一种用于板材自动打包和码垛的生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种用于板材自动打包和码垛的生产线，包括：主生产线，所述主生产线包括第一子生产线和第二子生产线，所述第一子生产线的输送方向与所述第二子生产线的输送方向呈直角布置，所述第一子生产线的前端与所述第二子生产线的右端相接；第一运输装置，其设置在所述第二子生产线上，所述第一运输装置位于所述第二子生产线与所述第一子生产线的相接处，所述第一运输装置能将所述第一子生产线上的板材运输至所述第二子生产线上；打包装置，所述第一子生产线的后端部和所述第二子生产线的左端部上均设置有所述打包装置，主生产线的布置形式与第一运输装置配合，可减少对生产线的改进，减少加装换向装置导致生产线占用空间变大的问题出现。间变大的问题出现。间变大的问题出现。

【技术实现步骤摘要】
一种用于板材自动打包和码垛的生产线


[0001]本专利技术涉及板材运输
，特别涉及一种用于板材自动打包和码垛的生产线。

技术介绍

[0002]在现有的板材打包线上，为实现板材的交叉式扎带打包，需要在打包线上设置换向装置，通过换向装置使得板材作直角旋转，并配合打包机，从而可实现对板材的交叉式打包。
[0003]若仅采用换向装置对板材进行换向，由于换向装置本身占用空间较大，并需要适配地对打包线进行改造，一定程度上会增加打包线的建设成本。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0005]本专利技术提供一种用于板材自动打包和码垛的生产线，包括，主生产线，主生产线包括第一子生产线和第二子生产线，第一子生产线的输送方向与第二子生产线的输送方向呈直角布置，第一子生产线的前端与第二子生产线的右端相接；第一运输装置，其设置在第二子生产线上，第一运输装置位于第二子生产线与第一子生产线的相接处，第一运输装置能将第一子生产线上的板材运输至第二子生产线上；打包装置，在第一子生产线上设置有打包装置且位于第一运输装置的后方，第二子生产线上设置有打包装置且位于第一运输装置的左方。
[0006]根据本专利技术实施例提供的一种用于板材自动打包和码垛的生产线，至少具有如下有益效果：主生产线包括第一子生产线和第二子生产线，且第一子生产线与第二子生产线呈直角布置，第一子生产线与第二子生产线的相接处设置有第一运输装置，通过第一子生产线与第二子生产线的布置形式以及第一运输装置的设置，使得板材从向前移动改变为向左移动，即实现板材的换向，相较于仅通过换向装置实现板材的换向方式而言，主生产线的布置形式与第一运输装置配合，有利于避免需要对生产线的改造而增加生产线的建设成本的问题出现，有利于减少由于加装外设的换向装置而导致生产线占用空间变大的问题出现；在第一子生产线上设置有打包装置且位于第一运输装置的后方，第二子生产线上设置有打包装置且位于第一运输装置的左方，即板材在换向的前后均需要通过打包装置进行打包，从而满足板材的交叉式打包的需求。
[0007]根据本专利技术的一些实施例，本专利技术还包括定位装置，第一子生产线和第二子生产线上均设置有定位装置；在第一子生产线上，定位装置位于打包装置的后方；在第二子生产线上，定位装置位于第一运输装置与打包装置之间。
[0008]在第一子生产线上，定位装置位于打包装置的后方，即在板材在第一子生产线经过打包装置前，需要进行一次定位，使得板材与第一子生产线的输送方向保持一致，在第二子生产线上，定位装置位于第一运输装置与打包装置之间，即在板材在第二子生产线经过
打包装置前，需要再进行一次定位，使得板材与第二子生产线的输送方向保持一致，通过定位装置的对齐，有利于避免板材倾斜而导致打包不齐或不稳的问题出现。
[0009]根据本专利技术的一些实施例，本专利技术还包括码垛装置，码垛装置设置在第二子生产线上且位于打包装置的左方。
[0010]该用于板材自动打包和码垛的生产线还包括码垛装置，且码垛装置设置在第二子生产线上并位于打包装置的左方，即当板材完成两次打包操作后，可通过码垛装置自动实现板材的堆叠，通过码垛装置的设置有利于降低工人的劳动强度，且一定程度上可提高板材运输的效率。
[0011]根据本专利技术的一些实施例，本专利技术还包括顶升装置，顶升装置设置在第二子生产线上且与对应码垛装置对应；顶升装置能抬升板材。
[0012]配合码垛装置的设置，该用于板材的自动打包和码垛的生产线还包括顶升装置，顶升装置设置在第二子生产线的码垛工位上，顶升装置能抬升板材，使得板材与第二子生产线的上表面分离，从而形成可供码垛装置夹持的空间，以便码垛装置夹持板材从而实现码垛。
[0013]根据本专利技术的一些实施例，第一子生产线和第二子生产线均包括机架和多个转动辊，多个转动辊均与机架转动连接且沿机架的长度方向间隔排布。
[0014]第一子生产线和第二子生产线均包括机架和多个转动辊，且多个转动辊沿机架的输送方向呈间隔排布，板材在运输过程中，可沿着转动辊的排布方向实现输送，从而满足该用于板材自动打包和码垛的生产线的使用需求。
[0015]根据本专利技术的一些实施例，第一运输装置包括带式输送机构和第一升降机构，带式输送机构的输送方向与第一子生产线的输送方向一致，带式输送机构与转动辊间隔排布，第一升降机构与带式输送机构连接以驱动带式输送机构升降，第一子生产线的输送平面的高度高于第二子生产线的输送平面的高度。
[0016]第一子生产线的输送平面的高度高于第二子生产线的输送平面的高度，即经第一子生产线输送的板材可掉落至第二子生产线上，而带式输送机构与转动辊间隔排布，从而避免转动辊对带式输送机构的升降及运作造成阻碍的问题出现，当板材从第一子生产线输送至与第二子生产线的相接处时，第一升降机构可抬升带式输送机构，使得带式输送机构的上表面高度高于第二子生产线的输送平面的高度，且带式输送机构的输送方向与第一子生产线的输送方向一致，从而可将第一子生产线上的板材输送至第二子生产线上，然后第一升降机构可驱动带式输送机构下降，使得带式输送机构的上表面高度低于第二子生产线的输送平面的高度，在第二子生产线的转动辊的转动作用下，板材可沿着第二子生产线往前运输，从而实现板材的运输，满足该用于板材自动打包和码垛的生产线的使用需求。
[0017]根据本专利技术的一些实施例，本专利技术还包括上料输送线和第二运输装置，上料输送线设置多条，上料输送线位于第一子生产线的后端部且与第一子生产线呈直角布置，上料输送线与第一子生产线相接，多条上料输送线沿第一子生产线的输送方向间隔排布，定位装置位于上料输送线的前方，上料输送线与第一子生产线的相接处均设有第二运输装置，第二运输装置能将上料输送线上的板材运输至第一子生产线上。
[0018]该用于板材自动打包和码垛的生产线还包括上料输送线，上料输送线用于辅助实现板材的上料，通过多条上料输送线的设置，可满足多组工人需同时对板材进行组装和上
料的使用需求，上料输送线的设置有利于增大主生产线的上料区域，从而避免人员集中式地在主生产线的后端上料而导致空间布局过于紧密的问题出现，配合第二运输装置可满足板材上料的使用需求。
[0019]根据本专利技术的一些实施例，本专利技术还包括转向装置，转向装置设置在第一子生产线上，转向装置设置在定位装置和打包装置之间，转向装置能带动板材作直角旋转。
[0020]考虑到上料输送线与第一子生产线呈直角布置，从而上料输送线上运输至第一子生产线上的板材的输送方向会改变，使得板材进入第一子生产线的打包装置的方向可能与设定不一致，该用于板材自动打包和码垛的生产线还包括转向装置，通过转向装置可带动板材作直角旋转，使得板材通过打包装置的行进方向与设定方向保持一致。
[0021]根据本专利技术的一些实施例，定位装置包括挡板和第一驱动装置；在第一子生产线上，主生产线的左端和右端均设置有挡板，第一驱动装置能驱动左右两个挡板互相靠近或远离；在第二子生产线上，主生本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于板材自动打包和码垛的生产线，其特征在于,包括:主生产线(100)，所述主生产线(100)包括第一子生产线(110)和第二子生产线(120)，所述第一子生产线(110)的输送方向与所述第二子生产线(120)的输送方向呈直角布置，所述第一子生产线(110)的前端与所述第二子生产线(120)的右端相接；第一运输装置(200)，其设置在所述第二子生产线(120)上，所述第一运输装置(200)位于所述第二子生产线(120)与所述第一子生产线(110)的相接处，所述第一运输装置(200)能将所述第一子生产线(110)上的板材运输至所述第二子生产线(120)上；打包装置(300)，在所述第一子生产线(110)上设置有所述打包装置(300)且位于所述第一运输装置(200)的后方，所述第二子生产线(120)上设置有所述打包装置(300)且位于所述第一运输装置(200)的左方。2.根据权利要求1所述的用于板材自动打包和码垛的生产线，其特征在于,还包括定位装置(400)，所述第一子生产线(110)和所述第二子生产线(120)上均设置有所述定位装置(400)；在所述第一子生产线(110)上，所述定位装置(400)位于所述打包装置(300)的后方；在所述第二子生产线(120)上，所述定位装置(400)位于所述第一运输装置(200)与所述打包装置(300)之间。3.根据权利要求2所述的用于板材自动打包和码垛的生产线，其特征在于,还包括码垛装置(500)，所述码垛装置(500)设置在所述第二子生产线(120)上且位于所述打包装置(300)的左方。4.根据权利要求3所述的用于板材自动打包和码垛的生产线，其特征在于,还包括顶升装置(600)，所述顶升装置(600)设置在所述第二子生产线(120)上且与所述码垛装置(500)对应；所述顶升装置(600)能抬升板材。5.根据权利要求2
‑
4任意一项所述的用于板材自动打包和码垛的生产线，其特征在于,所述第一子生产线(110)和所述第二子生产线(120)均包括机架和多个转动辊，多个所述转动辊均与所述机架转动连接且沿所述机架的长度方向间隔排布。6.根据权利要求5所述的用于板材自动打包和码垛的生产线，其特征在于,所述第一运输装置(200)包括带式输送机构(210)和第一升降机构(220)，所述带式输送机构(210)的输送方向...

【专利技术属性】
技术研发人员：李剑玉，卢日健，
申请(专利权)人：广东尚高科技有限公司，
类型：发明
国别省市：