一种可自主清洗式的混凝土喷射管制造技术

本发明专利技术提供一种可自主清洗式的混凝土喷射管，涉及混凝土设备领域。该可自主清洗式的混凝土喷射管，包括喷射嘴，喷射嘴的粗端位置固定安装有分水管，分水管的圆周面开设有多个与其内部连通的斜槽，分水管的外部套接有腔管，腔管的两个端部位置均固定安装有密封圈，密封圈均与分水管密封连接，腔管的外表面两端均固定插接有水管，水管的末端位于其内部，腔管的内壁设有多个橡胶垫，橡胶垫靠近腔管内壁的一端与其铰接，橡胶垫与腔管的铰接方式为弹性铰接，橡胶垫受力的时候会摆动。该可自主清洗式的混凝土喷射管，相对于现有技术，具备无死角清洗的效果，采用分离式的管道结构，能够大幅度的防止下次喷射出现堵塞的问题。大幅度的防止下次喷射出现堵塞的问题。大幅度的防止下次喷射出现堵塞的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可自主清洗式的混凝土喷射管


[0001]本专利技术涉及混凝土设备领域，具体为一种可自主清洗式的混凝土喷射管。

技术介绍

[0002]混凝土柱塞喷射机(湿喷机)是铁路隧道、公路隧道、水电隧道、地下厂房、地铁工程、岩石工程、军事地下工程等领域内广泛使用的一种施工设备。湿式混凝土柱塞喷射机(湿喷机)采用机械手远程控制，自动化程度高，最大限度的减少喷射死区，操作简单，工人劳动强度大幅度降低，对人的危害也减少，混凝土喷射更加均匀，喷射质量更高，生产率高，并使喷射回弹率控制在最低等。
[0003]混凝土喷射嘴在使用完毕的时候一般都是需要对其进行清洗的，现有技术一般是通入高压的水流，但是喷射嘴的内部具有一些喷射死角，所以导致很难顺利的清理干净。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种可自主清洗式的混凝土喷射管，解决了以上
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种可自主清洗式的混凝土喷射管，包括喷射嘴，喷射嘴的粗端位置固定安装有分水管，分水管的圆周面开设有多个与其内部连通的斜槽，分水管的外部套接有腔管，腔管的两个端部位置均固定安装有密封圈，密封圈均与分水管密封连接，腔管的外表面两端均固定插接有水管，水管的末端位于其内部，腔管的内壁设有多个橡胶垫，橡胶垫靠近腔管内壁的一端与其铰接，橡胶垫与腔管的铰接方式为弹性铰接，橡胶垫受力的时候会摆动，不受力的时候可以返回，橡胶垫远离腔管的一端封闭斜槽，橡胶垫的尺寸与斜槽配合。
[0006]所述分水管内设有多个弧形板，多个弧形板组成圆形结构，多个弧形板的一端插接在喷射嘴中，喷射嘴的内壁固定安装有橡胶圈，多个弧形板均插接在橡胶圈的内圈中并与其内壁固定，分水管远离喷射嘴的一端固定安装有活动腔，活动腔的内部活动安装有移动环，移动环与活动腔的内部之间设有弹簧，移动环移动的时候可以压缩弹簧，移动环套接在多个弧形板的外部，弧形板远离喷射嘴的一端均固定安装有斜杆，多个斜杆远离弧形板的一端互相靠近，活动腔远离分水管的一端固定安装有进料管，进料管的外部套接有手环，手环与移动环固定连接。
[0007]优选的，所述斜槽均为倾斜设置，多个斜槽以分水管的圆心等距离圆周阵列分布设置。
[0008]优选的，所述水管的轴线与腔管的内腔相切，两个水管反向设置。
[0009]优选的，所述橡胶垫远离腔管的一端为弧形结构，橡胶垫的弧形端插接在斜槽中，橡胶垫受力的时候会变形。
[0010]优选的，所述橡胶圈使弧形板存在一个互相扩散的力，当弧形板不受限制的时候，弧形板远离橡胶圈的一端互相远离，多个弧形板互相靠近的时候，弧形板之间的缝隙被密
封，弧形板连接斜杆的一端为倒斜角形状，斜角与斜杆配合。
[0011]优选的，所述进料管靠近弧形板的一端与多个弧形板贴合，进料管的输出端连接多个弧形板之间。
[0012]与现有技术相比，本专利技术具备以下有益效果：
[0013]1、该可自主清洗式的混凝土喷射管，通过设置多个弧形板，在弧形板互相贴合的时候，其相当于一个管道，可以进行正常的喷射混凝土工作，在需要清洗的时候，通过连接两个水管，一个水管负责进水，另一个水管负责出水，在腔管中充满水的情况下，水压会挤开橡胶垫，然后通过斜槽进入到分水管中，然后拉动手环，使移动环移动到弧形板的斜杆位置，由于橡胶圈的力，弧形板会互相分离，出现缝隙，此时通过斜槽的水流可以冲刷弧形板的缝隙，进而同时清洗多个弧形板，此时可以将喷射混凝土的管道进行全方位无死角的清洗，污水可以经过喷射嘴排出，而多余的水流可以经过另一个水管排出，该可自主清洗式的混凝土喷射管，相对于现有技术，具备无死角清洗的效果，采用分离式的管道结构，能够大幅度的防止下次喷射出现堵塞的问题。
[0014]2、该可自主清洗式的混凝土喷射管，通过设置斜槽，斜槽可以改变进入水流的流向，可以起到旋转水流的效果，旋转的水流可以起到较好的冲刷效果，并且橡胶垫也可以增加一定的压力。
附图说明
[0015]图1为本专利技术结构示意图；
[0016]图2为本专利技术结构俯视图；
[0017]图3为本专利技术内部结构剖视图；
[0018]图4为本专利技术结构纵向剖视图；
[0019]图5为本专利技术部分结构分解图；
[0020]图6为本专利技术图5中A处的结构放大图。
[0021]其中，1喷射嘴、2分水管、3斜槽、4腔管、5密封圈、6水管、7橡胶垫、8弧形板、9橡胶圈、10活动腔、11移动环、12弹簧、13斜杆、14进料管、15手环。
具体实施方式
[0022]如图1
‑
6所示，一种可自主清洗式的混凝土喷射管，包括喷射嘴1，喷射嘴1的粗端位置固定安装有分水管2，分水管2的圆周面开设有多个与其内部连通的斜槽3，斜槽3均为倾斜设置，多个斜槽3以分水管2的圆心等距离圆周阵列分布设置，分水管2的外部套接有腔管4，腔管4的两个端部位置均固定安装有密封圈5，密封圈5套在分水管2的外部，密封圈5均与分水管2密封连接，腔管4的外表面两端均固定插接有水管6，水管6可以用来连接现有技术的进水管道，水管6的末端位于其内部，水管6的轴线与腔管4的内腔相切，两个水管6反向设置，相切的水管6设置可以增加一定的水压，腔管4的内壁设有多个橡胶垫7，橡胶垫7靠近腔管4内壁的一端与其铰接，橡胶垫7与腔管4的铰接方式为弹性铰接，铰接的位置安装有扭簧，橡胶垫7受力的时候会摆动，不受力的时候可以返回，橡胶垫7远离腔管4的一端封闭斜槽3，橡胶垫7的尺寸与斜槽3配合，橡胶垫7远离腔管4的一端为弧形结构，橡胶垫7的弧形端插接在斜槽3中，橡胶垫7受力的时候会变形，变形之后可以解除对斜槽3的封闭。
[0023]分水管2内设有多个弧形板8，多个弧形板8组成圆形结构，多个弧形板8的一端插接在喷射嘴1中，喷射嘴1的内壁固定安装有橡胶圈9，多个弧形板8均插接在橡胶圈9的内圈中并与其内壁固定，分水管2远离喷射嘴1的一端固定安装有活动腔10，活动腔10的内部活动安装有移动环11，移动环11与活动腔10的内部之间设有弹簧12，移动环11移动的时候可以压缩弹簧12，移动环11套接在多个弧形板8的外部，弧形板8远离喷射嘴1的一端均固定安装有斜杆13，多个斜杆13远离弧形板8的一端互相靠近，橡胶圈9使弧形板8存在一个互相扩散的力，当弧形板8不受限制的时候，弧形板8远离橡胶圈9的一端互相远离，多个弧形板8互相靠近的时候，弧形板8之间的缝隙被密封，弧形板8连接斜杆13的一端为倒斜角形状，斜角与斜杆13配合，活动腔10远离分水管2的一端固定安装有进料管14，进料管14的外部套接有手环15，手环15与移动环11固定连接，进料管14靠近弧形板8的一端与多个弧形板8贴合，进料管14的输出端连接多个弧形板8之间。
[0024]在使用时，在弧形板8互相贴合的时候，其相当于一个管道，可以进行正常的喷射混凝土工作，在需要清洗的时候，通过连接两个水管6，一个水管6负责进水，另一个水管6负责出水，在腔管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自主清洗式的混凝土喷射管，包括喷射嘴(1)，其特征在于：所述喷射嘴(1)的粗端位置固定安装有分水管(2)，分水管(2)的圆周面开设有多个与其内部连通的斜槽(3)，分水管(2)的外部套接有腔管(4)，腔管(4)的两个端部位置均固定安装有密封圈(5)，密封圈(5)均与分水管(2)密封连接，腔管(4)的外表面两端均固定插接有水管(6)，水管(6)的末端位于其内部，腔管(4)的内壁设有多个橡胶垫(7)，橡胶垫(7)靠近腔管(4)内壁的一端与其铰接，橡胶垫(7)与腔管(4)的铰接方式为弹性铰接，橡胶垫(7)受力的时候会摆动，不受力的时候可以返回，橡胶垫(7)远离腔管(4)的一端封闭斜槽(3)，橡胶垫(7)的尺寸与斜槽(3)配合；所述分水管(2)内设有多个弧形板(8)，多个弧形板(8)组成圆形结构，多个弧形板(8)的一端插接在喷射嘴(1)中，喷射嘴(1)的内壁固定安装有橡胶圈(9)，多个弧形板(8)均插接在橡胶圈(9)的内圈中并与其内壁固定，分水管(2)远离喷射嘴(1)的一端固定安装有活动腔(10)，活动腔(10)的内部活动安装有移动环(11)，移动环(11)与活动腔(10)的内部之间设有弹簧(12)，移动环(11)移动的时候可以压缩弹簧(12)，移动环(11)套接在多个弧形板(8)的外部，弧形板(8)远离喷射嘴(1)的一端均固定安装有斜杆(13)，多个斜杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆越，
申请(专利权)人：陆越，
类型：发明
国别省市：