一种压板屈曲摩擦自复位阻尼器制造技术

本发明专利技术提供一种压板屈曲摩擦自复位阻尼器，自复位阻尼器包括作动杆与导向盒，作动杆导向设置在导向盒内部；作动杆的一端伸出导向盒，作动杆的另一端始终位于导向盒内部；导向盒远离作动杆伸出端的端部设置有连接部；作动杆上设置有作动凸起，导向盒上对应作动凸起位置设置有导向通孔，作动凸起在导向通孔中沿前后方向往复运动；在作动凸起的前后两侧均设置有钢板尺，前后两侧的钢板尺的固定端固定在导向盒的前端部与后端部，前后两侧的钢板尺的滑动端滑动设置在导向盒上，且前后两侧的钢板尺的滑动端分别与与作动凸起的前面与后面相接触。自复位阻尼器结构简单、安装方便、耗能能力、具有较强的自复位能力。具有较强的自复位能力。具有较强的自复位能力。

【技术实现步骤摘要】
一种压板屈曲摩擦自复位阻尼器


[0001]本专利技术属于阻尼器
，具体涉及一种压板屈曲摩擦自复位阻尼器。

技术介绍

[0002]阻尼器，是以提供运动的阻力，耗减运动能量的装置。在航天、航空、军工、枪炮、汽车等行业中早已应用各种各样的阻尼器(或减震器)来减振消能。从20世纪70年代后，人们开始逐步地把这些技术转用到建筑、桥梁、铁路等结构工程中，其发展十分迅速。目前在建筑和桥梁中常用的阻尼器主要包括粘滞流体阻尼器、粘弹性阻尼器、软钢基和摩擦基滞回耗能阻尼器等。研究证明在结构中合理增设阻尼器可以有效降低结构的地震响应，减小结构地震破坏的风险。
[0003]传统的阻尼器具有较高的耗能能力，但并不具备自复位能力，阻尼器的增设并不能确保消除结构在强震作用后的残余变形。在当前的研究中已经提出不同的类型的形状记忆合金基和蝶簧基自复位耗能装置。但是现有的自复位装置的结构普遍比较复杂，材料成本和加工成本较高，且较大的屈服后刚度会引起结构较大的附加内力。
[0004]因此，需要提供一种针对上述现有技术不足的改进技术方案。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种压板屈曲摩擦自复位阻尼器，其具有较强的耗能能力和自复位能力，且屈服后的刚度近似为零，结构简单，以至少解决目前自复位阻尼器结构复杂、成本较高和会引起结构较大附加内力等问题。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种压板屈曲摩擦自复位阻尼器，所述自复位阻尼器包括作动杆与导向盒，所述作动杆导向设置在所述导向盒内部；
[0008]所述作动杆的一端伸出所述导向盒，用于连接在建筑结构上，所述作动杆的另一端始终位于所述导向盒内部；所述导向盒远离所述作动杆伸出端的端部设置有连接部，所述连接部用于与建筑结构相连接；
[0009]所述作动杆上设置有作动凸起，所述导向盒上对应作动凸起位置设置有导向通孔，所述作动凸起在导向通孔中沿前后方向往复运动；
[0010]在作动凸起的前后两侧均设置有钢板尺，前后两侧的所述钢板尺的固定端固定在导向盒的前端部与后端部，前后两侧的所述钢板尺的滑动端滑动设置在所述导向盒上，且前后两侧的钢板尺的滑动端分别与与所述作动凸起的前面与后面相接触。
[0011]如上所述的压板屈曲摩擦自复位阻尼器，优选地，所述作动杆的上下表面上均设置有作动凸起，上下表面上的作动凸起均位于作动杆的中部位置；在所述导向盒的上下表面对应所述作动凸起的位置均设置有导向通孔。
[0012]如上所述的压板屈曲摩擦自复位阻尼器，优选地，所述导向盒包括上板与下板，上板与下板对合固定在一起，在所述上板与下板之间具有预留孔道，所述作动杆在所述预留
孔道内沿前后方向导向运动；
[0013]所述上板与下板的中部均设置有导向通孔，所述作动凸起穿过所述导向通孔伸出所述导向盒；
[0014]在自复位阻尼器不受外力时，所述作动凸起位于所述导向通孔的中间。
[0015]如上所述的压板屈曲摩擦自复位阻尼器，优选地，所述钢板尺共设有四个；在两个所述作动凸起的前后侧各设置有一个钢板尺。
[0016]如上所述的压板屈曲摩擦自复位阻尼器，优选地，所述自复位阻尼器还包括固定挡块与滑动挡块，所述固定挡块与滑动挡块上均设置有固定槽，钢板尺的固定端固定在所述固定挡块的固定槽中，钢板尺的滑动端固定在滑动挡块的固定槽中。
[0017]如上所述的压板屈曲摩擦自复位阻尼器，优选地，所述固定挡块共有四个，四个所述固定挡块分别固定在所述上板与下板的前端、后端上；
[0018]所述滑动挡块共有四个，四个所述滑动挡块分别与两个所述作动凸起的前面、后面挡止接触。
[0019]如上所述的压板屈曲摩擦自复位阻尼器，优选地，所述滑动挡块包括主体与位于主体两侧固定柱，所述固定槽设置在所述主体上，所述固定柱上设置有螺栓穿孔；所述主体与两固定柱的截面为U型。
[0020]如上所述的压板屈曲摩擦自复位阻尼器，优选地，在作动凸起同一侧的上下两个滑动挡块的U型口相对，通过压力调节螺栓、螺母将两滑动挡块固定在一起；在压力调节螺栓的螺帽与滑动挡块之间设置压缩弹簧，所述压缩弹簧套设在压力调节螺栓上。
[0021]如上所述的压板屈曲摩擦自复位阻尼器，优选地，所述滑动挡块与导向盒之间设置有摩擦副。
[0022]如上所述的压板屈曲摩擦自复位阻尼器，优选地，在所述上板与下板之间的固定有固定连接件，所述固定连接件设置在导向盒的前端或后端中的一端，所述固定连接件与所述作动杆在前后方向上存在间隙。
[0023]有益效果：本专利技术提供的自复位阻尼器结构简单、安装方便，且通过摩擦副的选择能实现摩擦可控，增大耗能能力；而设置钢板尺整体结构强度高，弹性恢复力大，使得自复位阻尼器具有较强的自复位能力。
附图说明
[0024]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。其中：
[0025]图1为本专利技术具体实施例中自复位阻尼器的立体图；
[0026]图2为本专利技术具体实施例中自复位阻尼器的侧视图；
[0027]图3为本专利技术具体实施例中作动杆的立体图；
[0028]图4为本专利技术具体实施例中固定挡块的立体图；
[0029]图5为本专利技术具体实施例中滑动挡块的立体图；
[0030]图6为本专利技术具体实施例中上板与下板的立体图；
[0031]图7为本专利技术具体实施例中固定连接件的立体图。
[0032]图中：1、作动杆；2、作动凸起；3、钢板尺；4、固定挡块；5
‑
1、滑动挡块；5
‑
2、压力调
节螺栓；5
‑
3、压缩弹簧；6、固定螺栓；7、上板；8、下板；9、摩擦副；10、固定连接件。
具体实施方式
[0033]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0034]在本专利技术的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术而不是要求本专利技术必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。本专利技术中使用的术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间部件间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0035]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0036]根据本专利技术的具体实施例，如图1<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压板屈曲摩擦自复位阻尼器，其特征在于，所述自复位阻尼器包括作动杆与导向盒，所述作动杆导向设置在所述导向盒内部；所述作动杆的一端伸出所述导向盒，用于连接在建筑结构上，所述作动杆的另一端始终位于所述导向盒内部；所述导向盒远离所述作动杆伸出端的端部设置有连接部，所述连接部用于与建筑结构相连接；所述作动杆上设置有作动凸起，所述导向盒上对应作动凸起位置设置有导向通孔，所述作动凸起在导向通孔中沿前后方向往复运动；在作动凸起的前后两侧均设置有钢板尺，前后两侧的所述钢板尺的固定端固定在导向盒的前端部与后端部，前后两侧的所述钢板尺的滑动端滑动设置在所述导向盒上，且前后两侧的钢板尺的滑动端分别与与所述作动凸起的前面与后面相接触。2.根据权利要求1所述的压板屈曲摩擦自复位阻尼器，其特征在于，所述作动杆的上下表面上均设置有作动凸起，上下表面上的作动凸起均位于作动杆的中部位置；在所述导向盒的上下表面对应所述作动凸起的位置均设置有导向通孔。3.根据权利要求2所述的压板屈曲摩擦自复位阻尼器，其特征在于，所述导向盒包括上板与下板，上板与下板对合固定在一起，在所述上板与下板之间具有预留孔道，所述作动杆在所述预留孔道内沿前后方向导向运动；所述上板与下板的中部均设置有导向通孔，所述作动凸起穿过所述导向通孔伸出所述导向盒；在自复位阻尼器不受外力时，所述作动凸起位于所述导向通孔的中间。4.根据权利要求3所述的压板屈曲摩擦自复位阻尼器，其特征在于，所述钢板尺共设有四...

【专利技术属性】
技术研发人员：张振华，陈亚娟，张静思，钱辉，王庭辉，王磊，周瀚星，申虎，
申请(专利权)人：河南理工大学，
类型：发明
国别省市：