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一种抑菌止血敷料及其制备方法技术

技术编号:33117311 阅读:21 留言:0更新日期:2022-04-17 00:10
本发明专利技术属于医疗器械技术领域,公开了一种抑菌止血敷料及其制备方法。主要技术方案如下:抑菌止血敷料包括两层,一层为抑菌活性炭纤维层,另一层为海螵蛸可降解聚合物复合活性炭纤维层;抑菌活性炭纤维层含有聚六亚甲基双胍、银离子或纳米银、有机硅季铵盐抑菌成分;海螵蛸超细粉末和可降解聚合物先加入溶剂制成悬浮液,通过雾化喷涂于活性炭纤维上,再经过真空干燥制得海螵蛸可降解聚合物复合活性炭纤维层;两层通过纤维的粘附性能,碾压组装而成。与现有技术相比,敷料同时具有抑菌和止血的作用,止血成分在第二层,不与皮肤创口直接接触,可避免进入体内,引发血栓的问题。引发血栓的问题。引发血栓的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种抑菌止血敷料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及医用制造
,具体涉及一种抑菌止血活性炭纤维敷料及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着社会经济的发展,国民生活方式发生了深刻的变化。尤其是人口老龄化及城镇化进程的加速,中国心血管病危险因素流行趋势呈明显上升态势,导致了心血管病的发病人数持续增加。由于心血管疾病的增长,进行支架手术的人越来越多,但在接受支架手术之后因为血管植入支架的部分,在缺乏有效抗血小板药物的保护下非常易于形成血栓,其后果无异于再次心肌梗塞,术后必须要长期服用抗凝血类的药物。长期服用抗凝血药物患者体内缺少凝血物质,一旦受伤便流血不止,需要快速止血,一般是将止血成分研磨成粉末直接敷在创面,存在不易清除的问题。而且对于心脑血管疾病人群而言,止血成分不能直接接触创口,因为一旦止血成分进入体内,又有导致血栓形成的风险。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在提供一种安全的抑菌止血活性炭纤维敷料及其制备方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。该活性炭纤维敷料具有吸收组织渗出液,抑菌和安全止血作用。
[0004]为达到上述目的,本专利技术采用以下技术方案:
[0005]一种抑菌止血敷料,由抑菌活性炭纤维层和海螵蛸可降解聚合物复合活性炭纤维层构成,抑菌活性炭纤维层厚度为0.2~1mm;海螵蛸可降解聚合物复合活性炭纤维层厚度为1~5mm。
[0006]进一步的,所述的海螵蛸可降解聚合物复合活性炭纤维层以活性炭纤维为骨架材料,海螵蛸微粒和可降解聚合物填充在骨架内。<br/>[0007]一种抑菌止血敷料的制备方法,将活性炭纤维水洗干燥后,分成两层,一层浸泡在抑菌成分中加热处理后,取出干燥至恒重,作为抑菌活性炭纤维层,另一层用于制备海螵蛸可降解聚合物复合活性炭纤维层,将海螵蛸洗净除去表面杂质,然后破碎研磨;取可降解聚合物溶于溶剂,再加入海螵蛸微粒,搅拌均匀,制成悬浮液;采用超声将悬浮液雾化成小液滴喷涂于活性炭纤维上,取出后真空干燥,即制得海螵蛸可降解聚合物复合活性炭纤维层;最后将抑菌活性炭纤维层和海螵蛸可降解聚合物复合活性炭纤维层顺着纤维的方向重叠碾压组装。
[0008]进一步的,所述的抑菌成分为聚六亚甲基双胍、银离子、纳米银、有机硅季铵盐中的任意一种。
[0009]进一步的,所述加热处理的条件为加热至40

50℃恒温1

2小时,当抑菌成分为银离子或纳米银时,加热处理后取出控干表面水分,在氮气气氛中300℃下热处理1小时,即制得载银活性炭纤维,作为抑菌活性炭纤维层。
[0010]进一步的,所述的海螵蛸微粒破碎研磨至粒度10μm以下。
[0011]进一步的,所述的可降解聚合物,可以选用如下任一或两种共聚材料:聚丙交酯、聚乙丙交酯、聚ε

己内酯、聚三亚甲基碳酸酯。
[0012]进一步的,所述溶剂为四氢呋喃、丙酮、乙酸乙酯、二氯甲烷、三氯甲烷的其中一种或两种。
[0013]进一步的,所述海螵蛸微粒、可降解聚合物和溶剂的质量比为1:0.1~2:50~500。
[0014]进一步的,所述真空干燥的条件为40℃下真空干燥6小时。
[0015]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0016]本专利技术采用活性炭纤维作为敷料的基质材料,利用其丰富的微孔结构吸附抑菌成分,具有更好的抑菌效果同时又可以吸收组织渗出液。海螵蛸为常用海洋中药,含有碳酸钙、蛋白多肽、海螵蛸多糖、甲壳素/壳聚糖等多种活性成分,具有止血凝血、抗炎抗菌、表皮修复等多种药理作用,适用于创面的治疗与修复,还可降解聚合物复合活性。敷料同时具有抑菌和止血的作用,止血成分在第二层,炭纤维层将止血作用的海螵蛸固定在活性炭纤维上,不与创口直接接触,避免止血成分进入血液引发血栓问题,同时不易粘附在创口上。
附图说明
[0017]图1是本专利技术的结构示意图;
[0018]图2是海螵蛸可降解聚合物复合活性炭纤维层的结构示意图。
[0019]图中:1、抑菌活性炭纤维层;2、海螵蛸可降解聚合物复合活性炭纤维层;21、活性炭纤维层;22、海螵蛸微粒;23、可降解聚合物。
具体实施方式
[0020]下面结合实施例对本专利技术的技术方案进行进一步详细的说明。这些说明只是举例说明本专利技术的特征和优点,而非限制本专利技术的保护范围。如无特殊说明,本专利技术所采用的实验方法均为常规方法,所用实验器材、材料、试剂等均可从商业途径获得。
[0021]实施例1
[0022]将活性炭纤维水洗干燥后,分成两层。一层浸泡在0.5%聚六亚甲基双胍溶液中加热至50℃恒温2小时后,取出干燥至恒重,作为抑菌活性炭纤维层1。另一层用于制备海螵蛸可降解聚合物复合活性炭纤维层2。将海螵蛸洗净除去表面杂质,然后破碎研磨至粒度10μm以下;取0.1g的聚乙丙交酯溶于50g二氯乙烷,再加入0.5g海螵蛸微粒,搅拌均匀,制成悬浮液;采用超声将悬浮液雾化成小液滴喷涂于活性炭纤维上,取出后在40℃下真空干燥6小时,即制得海螵蛸可降解聚合物复合活性炭纤维层2;最后将载聚六亚甲基双胍的抑菌活性炭纤维层1和海螵蛸可降解聚合物复合活性炭纤维层2顺着纤维的方向重叠用小型滚轮碾压在一起,即制得抑菌止血敷料,使用时抑菌活性炭纤维层1贴近创口。
[0023]实施例2
[0024]将活性炭纤维水洗干燥后,分成两层。一层浸渍于0.2mol/L的硝酸银溶液中加热至50℃恒温2小时,取出控干表面水分后,在氮气气氛中300℃下热处理1小时,即制得载银活性炭纤维,作为抑菌活性炭纤维层1。另一层用于制备海螵蛸可降解聚合物复合活性炭纤维层2,将海螵蛸洗净除去表面杂质,然后破碎研磨至粒度10μm以下;取0.3g的聚ε

己内酯溶于50g四氢呋喃,再加入0.5g海螵蛸微粒,搅拌均匀,制成悬浮液;采用超声将悬浮液雾化
成小液滴喷涂于活性炭纤维上,取出后在40℃下真空干燥6小时,即制得海螵蛸可降解聚合物复合活性炭纤维层2;最后将载银的抑菌活性炭纤维层1和海螵蛸可降解聚合物复合活性炭纤维层2顺着纤维的方向重叠碾压在一起,即制得抑菌止血敷料。
[0025]实施例3
[0026]将活性炭纤维水洗干燥后,分成两层。一层浸渍于2%的有机硅季铵盐溶液中加热至40℃恒温1小时,取出干燥至恒重,即制得抑菌活性炭纤维层1。另一层用于制备海螵蛸可降解聚合物复合活性炭纤维层2,将海螵蛸洗净除去表面杂质,然后破碎研磨至粒度10μm以下;取0.5g的聚三亚甲基碳酸酯溶于50g三氯甲烷,再加入0.5g海螵蛸微粒,搅拌均匀,制成悬浮液;将活性炭纤维反复浸没入悬浮液10次,取出后在40℃下真空干燥6小时,即制得海螵蛸可降解聚合物复合活性炭纤维层2;最后将载有有机硅季铵盐的抑菌活性炭纤维层1和海螵蛸可降解聚合物复合活性炭纤维层顺着纤维的方向重叠碾压在一起,即制得抑菌止血敷料。
[0027]本专利技术的实施方式并不限于上述实施例所述,在不偏离本专利技术的精神和范围的情况下,本领本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抑菌止血敷料,其特征是,由抑菌活性炭纤维层(1)和海螵蛸可降解聚合物复合活性炭纤维层(2)构成,抑菌活性炭纤维层(1)厚度为0.2~1mm;海螵蛸可降解聚合物复合活性炭纤维层(2)厚度为1~5mm。2.如权利要求1所述的一种抑菌止血敷料,其特征是,所述的海螵蛸可降解聚合物复合活性炭纤维层(2)以活性炭纤维为骨架材料,海螵蛸微粒(22)和可降解聚合物(23)填充在骨架内。3.一种抑菌止血敷料的制备方法,其特征是,将活性炭纤维水洗干燥后,分成两层,一层浸泡在抑菌成分中加热处理后,取出干燥至恒重,作为抑菌活性炭纤维层(1),另一层用于制备海螵蛸可降解聚合物复合活性炭纤维层(2),将海螵蛸洗净除去表面杂质,然后破碎研磨;取可降解聚合物(23)溶于溶剂,再加入海螵蛸微粒(22),搅拌均匀,制成悬浮液;采用超声将悬浮液雾化成小液滴喷涂于活性炭纤维上,取出后真空干燥,即制得海螵蛸可降解聚合物复合活性炭纤维层(2);最后将抑菌活性炭纤维层(1)和海螵蛸可降解聚合物复合活性炭纤维层(2)顺着纤维的方向重叠碾压组装。4.如权利要求3所述的一种抑菌止血敷料的制备方法,其特征是,所述的抑菌成分为聚六亚甲基双胍、银离子、纳米银、有机硅季铵盐...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢春兰杨东旭张晓琳罗艳荣
申请(专利权)人:大连大学
类型:发明
国别省市:

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