一种耐高温电除尘器穿墙套管及云母管制备方法技术

本发明专利技术公开了一种耐高温电除尘器穿墙套管及云母管制备方法，涉及高温静电除尘器技术领域。解决现有瓷绝缘子由于自身脆性大，抗热震性差，瓷绝缘子存在因热应力而开裂，或因结构局部电晕放电长期造成绝缘老化导致的瓷绝缘子开裂，进而导致电除尘停机的问题。该耐高温电除尘器穿墙套管，包括：云母管，其为圆环状，内侧设置导电杆，外侧依次设置绝缘隔热层和陶瓷外层，其中，所述绝缘隔热层和所述陶瓷外层均为圆环状；陶瓷外层，其外层设置低温端绝缘瓷管和高温端绝缘瓷管，且所述低温端绝缘瓷管和高温端绝缘瓷管之间设置连接座；连接座，其用于连接穿墙套管与壳体。其用于连接穿墙套管与壳体。其用于连接穿墙套管与壳体。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温电除尘器穿墙套管及云母管制备方法


[0001]本专利技术涉及高温静电除尘器
，更具体的涉及一种耐高温电除尘器穿墙套管及云母管制备方法。

技术介绍

[0002]电除尘器是用于工业烟尘高效脱除的现代化环保设备，其应用领域广泛，适用性强的特点得到行业一致认可。如燃煤电厂﹑水泥回转窑等烟气温度一般在150℃左右，而冶金﹑化工等行业为防止酸雾冷凝，烟气温度需控制在300℃以上，焦化厂的焦化炉因翻边﹑冒顶等将烟气温度常保持在400℃以上，当今煤热解高温除尘更是为了得到高品质煤焦油将电除尘器运行温度提升至500℃以上，对电除尘器高效运行提出了更严格的要求。
[0003]绝缘子是建立和维持电除尘器高压电场的关键部件，其中穿墙套管绝缘子更是将高压引入电除尘器的必备结构。电除尘器穿墙套管现已广泛采用50瓷(Al2O3含量达到50％)穿墙套管，烟气条件恶劣的选用95瓷(Al2O3含量达到95％)，而随着煤热解等行业的需求，电除尘器处理烟气温度达到500℃以上，95瓷穿墙套管在结构上存在问题，引起瓷管开裂，电除尘器面临停机检修的风险。
[0004]常规电除尘器用穿墙套管结构为整体瓷结构，中间留有贯通孔，贯通孔内插导电杆，多数为螺杆，两端用开有螺栓孔的钢板和端部瓷面接触，螺栓两端紧固，瓷身与第一法兰用水泥浆胶结。瓷绝缘子虽能耐受1000℃以上高温，但由于自身脆性大，抗热震性差，不能承受高温电除尘器绝缘子室(500℃左右)与隔离开关柜(环境温度)间的大温差，导致瓷绝缘子因热应力开裂。同时高温条件下第一法兰﹑水泥浆与瓷身间因热膨胀导致密封效果丧失，高温端气体泄露并冷凝，耐电强度低的气体及吸附在绝缘子表面的水雾的局部电场达到起始电晕场强时，形成局部电晕放电。另外高温条件下，导电杆与瓷绝缘子膨胀系数不同，两端螺栓压紧的钢板与瓷端面出现缝隙，高温气体进入瓷管内腔，也会引起不同程度的电晕放电，最终导致瓷绝缘子开裂，电除尘器停机。
[0005]综上所述，现有的瓷绝缘子由于自身脆性大，抗热震性差，瓷绝缘子存在因热应力而开裂，或因结构局部电晕放电造成绝缘老化导致的瓷绝缘子开裂，进而导致电除尘停机的问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术实施例提供一种耐高温电除尘器穿墙套管及云母管制备方法，解决现有瓷绝缘子由于自身脆性大，抗热震性差，瓷绝缘子存在因热应力而开裂，或因结构局部电晕放电造成绝缘老化导致的瓷绝缘子开裂，进而导致电除尘停机的问题。
[0007]本专利技术实施例提供一种耐高温电除尘器穿墙套管，包括：
[0008]云母管，其为圆环状，内侧设置导电杆，外侧依次设置绝缘隔热层和陶瓷外层，其中，所述绝缘隔热层和所述陶瓷外层均为圆环状；
[0009]陶瓷外层，其外层设置低温端绝缘瓷管和高温端绝缘瓷管，且所述低温端绝缘瓷
管和高温端绝缘瓷管之间设置连接座；
[0010]连接座，其用于连接穿墙套管与壳体。
[0011]优选地，所述连接座包括第一法兰和压板；
[0012]所述高温端绝缘瓷管与所述低温端绝缘瓷管相邻的一端为设置外凸台阶，所述高温端绝缘瓷管远离陶瓷外层的一侧与所述第一法兰相接触，且外凸台阶延伸至所述第一法兰和所述压板之间；
[0013]所述低温端绝缘瓷管与所述高温端绝缘瓷管相邻的一端表面光滑，其远离陶瓷外层的一侧与所述压板相接触，且所述压板位于所述高温端绝缘瓷管与所述低温端绝缘瓷管之间。
[0014]优选地，还包括第一紫铜密封垫；
[0015]所述高温端绝缘瓷管的外凸台阶与所述第一法兰之间、与所述压板之间设置所述第一紫铜密封垫。
[0016]优选地，还包括第一压紧螺栓；
[0017]所述第一法兰为台阶状，在其2/3半径处开设置多个贯穿螺栓孔，1/2半径处开设置多个压紧螺栓孔，所述贯穿螺栓孔、所述压紧螺栓孔均与第一法兰同心圆设置；
[0018]所述压板包括压板法兰和钢管，所述压板法兰和所述钢管同心设置，所述压板法兰上设置多个压板贯穿压紧螺栓孔，所述第一压紧螺栓穿过所述压板贯穿压紧螺栓孔与所述压紧螺栓孔固定。
[0019]优选地，所述高温端绝缘瓷管与所述低温端绝缘瓷管为95瓷；
[0020]所述高温端绝缘瓷管外表面设置伞裙。
[0021]优选地，所述导电杆为304不锈钢管，其表面光滑；
[0022]所述导电杆的两端均延伸至所述云母管的外侧，且延伸端设置外螺纹；其中，所述外螺纹的长度为20cm。
[0023]优选地，还包括第一螺栓，第一钢板，第二钢板和第二紫铜密封垫；
[0024]所述导电杆的两端设置所述第二钢板，所述第二钢板的厚度为3mm；
[0025]所述第二紫铜密封垫设置在所述第一钢板的内侧，且远离所述第一钢板的一侧与所述云母管、绝缘隔热层、陶瓷外层和所述低温端绝缘瓷管或高温端绝缘瓷管的端面相接触；
[0026]所述第一螺栓通过所述导电杆上的外螺纹设置在所述导电杆上，并与所述第一钢板的外侧相接触。
[0027]优选地，所述绝缘隔热层介质为真空或六氟化硫气体。
[0028]本专利技术实施例提供云母管制备方法，应用于上述耐高温电除尘器穿墙套管，包括：
[0029]将白云母纸浸渍浓度8％
‑
12％的有机硅树脂粘结剂，干燥得到第一涂层白云母纸；
[0030]在第一涂层白云母纸的表面涂抹无机盐类粘结剂，干燥得到第二涂层白云母纸；
[0031]将回潮处理的第二涂层白云母纸围绕导电杆卷制成初始云母管，将云母初始管放置在烤箱内固化处理；
[0032]在固化处理后的云母初始管上喷附浓度15％
‑
20％的有机硅树脂粘结剂，得到云母管。
[0033]优选地，所述固化处理包括：
[0034]在50℃或室温下，将云母初始管送入烘箱，匀速升温至200℃；在200℃条件下，保持3小时；
[0035]将烘箱温度从200℃匀速升温至250℃，在250℃条件下，保持3小时；
[0036]将烘箱温度从250℃匀速升温至300℃，在300℃条件下，保持2小时；
[0037]将烘箱温度从300℃匀速升温至350℃，在350℃条件下，保持2小时；
[0038]将烘箱温度从350℃匀速降温至50℃或室温，得到固化处理后的云母初始管。
[0039]本专利技术实施例提供一种耐高温电除尘器穿墙套管及云母管制备方法，该耐高温电除尘器穿墙套管包括：云母管，其为圆环状，内侧设置导电杆，外侧依次设置绝缘隔热层和陶瓷外层，其中，所述绝缘隔热层和所述陶瓷外层均为圆环状；陶瓷外层，其外层设置低温端绝缘瓷管和高温端绝缘瓷管，且所述低温端绝缘瓷管和高温端绝缘瓷管之间设置连接座；连接座，其用于连接穿墙套管与壳体。云母管耐高温差耐高压，陶瓷外层分段布置低温端绝缘瓷管和高温端绝缘瓷管，克服了一体化瓷管处于高温差条件下抗震性差的技术性能，云母管直接包附导电杆，且导电杆两端头用钢板满焊，杜绝了高温气体进入云母内腔，瓷管端面与第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温电除尘器穿墙套管，其特征在于，包括：云母管，其为圆环状，内侧设置导电杆，外侧依次设置绝缘隔热层和陶瓷外层，其中，所述绝缘隔热层和所述陶瓷外层均为圆环状；陶瓷外层，其外层设置低温端绝缘瓷管和高温端绝缘瓷管，且所述低温端绝缘瓷管和高温端绝缘瓷管之间设置连接座；连接座，其用于连接穿墙套管与壳体。2.如权利要求1所述的耐高温电除尘器穿墙套管，其特征在于，所述连接座包括第一法兰和压板；所述高温端绝缘瓷管与所述低温端绝缘瓷管相邻的一端为设置外凸台阶，所述高温端绝缘瓷管远离陶瓷外层的一侧与所述第一法兰相接触，且外凸台阶延伸至所述第一法兰和所述压板之间；所述低温端绝缘瓷管与所述高温端绝缘瓷管相邻的一端表面光滑，其远离陶瓷外层的一侧与所述压板相接触，且所述压板位于所述高温端绝缘瓷管与所述低温端绝缘瓷管之间。3.如权利要求2所述的耐高温电除尘器穿墙套管，其特征在于，还包括第一紫铜密封垫；所述高温端绝缘瓷管的外凸台阶与所述第一法兰之间、与所述压板之间设置所述第一紫铜密封垫。4.如权利要求2所述的耐高温电除尘器穿墙套管，其特征在于，还包括第一压紧螺栓；所述第一法兰为台阶状，在其2/3半径处开设置多个贯穿螺栓孔，1/2半径处开设置多个压紧螺栓孔，所述贯穿螺栓孔、所述压紧螺栓孔均与第一法兰同心圆设置；所述压板包括压板法兰和钢管，所述压板法兰和所述钢管同心设置，所述压板法兰上设置多个压板贯穿压紧螺栓孔，所述第一压紧螺栓穿过所述压板贯穿压紧螺栓孔与所述压紧螺栓孔固定。5.如权利要求2所述的耐高温电除尘器穿墙套管，其特征在于，所述高温端绝缘瓷管与所述低温端绝缘瓷管为95瓷；所述高温端绝缘瓷管外表面设置伞裙。6.如权利要求1所述的耐高温电除尘器穿墙套管，其特征在于，所述导电杆为304不锈钢管，其表面光滑；所述导电杆的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李昌斌，高重乐，艾璞，李博，邢兆阳，余创波，李玉铉，
申请(专利权)人：西安西矿环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：