一种纸面石膏板及其制备方法技术

本申请提供了一种纸面石膏板及其制备方法，所述纸面石膏板，包括板芯和护面纸，所述板芯包括由石膏熟料水化形成的二水石膏、沸石、陶粒、氧化钙、偏铝酸盐、环状醚类阳离子络合物、玻璃纤维、缓凝剂、发泡剂和淀粉。本申请提供的纸面石膏板及其制备方法可以利用水溶性盐含量较高的低品质脱硫石膏制备纸面石膏板，可以在降低杂质离子含量的同时降低冠醚使用量，节约成本。节约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种纸面石膏板及其制备方法


[0001]本申请涉及但不限于一种利用低品质脱硫石膏制备调湿纸面石膏板及其制备方法。

技术介绍

[0002]目前利用脱硫石膏制备纸面石膏板的技术较为成熟，但石膏品质不稳定仍会影响到纸面石膏板的品质。从化学组成分析，脱硫石膏主要由CaO，SO3，还包括Na2O，K2O，MgO，Cl等杂质。水溶性盐过量会给石膏制品带来粘结、膨胀、反碱等质量问题，在潮湿环境下，水溶性盐吸潮、析晶会影响到纸面石膏板护面纸与板芯的粘结。氯离子能与Ca
2+
和Mg
2+
形成稳定的含有结晶水的物质，使脱硫石膏不易脱水，影响脱硫石膏的煅烧温度及煅烧质量；同时氯离子含量高会降低潮湿环境下护面纸和板芯的粘结性能，影响石膏板的应用。
[0003]因此各纸面石膏板厂家在脱硫石膏进厂时都严格测试氯离子含量，氯离子含量超标的脱硫石膏被限制使用。
[0004]调湿材料是指不需要借助任何人工能源和机械设备，依靠自身的吸放湿性能，感应所调空间空气温湿度的变化，自动调节空气相对湿度的材料。纸面石膏板作为一种大宗建筑材料，广泛应用于室内装饰装修中。研制具有调湿能力的纸面石膏板，对于改善居住在热湿环境中人的舒适性、提高物品的保存质量、降低间歇式空调的能耗，有重要意义。

技术实现思路

[0005][0006]以下是对本文详细描述的主题的概述。本概述并非是为了限制本申请的保护范围。
[0007]本申请提供了一种纸面石膏板，包括板芯和护面纸，所述板芯包括由石膏熟料水化形成的二水石膏、沸石、陶粒、氧化钙、偏铝酸盐、环状醚类阳离子络合物、玻璃纤维、缓凝剂、发泡剂和淀粉；
[0008]所述偏铝酸盐选自碱金属的偏铝酸盐和碱土金属的偏铝酸盐中的任意一种或多种，所述环状醚类阳离子络合物选自冠醚和穴醚中的任意一种或多种。
[0009]在本申请提供的一种实施方式中，按重量份计，所述石膏熟料100份、沸石3份至10份、陶粒3份至5份、氧化钙0.05份至0.2份、偏铝酸盐0.05份至0.2份、环状醚类阳离子络合物0.0001份至0.00015份、玻璃纤维0.05份至0.2份、缓凝剂0.2份至1份、发泡剂0.1份至0.5份和淀粉0.2份至1份。
[0010]在本申请提供的一种实施方式中，所述石膏熟料是由低品质石膏生料制备形成，所述石膏生料的品位大于80％且不超过85％；
[0011]在本申请提供的一种实施方式中，所述低品质石膏生料不符合JC/T 2074
‑ꢀ
2011《烟气脱硫石膏》标准中三级脱硫石膏的技术要求规定的杂质离子含量。
[0012]在本申请提供的一种实施方式中，所述低品质石膏生料中包括氯离子和水溶性氧
化钠中的任意一种或两种；
[0013]在本申请提供的一种实施方式中，所述氯离子的含量不小于400mg/kg，且所述氯离子含量不大于6000mg/kg；
[0014]在本申请提供的一种实施方式中，所述水溶性氧化钠的含量不小于0.08％，且所述水溶性氧化钠的含量不大于0.50wt.％。
[0015]在本申请提供的一种实施方式中，所述冠醚选自18
‑
冠醚
‑
6和15
‑
冠醚
‑
5 中的任意一种或两种，所述穴醚选自穴醚[1,1,1]、穴醚[2,2,1]和穴醚[2,2,2]中的任意一种或两种；
[0016]偏铝酸盐选自偏铝酸钠、偏铝酸钾和偏铝酸镁中的任意一种或多种。
[0017]在本申请提供的一种实施方式中，所述陶粒的平均粒径为0.5mm至2mm；
[0018]在本申请提供的一种实施方式中，所述陶粒的1小时吸水率为10％至14％；
[0019]在本申请提供的一种实施方式中，所述陶粒的筒压强度为2.5MPa至4MPa；
[0020]在本申请提供的一种实施方式中，所述陶粒的堆积密度为400kg
·
m
‑3至 600kg
·
m
‑3。
[0021]在本申请提供的一种实施方式中，所述沸石的粒度范围为200目至500 目；
[0022]在本申请提供的一种实施方式中，所述脱硫石膏熟料的比表面积为 3500cm2/g至4000cm2/g。
[0023]在本申请提供的一种实施方式中，所述玻璃纤维选自中碱玻璃，无碱玻璃纤维和抗碱玻璃纤维中的一种或多种；优选地，所述纤维的平均长度为9mm 至15mm；可选地，所述平均单丝直径为10μm至15μm。
[0024]在本申请提供的一种实施方式中，所述缓凝剂选自柠檬酸、柠檬酸钠、六偏磷酸钠、硼砂和蛋白质类缓凝剂中的任意一种或更多种；
[0025]在本申请提供的一种实施方式中，所述蛋白质类缓凝剂为骨胶蛋白质缓凝剂和降解聚酰胺经钙盐化而成的蛋白质类石膏缓凝剂中的任意一种或两种；
[0026]在本申请提供的一种实施方式中，所述发泡剂选自十二烷基硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、α
‑
烯基磺酸钠和过氧化氢中的任意一种或更多种。
[0027]又一方面，本申请提供了上述的纸面石膏板的制备方法，包括如下步骤：
[0028]1)将所述沸石用去离子水洗涤，之后在高温煅烧；并使用盐水流动态冲洗所述沸石，再将冲洗后的所述沸石真空干燥至恒重；
[0029]2)将所述石膏熟料、所述玻璃纤维、所述氧化钙和所述沸石混合均匀得到A料；
[0030]3)称量15wt.％至30wt.％的所述A料与所述陶粒混合均匀得到B料；
[0031]4)称量水、所述缓凝剂、所述发泡剂、所述淀粉，所述偏铝酸盐、所述环状醚类阳离子络合物混合均匀得到C料；
[0032]5)将70wt.％至85wt.％的所述C料与余下的所述A料混合均匀，制得料浆A，所述料浆A与下护面纸接触，制成石膏板下层；
[0033]6)余下的所述C料与所述B料混合均匀制得料浆B，所述料浆B铺筑在所述料浆A上，制成石膏板上层；
[0034]7)待料浆A和料浆B凝固，与护面纸搭接粘牢成型制得纸面石膏板湿板，待所述纸面石膏板湿板干燥后，即得所述纸面石膏板。
[0035]在本申请提供的一种实施方式中，步骤1)中所述高温煅烧的温度为150℃至400℃，煅烧的时间为1h至3h；
[0036]所述盐水为0.5mol/L至2.5mol/L的NaCl水溶液，所述盐水流动态冲洗沸石使用的盐水体积不小于所述沸石的体积的10倍；所述真空干燥的干燥温度为40至80℃。
[0037]在本申请提供的一种实施方式中，步骤1)中料浆在凝固皮带牵引力的带动下经成型刀挤压，使下护面纸沿其辊出痕迹处折成直角后，下护面纸与料浆一起在成型板的挤压下与所述上护面纸搭接，并粘牢形成湿板，随后湿板在凝固皮带的牵引下被引出，完成成型。湿板在传送皮带上凝固，切断后，进入干燥机，经过180℃、110℃、45℃三个干燥阶段。干燥后的板材合片、锯边、封本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸面石膏板，包括板芯和护面纸，所述板芯包括由石膏熟料水化形成的二水石膏、沸石、陶粒、氧化钙、偏铝酸盐、环状醚类阳离子络合物、玻璃纤维、缓凝剂、发泡剂和淀粉；所述偏铝酸盐选自碱金属的偏铝酸盐和碱土金属的偏铝酸盐中的任意一种或多种，所述环状醚类阳离子络合物选自冠醚和穴醚中的任意一种或多种。2.根据权利要求1所述的纸面石膏板，其中，按重量份计，所述石膏熟料100份、沸石3份至10份、陶粒3份至5份、氧化钙0.05份至0.2份、偏铝酸盐0.05份至0.2份、环状醚类阳离子络合物0.0001份至0.00015份、玻璃纤维0.05份至0.2份、缓凝剂0.2份至1份、发泡剂0.1份至0.5份和淀粉0.2份至1份。3.根据权利要求1所述的纸面石膏板，其中，所述石膏熟料是由低品质石膏生料制备形成，所述石膏生料的品位大于80％且不超过85％；可选地，所述低品质石膏生料中包括氯离子和水溶性钠离子中的任意一种或两种；可选地，所述氯离子的含量不小于400mg/kg，且所述氯离子含量不大于6000mg/kg；可选地，所述水溶性氧化钠的含量不小于0.08％，且所述水溶性氧化钠的含量不大于0.50wt.％。4.根据权利要求3所述的纸面石膏板，其中，所述冠醚选自18
‑
冠醚
‑
6和15
‑
冠醚
‑
5中的任意一种或两种，所述穴醚选自穴醚[1,1,1]、穴醚[2,2,1]和穴醚[2,2,2]中的任意一种或两种；偏铝酸盐选自偏铝酸钠、偏铝酸钾和偏铝酸镁中的任意一种或多种。5.根据权利要求1至4中任一项所述的纸面石膏板，其中，所述陶粒的平均粒径为0.5mm至2mm；可选地，所述陶粒的1小时吸水率为10％至14％；可选地，所述陶粒的筒压强度为2.5MPa至4MPa；可选地，所述陶粒的堆积密度为400kg
·
m
‑3至600kg
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m
‑3。6.根据权利要求1至4中任...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹东杰，王鹏起，谭丹君，王莹，何亮，
申请(专利权)人：北新集团建材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：