹辊与对应传送辊之间缝隙、左侧保温仓上的两组第二料口、左侧螺旋导温管、第二压纹辊与对应传送辊之间缝隙、左侧第一料口并伸出至工作仓的外侧，清理机构对进入工作仓内的板材上表面进行清理处理，避免杂质对板材造成硌伤，右侧螺旋导温管内的高温气流通过右侧螺旋导温管对板材进行预加热处理，从而使板材柔性增强，整平辊与对应的传送辊对板材进行压制整平处理，从而使板材表面平整度提高，第一压纹辊与对应的传送辊对板材进行初步压纹处理，从而使板材上表面初步形成粗纹路，左侧螺旋导温管内的低温气流通过左侧螺旋导温管对板材进行冷却回温处理，从而使板材温度恢复至正常状态，第二压纹辊和对应的传送辊对板材进行二次压纹处理，从而使常温下的板材纹路定型并完成板材压纹工作，当板材进入三组传送辊、整平辊、第一压纹辊和第二压纹辊之间时，板材推动整平辊、第一压纹辊和第二压纹辊向上移动，整平辊、第一压纹辊和第二压纹辊带动对应的滑块在导轨上滑动，同时滑块对对应的弹簧产生弹性推力，弹簧发生弹性变形，同时上侧转轴带动其上的蜗齿环在对应的上侧蜗杆上向上移动，上侧转轴上的蜗齿环与上侧蜗杆始终保持啮合状态，通过对板材进行多道工序的加工处理，可方便使板材表面形成清晰纹理，避免纹理凹陷处发生回弹现象，提高板材的加工质量，同时提高设备的功能多样性，提高实用性和可靠性。
[0005]本专利技术的一种装饰性木料板材表面纹理生成用自动压纹机，制冷机构包括制冷仓、滤板、出气斗、第一气管、挡板、第二气管和盖板，制冷仓安装在工作仓的顶部左侧，滤板的形状为弯曲波浪形，滤板倾斜安装在制冷仓的内壁上侧，出气斗位于滤板的上方并纵向安装在制冷仓的内壁上侧，第一气管位于制冷仓的前方并与出气斗的内部连通，制冷仓的中部均匀设置有多组制冷管，多组制冷管均位于滤板的下方，挡板位于多组制冷管的下方并安装在制冷仓的内壁右下侧，第二气管安装在制冷仓的右下侧并与制冷仓内部连通，第二气管位于挡板的下侧，第二气管的右侧输出端穿过工作仓和左侧保温仓并连通安装在左侧螺旋导温管上，制冷仓的左上侧连通设置有清理口，清理口的位置与滤板的位置对应，盖板盖装在清理口上；外界空气通过第一气管进入出气斗内并排出至滤板上，空气穿过滤板向下流动，滤板对空气进行过滤处理，从而使空气中的杂质拦截在滤板上，同时吹至滤板上的气流推动其上的杂质沿滤板顶部向左下侧移动并在清理口附近聚集，打开盖板，可方便
通过清理口对杂质进行统一清理，打开多组制冷管，多组制冷管可对经过过滤处理的空气进行制冷降温处理，从而使其形成低温气流，低温气流绕过挡板并进入第二气管内，第二气管内的低温气流进入左侧螺旋导温管内并通过左侧螺旋导温管螺旋导温管外壁对穿过左侧螺旋导温管的板料进行制冷回温处理。
[0006]本专利技术的一种装饰性木料板材表面纹理生成用自动压纹机，加热机构包括压缩机、第三气管、第四气管、高压水箱和第六气管，压缩机安装在工作仓的顶部，第三气管和第四气管均安装在压缩机上，第三气管的左侧输入端穿过工作仓和左侧保温仓并连通安装在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装饰性木料板材表面纹理生成用自动压纹机，其特征在于，包括工作仓(1)，工作仓(1)的左侧和右侧均连通设置有第一料口，工作仓(1)的内部均匀设置有六组转轴(2)，六组转轴(2)均保持纵向，六组转轴(2)分别分布在工作仓(1)的内部上侧和下侧，下侧三组转轴(2)的后侧均安装在工作仓(1)的内壁后侧，下侧三组转轴(2)的前侧均穿过工作仓(1)前侧并伸出至工作仓(1)的外侧，下侧三组转轴(2)均与工作仓(1)转动连接，下侧三组转轴(2)上均设置有传送辊(3)，上侧三组转轴(2)从右至左依次设置有整平辊(4)、第一压纹辊(5)和第二压纹辊(6)，整平辊(4)、第一压纹辊(5)和第二压纹辊(6)的位置分别与三组传送辊(3)的位置对应，上侧三组转轴(2)的前侧和后侧均转动设置有滑块(7)，每组滑块(7)的外侧均滑动设置有导轨(8)，每组导轨(8)的外侧均竖向安装在工作仓(1)的内壁上，每组导轨(8)的顶部均安装在工作仓(1)的内壁顶部，每组导轨(8)的底部均设置有限位块(9)，每组滑块(7)的顶部均设置有两组弹簧(10)，每组弹簧(10)的顶部均安装在工作仓(1)的内壁顶部，工作仓(1)的内部前侧均匀设置有三组传动机构，三组传动机构分别与对应位置的六组转轴(2)传动连接，传动机构包括两组蜗齿环(11)、传动轴(12)、两组蜗杆(13)和三组直角固定架(14)，左侧传动机构上的两组蜗齿环(11)分别安装在左侧传送辊(3)对应的转轴(2)前侧和第二压纹辊(6)对应的转轴(2)前侧，两组蜗齿环(11)的位置对应，两组蜗齿环(11)分别位于传送辊(3)和第二压纹辊(6)的前侧，传动轴(12)竖向位于两组蜗齿环(11)的右侧，两组蜗杆(13)分别安装在传动轴(12)的顶部和底部，两组蜗杆(13)的左侧分别与两组蜗齿环(11)的右侧啮合连接，两组蜗杆(13)的螺旋方向相反，三组直角固定架(14)的后侧分别转动安装在两组蜗杆(13)的外端和传动轴(12)中部，三组直角固定架(14)的前侧均固定在工作仓(1)的内壁前侧，第一压纹辊(5)与第二压纹辊(6)之间和整平辊(4)与工作仓(1)内壁右侧之间均纵向设置有保温仓(15)，两组保温仓(15)的位置分别与三组传送辊(3)的位置对应，两组保温仓(15)的左侧和右侧均连通管设置有第二料口，四组第二料口的位置分别与两组第一料口的位置对应，两组保温仓(15)内均设置有螺旋导温管(16)，工作仓(1)的前侧设置有动力机构，动力机构与下侧三组转轴(2)的前侧传动连接，工作仓(1)的顶部左侧设置有制冷机构，制冷机构的输出端连通安装在左侧螺旋导温管(16)上，工作仓(1)的顶部右侧设置有加热机构，加热机构的输入端和输出端分别连通安装在左侧螺旋导温管(16)和右侧螺旋导温管(16)上，工作仓(1)的右上侧设置有清理机构。2.如权利要求1所述的一种装饰性木料板材表面纹理生成用自动压纹机，其特征在于，制冷机构包括制冷仓(17)、滤板(18)、出气斗(19)、第一气管(20)、挡板(22)、第二气管(23)和盖板(24)，制冷仓(17)安装在工作仓(1)的顶部左侧，滤板(18)的形状为弯曲波浪形，滤板(18)倾斜安装在制冷仓(17)的内壁上侧，出气斗(19)位于滤板(18)的上方并纵向安装在制冷仓(17)的内壁上侧，第一气管(20)位于制冷仓(17)的前方并与出气斗(19)的内部连通，制冷仓(17)的中部均匀设置有多组制冷管(21)，多组制冷管(21)均位于滤板(18)的下方，挡板(22)位于多组制冷管(21)的下方并安装在制冷仓(17)的内壁右下侧，第二气管(23)安装在制冷仓(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡大伟，
申请(专利权)人：沧州智汇达建筑装饰工程有限公司，
类型：发明
国别省市：