一种化工生产用防爆蒸馏罐制造技术

技术编号:33115911 阅读:27 留言:0更新日期:2022-04-17 00:08
本发明专利技术公开了一种化工生产用防爆蒸馏罐,包括主罐体,所述主罐体上安装有与其内部相通的进料管与出料管,且所述进料管与出料管内均安装有控制阀门,所述主罐体内还密封滑动连接有活动板,所述活动板的上端开设有通孔,所述主罐体的侧壁通过固定杆固定连接有副罐体,且所述副罐体通过泄压管与主罐体内部连通,所述泄压管内设有密封塞,所述密封塞的侧壁密封转动连接有转动塞,且所述密封塞与转动塞的侧壁均设有气口。本发明专利技术通过转动装置带动转动塞来回转动,如此可使部分气流间歇性排入副罐体内,可对主罐体进行降压处理而避免发生爆炸,通过比对通孔气流量与出料管气流对比来进行降压,不会因设备老化承压值下降而受到影响。不会因设备老化承压值下降而受到影响。不会因设备老化承压值下降而受到影响。

【技术实现步骤摘要】
一种化工生产用防爆蒸馏罐


[0001]本专利技术涉及化工器材
,尤其涉及一种化工生产用防爆蒸馏罐。

技术介绍

[0002]在化工生产领域,蒸馏是最为常见的一种物质提纯工艺,其主要利用物体的蒸发沸点不同,通过将物质放入蒸馏罐内并分别加热至各类物质的沸点,如此可使相应物质进行气化分离。
[0003]而在生产过程中,由于加热温度过高等因素易使蒸馏罐内气压过大,严重时还会引发爆炸等巨大危险状况。目前一般通过设置带泄压阀的泄压管,在罐内压力达到阀值时释放气体进行降压,这种处理装置只能在压力到达危险值时才会工作,然而设备在长期使用后因为老化、锈蚀等因素设备本身的承压值也会下降,故若当设备本身的承压值逐渐降低到危险值以下时,此时若罐内压力达到危险值,则设备将发生爆炸,因此这种处理方式并不安全。鉴于此,本申请文件提出一种化工生产用防爆蒸馏罐。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种化工生产用防爆蒸馏罐。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:
[本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工生产用防爆蒸馏罐,包括主罐体(1),所述主罐体(1)上安装有与其内部相通的进料管(2)与出料管(29),且所述进料管(2)与出料管(29)内均安装有控制阀门,其特征在于,所述主罐体(1)内还密封滑动连接有活动板(3),所述活动板(3)的上端开设有通孔(4),所述主罐体(1)的侧壁通过固定杆固定连接有副罐体(8),且所述副罐体(8)通过泄压管(7)与主罐体(1)内部连通,所述泄压管(7)内设有密封塞(10),所述密封塞(10)的侧壁密封转动连接有转动塞(11),且所述密封塞(10)与转动塞(11)的侧壁均设有气口(12),所述转动塞(11)上设有使其转动的转动装置,所述副罐体(8)内设有冷凝管(18),且所述冷凝管(18)盘旋环绕设置,所述冷凝管(18)上设有向其输入冷却液的输液装置,所述副罐体(8)内底部连通有回流管(9),且所述回流管(9)远离副罐体(8)的一端设置在主罐体(1)内底部。2.根据权利要求1所述的一种化工生产用防爆蒸馏罐,其特征在于,所述转动装置包括固定连接在转动塞(11)轴心位置处的转轴(13),所述转轴(13)远离转动塞(11)的一端固定连接有齿轮(14),所述活动板(3)的上端固定连接有与齿轮(14)向配合的齿条(15),所述主罐体(1)的内壁上固定连接有限位板(5),所述限位板(5)通过第一弹簧(6)与活动板(3)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种化工生产用防爆蒸馏罐,其特征在于,所述输液装置包括与冷凝管...

【专利技术属性】
技术研发人员:王玉芳高华明郭二甫张丽媛
申请(专利权)人:石家庄职业技术学院
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1