压裂施工大通径高压管汇伸缩短接制造技术

本发明专利技术公开压裂施工大通径高压管汇伸缩短接，属于伸缩短接技术领域，包括外筒，包括第一端、与第一端相背的第二端及第一内孔；第一内孔包括第一孔段、第二孔段、第三孔段、第四孔段、第五孔段；第四孔段的内壁具有第一内螺纹；限位环；压紧筒；伸缩管；调节座，其内壁设有与第二外螺纹构成第二螺纹副的第二内螺纹，旋合于伸缩管的第二管段外且套装于外筒的第四孔段、外筒的第五孔段内并能往复旋转，外壁设有沿其周向延伸并首尾连接的凸台；弧形通孔；调节环；调节架；第一密封填料环；第二密封填料环；密封脂加注环。本发明专利技术能在任意时候在本发明专利技术的行程内进行灵活伸/缩调节，连接到位后或使用过程中等均能通过调节环调节密封填料松紧度。紧度。紧度。

【技术实现步骤摘要】
压裂施工大通径高压管汇伸缩短接


[0001]本专利技术涉及伸缩短接技术，具体涉及压裂施工大通径高压管汇伸缩短接。

技术介绍

[0002]高压管汇适用于汇集、输送由固井泵、压裂泵排出的固井液、压裂液以及地层返回的高压流体的专用设备。工作时，通过高压活动弯头、高压管线等高压管汇，将泵出口与主管线进行连接。由于出厂时高压管汇的长度已经固定，在高压管汇连接过程中，往往出现中间连接段管线长度不合适的情况，高压管汇的调整范围有限，经常会因为距离不合适需要反复调整设备摆放位置和管汇规格，使用非常不方便，降低了高压管汇安装效率。
[0003]现有的伸缩短接进行旋转缩进或伸长操作，将其整体长度调整到位后再进行连接、组装，连接到位后若需进行长度调节则须将其连接拆卸开以后才能进行调节。现有的伸缩短接需要先将密封填料压紧，再进行组装，组装完毕后进行连接，如果连接过程中需要进行长度调节，则须将其拆卸解体再进行相应的调节，否则容易损坏密封填料；另外，使用过程中需调节密封填料松紧度，也需将其拆卸解体才能进行相应的调节。
[0004]为此，期望寻求一种技术方案以至少减轻上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于：提供一种在连接到位后仍能调节长度及密封填料松紧度的压裂施工大通径高压管汇伸缩短接。
[0006]本专利技术通过下述技术方案实现：一种压裂施工大通径高压管汇伸缩短接，包括：外筒，其包括第一端、与第一端相背的第二端及第一内孔；其中，第一内孔包括第一孔段、第二孔段、第三孔段、第四孔段、第五孔段，第一孔段、第二孔段、第三孔段、第四孔段、第五孔段由外筒的第一端向外筒的第二端方向依次对接连通，第五孔段的内径大于第四孔段的内径，第三孔段的内径大于第二孔段的内径，第二孔段与第三孔段的连接处形成第二限位台阶，第四孔段与第五孔段的连接处形成第四限位台阶，第四孔段的内壁具有第一内螺纹；其中，第一内孔沿外筒的轴向延伸并贯穿第一端的端面、第二端的端面；限位环，其与外筒的第二端的端面固定连接；压紧筒，其包括第五端、与第五端相背的第六端及第二内孔，其外壁设有与第一内螺纹构成第一螺纹副的第一外螺纹，其与第四孔段旋合并能往复旋转，其第六端的端面设有多个调节孔；其中，第二内孔沿压紧筒的轴向延伸并贯穿第五端的端面、第六端的端面；伸缩管，其包括第三端及与第三端相背的第四端，其包括第一管段及与第一管段对接的第二管段，第二管段的外壁具有第二外螺纹；其第三端依次穿过限位环、第五孔段、第二内孔、第三孔段后伸入第二孔段内，第一管段套装于第二孔段内并能沿外筒的轴向往复移动；调节座，其内壁设有与第二外螺纹构成第二螺纹副的第二内螺纹，其旋合于伸缩
管的第二管段外且套装于外筒的第四孔段、外筒的第五孔段内并能往复旋转，其外壁设有沿其周向延伸并首尾连接的凸台；其中，凸台套装于外筒的第五孔段内并能往复旋转，凸台位于第四限位台阶与限位环之间；弧形通孔，其为多个，其贯穿凸台的两侧面，其以调节座的中心轴线为轴沿调节座的周向呈圆弧状延伸；调节环，其套装于伸缩管外并能往复旋转；调节架，其包括套装于伸缩管外且套装于外筒的第四孔段内并能往复旋转的圆环、一端与圆环的一端端面固定连接且另一端沿圆环的轴向延伸的调节杆、一端与圆环的另一端端面固定连接且另一端沿圆环的轴向延伸的连接杆；其中，圆环位于压紧筒的第六端的端面与调节座之间，调节杆的另一端指向压紧筒的第六端的端面，圆环、连接杆均能沿伸缩管的轴向往复移动，连接杆的另一端依次穿过弧形通孔及限位环后与调节环固定连接，连接杆为多根，连接杆一一对应穿过弧形通孔，调节杆为多根，调节杆一一对应插入调节孔内；第一密封填料环，其套装于第一管段外并套装于第三孔段内；第二密封填料环，其套装于第一管段外并套装于第三孔段内；密封脂加注环，其套装于第一管段外并套装于第三孔段内，其位于第一密封填料环与第二密封填料环之间；其中，第一密封填料环、密封脂加注环、第二密封填料环位于第二限位台阶与压紧筒的第五端的端面之间。
[0007]还包括：轴承座，其设置于限位环，其朝向凸台；第一推力轴承，其套装于调节座外并位于第四限位台阶与凸台之间；第二推力轴承，其安装于轴承座并套装于调节座外；其中，连接杆穿过第一推力轴承、第二推力轴承。
[0008]所述密封脂加注环的内壁设有沿密封脂加注环的周向延伸的第一扩散槽，密封脂加注环的外壁设有沿密封脂加注环的周向延伸的第二扩散槽，密封脂加注环的两端面分别设有多个与第一扩散槽和/或第二扩散槽连通的扩散孔。
[0009]所述外筒设有与第一扩散槽、第二扩散槽连通的注脂孔。
[0010]多个所述扩散孔沿密封脂加注环的周向均匀分布。
[0011]所述调节孔以压紧筒的中心轴线为轴沿压紧筒的周向呈圆弧状延伸。
[0012]多个所述调节孔沿压紧筒的第六端的端面的周向均匀分布。
[0013]多个所述弧形通孔沿凸台的周向均匀分布。
[0014]还包括：密封圈，其套装于伸缩管的第一管段的外壁外并位于伸缩管的第一管的外壁与第二孔段的内壁之间。
[0015]还包括：第一连接法兰，其设置于外筒的第一端；第二连接法兰，其设置于外筒的第二端；第三连接法兰，其设置于伸缩管的第四端。
[0016]本专利技术与现有技术相比，具有以下有益技术效果：根据实际施工需要，通过调节环进行调节，能在任意时候在本专利技术的行程内进行灵活伸/缩调节，无需拆卸外部连接部件，便于现场各类实际使用环节需要。本专利技术无需将密封填料压紧后再连接，连接到位后或使用过程中等均能通过调节环调节密封填料松紧度，而无需将拆卸解体才能进行相应的调节，从而避免损坏密封填料。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的立体结构示意图；图2为图1中外筒、限位环沿轴向被剖开后的结构示意图；图3为本专利技术的外筒沿轴向被剖开后的立体结构示意图；图4为本专利技术的伸缩管的立体结构示意图；图5为本专利技术的调节架、第一推力轴承、调节座、第二推力轴承、限位环、调节环之间的爆炸结构示意图；图6为本专利技术的第一密封填料环、密封脂加注环、第二密封填料环、压紧筒、调节架、调节座、调节环之间的位置关系及连接关系结构示意图；图7为图6中第一密封填料环、密封脂加注环、第二密封填料环、压紧筒被部分剖时的结构示意图；图8为本专利技术的密封脂加注环沿其轴向被剖开时的结构示意图。
[0018]图中附图标记的含义：1
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外筒，11
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第一孔段，12
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第二孔段，13
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第三孔段，14
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第四孔段，15
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第五孔段，16
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注脂孔，17
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第一连接法兰，18
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第二连接法兰，2
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限位环，21
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轴承座，3
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压紧筒，31
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调节孔，4
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伸缩管，41
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第一管段，42
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第二管段，43
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第三连接法兰，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压裂施工大通径高压管汇伸缩短接，其特征在于，包括：外筒（1），其包括第一端、与第一端相背的第二端及第一内孔；其中，第一内孔包括第一孔段（11）、第二孔段（12）、第三孔段（13）、第四孔段（14）、第五孔段（15），第一孔段（11）、第二孔段（12）、第三孔段（13）、第四孔段（14）、第五孔段（15）由外筒（1）的第一端向外筒（1）的第二端方向依次对接连通，第五孔段（15）的内径大于第四孔段（15）的内径，第三孔段（13）的内径大于第二孔段（12）的内径，第二孔段（12）与第三孔段（13）的连接处形成第二限位台阶，第四孔段（14）与第五孔段（15）的连接处形成第四限位台阶，第四孔段（14）的内壁具有第一内螺纹；其中，第一内孔沿外筒（1）的轴向延伸并贯穿第一端的端面、第二端的端面；限位环（2），其与外筒（1）的第二端的端面固定连接；压紧筒（3），其包括第五端、与第五端相背的第六端及第二内孔，其外壁设有与第一内螺纹构成第一螺纹副的第一外螺纹，其与第四孔段（14）旋合并能往复旋转，其第六端的端面设有多个调节孔（31）；其中，第二内孔沿压紧筒（3）的轴向延伸并贯穿第五端的端面、第六端的端面；伸缩管（4），其包括第三端及与第三端相背的第四端，其包括第一管段（41）及与第一管段（41）对接的第二管段（42），第二管段（42）的外壁具有第二外螺纹；其第三端依次穿过限位环（2）、第五孔段（15）、第二内孔、第三孔段（13）后伸入第二孔段（12）内，第一管段（41）套装于第二孔段（12）内并能沿外筒（1）的轴向往复移动；调节座（5），其内壁设有与第二外螺纹构成第二螺纹副的第二内螺纹，其旋合于伸缩管（4）的第二管段（42）外且套装于外筒（1）的第四孔段（14）、外筒（1）的第五孔段（15）内并能往复旋转，其外壁设有沿其周向延伸并首尾连接的凸台（51）；其中，凸台（51）套装于外筒（1）的第五孔段（15）内并能往复旋转，凸台（51）位于第四限位台阶与限位环（2）之间；弧形通孔（52），其为多个，其贯穿凸台（51）的两侧面，其以调节座（5）的中心轴线为轴沿调节座（5）的周向呈圆弧状延伸；调节环（6），其套装于伸缩管外并能往复旋转；调节架，其包括套装于伸缩管（4）外且套装于外筒（1）的第四孔段（14）内并能往复旋转的圆环（7）、一端与圆环（7）的一端端面固定连接且另一端沿圆环（7）的轴向延伸的调节杆（71）、一端与圆环（7）的另一端端面固定连接且另一端沿圆环（7）的轴向延伸的连接杆（72）；其中，圆环（7）位于压紧筒（3）的第六端的端面与调节座（5）之间，调节杆（71）的另一端指向压紧筒（3）的第六端的端面，圆环（7）、连接杆（72）均能沿伸缩管（4）的轴向往复移动，连接杆（72）的另一端依次穿过弧形通孔（52）及限位环（2）后与调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘振兴，李朝荣，邓华国，王坤杰，任思为，郭淑芬，杨亚峰，唐凯，李伟，王健勋，
申请(专利权)人：中石化西南石油工程有限公司井下作业分公司，
类型：发明
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