一种同步拉板结构的隔膜压滤机制造技术

本发明专利技术涉及隔膜压滤机技术领域，尤其涉及一种同步拉板结构的隔膜压滤机，包括支撑架，支撑架的两侧分别固定安装有固定板和止推板，固定板和止推板之间固定安装有两根主梁，两根主梁上均开设有第一滑槽，两根主梁之间安装有多个滤板，固定板的一侧设置有第一安装座，第一安装座上固定设置有油缸，油缸的输出轴上固定设置有推动板，固定板和止推板上安装有拉板机构，拉板机构包括两块安装板、第二安装座、第一电机、丝杆、传动组件和滑动组件，用来解决现有的隔膜压滤机通过拉板小车逐个拉开滤板时，不仅耗时较长，且两个拉板小车拉板时，不能保持同步运动，容易使滤板晃动，损伤滤板的问题。损伤滤板的问题。损伤滤板的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种同步拉板结构的隔膜压滤机


[0001]本专利技术涉及隔膜压滤机
，尤其涉及一种同步拉板结构的隔膜压滤机。

技术介绍

[0002]隔膜压滤机是一种用于固液分离的设备，由于隔膜压滤机比普通压滤机的压滤效果更好，其滤饼的含水率比普通滤饼低10
‑
30％，因此，广泛应用于化工、医药、食品、冶金、炼油、陶土和污水处理等各个领域。
[0003]在隔膜压滤机的压滤完成后，通常是位于两根主梁上的拉板小车同时启动，通过拉板小车在主梁上往复运动，从而将滤板一个个来回地拉开，实现滤饼的自动卸料。但通过拉板小车逐个拉开滤板的方式，不仅耗时较长，且两个拉板小车拉板时，不能保持同步运动，容易使滤板晃动，损伤滤板。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术的目的是提供一种同步拉板结构的隔膜压滤机，用来解决现有的隔膜压滤机通过拉板小车逐个拉开滤板时，不仅耗时较长，且两个拉板小车拉板时，不能保持同步运动，容易使滤板晃动，损伤滤板的问题。
[0005]本专利技术通过以下技术手段解决上述技术问题：
[0006本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种同步拉板结构的隔膜压滤机，其特征在于：包括支撑架，所述支撑架的两侧分别固定安装有固定板和止推板，所述固定板和止推板之间固定安装有两根主梁，两根所述主梁上均开设有第一滑槽，两根所述主梁之间安装有多个滤板，所述固定板的一侧设置有第一安装座，所述第一安装座上固定设置有油缸，所述油缸的输出轴上固定设置有推动板，所述固定板和止推板上安装有拉板机构，所述拉板机构包括两块安装板、第二安装座、第一电机、丝杆、传动组件和滑动组件，两个所述安装板分别固定安装在固定板和止推板上，所述第二安装座固定安装在其中一个安装板上，所述第一电机固定安装在第二安装座上，所述丝杆转动安装在两个安装板之间，所述第一电机的输出轴与丝杆的一端固定连接，所述传动组件螺接在丝杆上，所述滑动组件安装在滤板上，所述传动组件和滑动组件传动连接。2.根据权利要求1所述的一种同步拉板结构的隔膜压滤机，其特征在于：所述传动组件包括滑动板、第三安装座、第二电机、第一齿轮、两个连接板、齿轮组、传动件和壳体，所述滑动板螺接在丝杆上，所述第三安装座固定安装在滑动板上，所述第二电机固定安装在第三安装座上，两个所述连接板对称设置在滑动板上，所述第一齿轮转动安装在两个连接板之间，所述第二电机的输出轴与第一齿轮固定连接，所述齿轮组转动安装在两个连接板之间，所述齿轮组和第一齿轮啮合，所述传动件滑动安装在滑动板上，所述齿轮组和传动件传动连接，所述壳体固定设置在滑动板上。3.根据权利要求2所述的一种同步拉板结构的隔膜压滤机，其特征在于：两个所述安装板之间固定设置有两个导杆，两个所述导杆均滑动穿设出滑动块。4.根据权利要求3所述的一种同步拉板结构的隔膜压滤机，其特征在于：所述齿轮组包括第一齿轮组和第二齿轮组，所述第一齿轮组和第二齿轮组结构相同，所述第一齿轮组和第二齿轮组对称设置在第一齿轮的两侧，并分别和第一齿轮啮合，所述第一齿轮组件包括第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮和第五齿轮，所述第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮和第五齿轮依次转动安装在两个连接板之间，所述第二齿轮的一侧与第一齿轮啮合，另一侧与第三齿轮啮合，所述第三齿轮和第四齿轮啮合，所述第四齿轮和第五齿轮啮合，所述第五齿轮和传动件啮合。5.根据权利要求4所述的一种同步拉板结构的隔膜压滤机，其特征在于：所述第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮和第五齿轮的齿数相同。6.根据权利要求5所...

【专利技术属性】
技术研发人员：许生军，戴佳亮，李洁，
申请(专利权)人：杭州兴源环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：