带有简化极性反转的多插芯成角度打磨连接器制造技术

光纤连接器在其中具有至少两根光纤，所述光纤具有如下端面，所述端面被定位成使得它们被指引沿着不同方向。端面可以相对于在光纤连接器壳体上设置的键被定向，所述壳体具有在光纤连接器的主体中的中心开口。纤连接器的主体中的中心开口。纤连接器的主体中的中心开口。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】带有简化极性反转的多插芯成角度打磨连接器
[0001]相关申请的引用
[0002]本申请根据35U.S.C.
§
119(e)要求于2019年9月13日提交的第62/899,900号美国临时申请的优先权，该申请的内容通过引用以其整体纳入本文。

技术介绍

[0003]采用多纤光纤连接器和多根光纤的光传输系统要求确保光发射器和接收器之间正确通信的极性。一些光纤连接器具有针对光纤连接器极性的视觉指示器，而另一些则没有。对于特定应用，光纤插芯的端面以一定角度打磨以减少连接点处进入光纤的背向反射。
[0004]目前的在其中光纤插芯具有成角度端面的多插芯连接器(例如双工连接器或带有多个光纤插芯的连接器)使插芯的打磨端面在同一方向上定向。如图1所示，光纤插芯的成角度端面面朝同一方向。如果光纤连接器是单纤连接器，例如LC或SC连接器，则端面的方向会是相同的。对于多纤光纤连接器而言，第二光纤插芯在外形上位于第一光纤插芯的后面。这可以从图2中看出，该图示出了双工光纤连接器的侧视图，其中光纤插芯在同一方向上成角度，并与光纤连接器壳体/主体上的键对齐。这种类似的端面打磨方向是基于目前的单纤连接器(SC和LC)，并允许光纤连接器(单工或双工)与另一个对立的连接器正确对接，这是因为连接器和对立对接连接器的成角度端面在(例如通过适配器)连接时是相对的。
[0005]对于双工光纤连接器而言，极性反转允许用户相对于连接器壳体(或键)反转光纤插芯的定向，以纠正不当的系统设计。对于多插芯扁平打磨光纤连接器而言，通过简单改变光纤插芯的位置使极性反转。为了反转目前双工成角度打磨光纤连接器的极性，光纤插芯必须改变位置，以及还有由于光纤插芯端面角度的定向，两个插芯必须旋转180度。这通常是一个多步骤的过程，其中光纤插芯位置的改变是通过使键相对于连接器旋转来完成的，所述键可存在于光纤连接器的内壳体或外壳体上。然后，用某种工具对每个插芯进行单独的旋转，以保持光纤插芯的正确端面角度用于合适的对接。当许多这样的连接器在现场调节极性时，这增加了时间和成本。此外，需要额外的工具来旋转成角度打磨的插芯也增加了零件清单，并增加了插芯损坏和/或光纤梢部损坏的机会。
[0006]因此，需要一种更容易和更便宜的替代方案，以允许光纤连接器(且特别是双工连接器或带有成角度打磨插芯的多纤多插芯连接器)的极性反转。

技术实现思路

[0007]本专利技术涉及一种双工连接器，其包括具有中心开口的主体、在主体中至少部分地设置在中心开口内并且具有带有第一定向的端面的第一光纤插芯；以及在主体中至少部分地设置在中心开口内并且具有处于第二定向的端面的第二光纤插芯，所述第一定向不同于所述第二定向。
[0008]在一些实施例中，第一光纤插芯具有第一纵向轴线，第一光纤插芯处于围绕其第一纵向轴线相对于第二光纤插芯成一预定角度的旋转位置。
[0009]在一些实施例中，第二光纤插芯具有第二纵向轴线，并且第一纵向轴线和第二纵
向轴线彼此平行。
[0010]在其他实施例中，第一定向包括第一光纤插芯的端面的至少一部分所位于其中的第一平面，并且第二定向包括第二光纤插芯的端面的至少一部分所位于其中的第二平面。
[0011]在一些实施例中，第一光纤插芯和第二光纤插芯的端面在相对于彼此改变各自的定向之前在所述主体中一起处于打磨状态。
[0012]在另一个方面，有一种多插芯连接器，其包括壳体，所述壳体具有在该壳体上第一位置的极性键；至少部分地设置在壳体以内的一对光纤插芯，所述一对光纤插芯的其中之一具有相对于极性键呈第一角度的端面，且所述一对光纤插芯中的另一个具有相对于极性键呈第二角度的端面，其中所述第二角度不同于所述第一角度。
[0013]应当理解的是，前述总体描述和以下对本专利技术实施例的详细描述都旨在提供概述或框架，以理解本专利技术如其所声明的性质和特征。附图被包含是为了提供对本专利技术的进一步理解，并被纳入本说明书并构成其一部分。附图示出了本专利技术的各种实施例，并与说明书一起用于解释本专利技术的原理和操作。
附图说明
[0014]图1是现有技术的双工光纤连接器的一部分的图示的俯视图；
[0015]图2是图1中现有技术的双工光纤连接器的图示的侧视图；
[0016]图3是处于对接关系的两个现有技术的双工光纤连接器的俯视图；
[0017]图4是根据本专利技术的双工光纤连接器的一部分的一个实施例图示的俯视图；
[0018]图5是图4中双工光纤连接器的图示的侧视图；以及
[0019]图6是本专利技术可用于其中的双工光纤连接器的一个实施例的立体图。
具体实施方式
[0020]现在将详细参考本专利技术的优选实施例，其示例在附图中示出。在可能的情况下，相同的参考数字将在整个附图中用于指代相同或相似的部件。
[0021]图1至图3中所示为现有技术中带有光纤插芯12的双工光纤连接器10，所述光纤插芯已将端面14打磨。所述光纤插芯12中的每一个支撑其中的光纤。光纤插芯12设置在光纤连接器10内，所述光纤连接器具有键16，以将光纤连接器10定向至插座，诸如适配器、面板等。光纤插芯12通常被打磨成相对于每个光纤插芯12以内的光纤内的光束传播方向成一角度，通常约为8
°
。在特定情况下，这个角度可以在4
°‑
10
°
的范围内。光纤插芯12通常在同一时间并且那是在它们被设置在光纤连接器10内时全部被打磨。键16被示意性地图示为矩形元件，但它可具有多个配置中的任何一种，并位于光纤连接器10的不同部分上。因此，端面14在单个的平面A中。进一步地，本领域的普通技术人员都知道，当插芯被打磨时，其中的光纤(包含纤芯在内)同时被打磨。这是使用行业中可用的标准打磨夹具进行的。
[0022]图2显示了带有与图1中相同的光纤插芯12(已打磨)的同一光纤连接器10。在图2中，可以清楚地看到光纤连接器10中有两个光纤插芯12，但其中一个光纤插芯12在图1视角中被隐藏。在图3中，在图示中有两个这样的光纤连接器10，显示了两个光纤连接器10的对接。在这种情况下，光纤连接器10是键向上(key
‑
up)对键向上的对接。这使得光纤插芯12彼此之间处于密切的物理关系。
[0023]在系统有设计问题并且光纤连接器10需要改变其极性(例如，键向上需要变为键向下)的情况下，那么不仅光纤连接器10需要在对接时相对于另一个光纤连接器10旋转，而且光纤插芯12也需要相对于光纤连接器10旋转。这样做是为了确保光纤插芯12仍然以同一方向定向，以便能够以类似于图3所示的配置进行对接，尽管两个光纤插芯12的相对位置被彼此调换。这种旋转需要工具、时间和一些专业知识以在光纤连接器10中作出这样的改变。在不对光纤连接器10进行大量拆卸的情况下，甚至可能无法进行这种改变。任何时候直接处理任何光纤插芯12以改变极性，都存在插芯和/或光纤移位、或刮擦光纤的梢部导致光纤损坏从而损坏整体设置的风险。因此，谨慎的做法是尽可能地本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种双工连接器，包括：具有中心开口的主体；第一光纤插芯，其在所述主体中至少部分地设置在所述中心开口内，并具有带有第一定向的端面；以及第二光纤插芯，其在所述主体中至少部分地设置在所述中心开口内，并具有处于第二定向的端面，所述第一定向不同于所述第二定向。2.根据权利要求1所述的双工连接器，其特征在于，所述第一光纤插芯具有第一纵向轴线，所述第一光纤插芯处于围绕其第一纵向轴线相对于所述第二光纤插芯成一预定角度的旋转位置。3.根据权利要求2所述的双工连接器，其特征在于，所述预定角度为180度。4.根据权利要求2所述的双工连接器，其特征在于，所述第二光纤插芯具有第二纵向轴线，并且所述第一纵向轴线和所述第二纵向轴线彼此平行。5.根据权利要求1所述的双工连接器，其特征在于，所述第一定向包括第一平面，所述第一光纤插芯的端面的至少一部分位于所述第一平面中，并且所述第二定向包括第二平面，所述第二光纤插芯的端面的至少一部分位于所述第二平面中。6.根据权利要求5所述的双工连接器，其特征在于，所述第一光纤插芯和所述第二光纤插芯的端面在相对于彼此改变各自的定向之前在所述主体中一起处于打磨状态。7.根据权利要求1所述的双工连接器，其特征在于，所述主体在外表面上具有极性键，所述第一插芯的端面相对于所述极性键所处的定向不同于所述第二插芯的端面相对于所述极性键所处的定向。8.根据权利要求1所述的双工连接器，其特征在于，通过将所述双工连接器旋转180
°
而使所述双工连接器的极性从第一极性变为第二极性。9.根据权利要求7所述的双工连接器，其特征在于，具有所述极性键的外表面是一对长侧的其中之一，或...

【专利技术属性】
技术研发人员：J，
申请(专利权)人：美国康涅克有限公司，
类型：发明
国别省市：