一种增材3D打印喷嘴制造技术

本发明专利技术提供一种增材3D打印喷嘴，涉及3D打印领域。该增材3D打印喷嘴，包括外壳，所述外壳的内部两侧开设有凹槽，外壳的底端开设有出料口，外壳的内底壁位于出料口的上方滑动连接有调节滑块，外壳前后两侧位于出料口的上方开设有卡接槽，外壳的内部位于调节滑块的上方固定安装有存料壳，存料壳的前后两端连接并贯通有进料管，进料管套接在卡接槽的内部。该增材3D打印喷嘴，通过分析壁厚确定多数壁厚值，并将两个调节滑块之间的间隙调节成该值，通过装置在沿路径移动的过程中，改变两个调节滑块之间的间隙使得间隙始终等于壁厚值，从而能够在一次路径移动过程至实现不同壁厚的打印，进而能够在不影响打印精度的同时提高打印效率。够在不影响打印精度的同时提高打印效率。够在不影响打印精度的同时提高打印效率。

【技术实现步骤摘要】
一种增材3D打印喷嘴


[0001]本专利技术涉及3D打印
，具体为一种增材3D打印喷嘴。

技术介绍

[0002]3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。
[0003]现有的3D打印过程中打印喷嘴直径是固定不便的，通过路径循环实现厚度的增加，这样的打印方式打印精度较高，但是打印效率较低，所以需要一种在不改变打印精度的情况下实现提高打印效率的打印喷嘴。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种增材3D打印喷嘴，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种增材3D打印喷嘴，包括外壳，所述外壳的内部两侧开设有凹槽，外壳的底端开设有出料口，外壳的内底壁位于出料口的上方滑动连接有调节滑块，外壳前后两侧位于出料口的上方开设有卡接槽，外壳的内部位于调节滑块的上方固定安装有存料壳，存料壳的前后两端连接并贯通有进料管，进料管套接在卡接槽的内部，存料壳的两侧固定安装有密封板，密封板位于调节滑块的上方，密封板的中部开设有限位槽，所述调节滑块相互远离的一侧固定安装有方形固定磁板，外壳的内部两端固定安装有方形调节电磁铁，凹槽的内部固定安装有感光板，感光板位于方形调节电磁铁和调节滑块的下方，密封板的两侧固定安装有发光板，发光板位于方形调节电磁铁和调节滑块的上方，调节滑块的上表面固定安装有铰接块，铰接块滑动连接在限位槽的内部，两个铰接块的中部分别铰接有控制铰接杆A和控制铰接杆B，控制铰接杆A和控制铰接杆B之间铰接，控制铰接杆A远离铰接块的一端铰接有拉伸铰接杆A,控制铰接杆B远离铰接块的一端铰接有拉伸铰接杆B,拉伸铰接杆A和拉伸铰接杆B的自由端通过铰接套铰接，铰接套的顶端固定安装有控制拉杆，控制拉杆的顶端固定安装有圆形固定磁板，控制拉杆的外表面套接有限位套，限位套与外壳固定连接，限位套的内顶壁固定安装有圆形调节电磁铁，圆形调节电磁铁位于圆形固定磁板的上方。
[0006]优选的，所述控制铰接杆A和控制铰接杆B十字交叉，控制铰接杆A和控制铰接杆B之间通过销轴铰接，控制铰接杆A和控制铰接杆B的铰接点位于出料口中心的正上方。
[0007]优选的，所述外壳的底端中部进行导斜角处理，外壳的内底壁平齐。
[0008]优选的，所述控制铰接杆A和拉伸铰接杆A，通过铰接轴铰接，铰接轴与拉伸铰接杆A固定连接并贯穿控制铰接杆A，铰接轴位于控制铰接杆A前端的外表面固定安装有环形锥，控制铰接杆A的外表面固定安装有磁感应环，环形锥套接在磁感应环的内部。
[0009]优选的，所述控制铰接杆A和控制铰接杆B长度相同，控制铰接杆A位于销轴上方部分长度大于控制铰接杆A位于销轴下方部分的长度。
[0010]所述外壳的内部前后两侧开设有半通槽，销轴滑动连接在半通槽的内部。
[0011]本专利技术备以下有益效果：
[0012]1、该增材3D打印喷嘴，通过分析壁厚确定多数壁厚值，并将两个调节滑块之间的间隙调节成该值，通过装置在沿路径移动的过程中，改变两个调节滑块之间的间隙使得间隙始终等于壁厚值，从而能够在一次路径移动过程至实现不同壁厚的打印，进而能够在不影响打印精度的同时提高打印效率。
[0013]2、该增材3D打印喷嘴，通过多数壁厚路径和实际打印路径对比差值控制驱动装置，通过实际壁厚值控制限位装置，从而能够在控制装置移动的过程中，能够得到限位，同时能够对驱动装置和限位装置的工况对比提高打印精度，及时发现打印路径错误，从而能够减少打印材料的损耗。
[0014]3、该增材3D打印喷嘴，通过设置发光板和感光板被调节滑块遮挡改变感光面积，以及环形锥旋转改变磁感应环中铁芯大小并检测磁感应环的通电量，从而能够对驱动装置和限位装置反馈，能够加快查找问题的速度。
附图说明
[0015]图1为本专利技术半剖示意图；
[0016]图2为本专利技术外壳半剖示意图；
[0017]图3为本专利技术控制铰接杆A连接示意图；
[0018]图4为本专利技术控制铰接杆A铰接点示意图；
[0019]图5为本专利技术限位套半剖示意图；
[0020]图6为本专利技术存料壳示意图；
[0021]图7为本专利技术装置路径示意图。
[0022]其中，外壳
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1、凹槽
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2、出料口
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3、调节滑块
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4、卡接槽
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5、存料壳
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6、进料管
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7、密封板
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8、限位槽
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9、方形固定磁板
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10、方形调节电磁铁
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11、感光板
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12、发光板
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13、铰接块
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14、控制铰接杆A
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15、控制铰接杆B
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16、拉伸铰接杆A
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17、拉伸铰接杆B
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18、铰接套
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19、控制拉杆
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20、圆形固定磁板
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21、限位套
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22、圆形调节电磁铁
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23、铰接轴
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24、环形锥
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25、磁感应环
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26、半通槽
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27。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]本专利技术实施例提供一种增材3D打印喷嘴：实施例一，如图1
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7所示，包括外壳1，外壳1的内部两侧开设有凹槽2，外壳1的底端开设有出料口3，外壳1的底端中部进行导斜角处理，外壳1的内底壁平齐，通过这样的设置能够避免外壳1与打印好的材料进行接触。
[0025]外壳1的内底壁位于出料口3的上方滑动连接有调节滑块4，外壳1前后两侧位于出
料口3的上方开设有卡接槽5，外壳1的内部位于调节滑块4的上方固定安装有存料壳6，存料壳6的前后两端连接并贯通有进料管7，进料管7套接在卡接槽5的内部，存料壳6的两侧固定安装有密封板8，密封板8位于调节滑块4的上方，密封板8的中部开设有限位槽9，调节滑块4相互远离的一侧固定安装有方形固定磁板10，外壳1的内部两端固定安装有方形调节电磁铁11，凹槽2的内部固定安装有感光板12，感光板12位于方形调节电磁铁11和调节滑块4的下方，密封板8的两侧固定安装有发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种增材3D打印喷嘴，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部两侧开设有凹槽(2)，外壳(1)的底端开设有出料口(3)，外壳(1)的内底壁位于出料口(3)的上方滑动连接有调节滑块(4)，外壳(1)前后两侧位于出料口(3)的上方开设有卡接槽(5)，外壳(1)的内部位于调节滑块(4)的上方固定安装有存料壳(6)，存料壳(6)的前后两端连接并贯通有进料管(7)，进料管(7)套接在卡接槽(5)的内部，存料壳(6)的两侧固定安装有密封板(8)，密封板(8)位于调节滑块(4)的上方，密封板(8)的中部开设有限位槽(9)；所述调节滑块(4)相互远离的一侧固定安装有方形固定磁板(10)，外壳(1)的内部两端固定安装有方形调节电磁铁(11)，凹槽(2)的内部固定安装有感光板(12)，感光板(12)位于方形调节电磁铁(11)和调节滑块(4)的下方，密封板(8)的两侧固定安装有发光板(13)，发光板(13)位于方形调节电磁铁(11)和调节滑块(4)的上方；调节滑块(4)的上表面固定安装有铰接块(14)，铰接块(14)滑动连接在限位槽(9)的内部，两个铰接块(14)的中部分别铰接有控制铰接杆A(15)和控制铰接杆B(16)，控制铰接杆A(15)和控制铰接杆B(16)之间铰接，控制铰接杆A(15)远离铰接块(14)的一端铰接有拉伸铰接杆A(17),控制铰接杆B(16)远离铰接块(14)的一端铰接有拉伸铰接杆B(18),拉伸铰接杆A(17)和拉伸铰接杆B(18)的自由端通过铰接套(19)铰接，铰接套(19)的顶端固定安装有控制拉杆(20)，控制拉...

【专利技术属性】
技术研发人员：向涛，
申请(专利权)人：向涛，
类型：发明
国别省市：