一种圆柱头悬式瓷绝缘子钢脚制造技术

技术编号:33115330 阅读:16 留言:0更新日期:2022-04-17 00:08
本实用新型专利技术公开了一种圆柱头悬式瓷绝缘子钢脚,包括胶装头端和联接端,在所述的钢脚胶装头端做了改进,钢脚胶装头端从上至下由过渡倒圆面、受力缓冲区圆弧面和承力斜面共同组成;并且,受力缓冲区圆弧面跟承力斜面和过渡倒圆面相切。受力缓冲区圆弧面圆弧的圆心与过渡倒圆的圆心处于同一高度,保证顶端圆弧的切线方向竖直向下,使径向应力逐渐升高。承力斜面与竖直方向夹角α为20

【技术实现步骤摘要】
一种圆柱头悬式瓷绝缘子钢脚


[0001]本技术涉及一种联接件,具体涉及一种圆柱头悬式瓷绝缘子钢脚,属于国际专利分类中H01B 17/38


技术介绍

[0002]随着经济社会的不断发展和电动汽车及大数据等新兴行业的兴起,我国用电量激增,已跃居世界首位,电力已成为主要消耗能源,因此保障电力安全运行已是重中之重。近年来,由于圆柱头瓷绝缘子加工效率高,可实现机械化生产,且产品长期强度优于圆锥头产品,已被广泛应用于特高压输电线路中。机电强度是圆柱头悬式瓷绝缘子的一个重要性能,也是制约其发展的一个重要因素,如何提升圆柱头瓷绝缘子的强度等级,影响其未来的发展。
[0003]决定圆柱头悬式瓷绝缘子强度的主要因素为其头部结构,绝缘子在受拉过程中,会在绝缘件头部产生复杂的应力,如何将应力有效均分,不造成应力集中,对提高绝缘子强度起着至关重要的作用。传统单层台钢脚的胶装头端I采用单独圆弧受力面,不能使径向应力逐渐提升且与铁帽承力斜面不能完全相对应,瓷质的抗压应力能力得不到充分发挥。为了在原有产品结构的基础上提升产品的抗拉强度,需要通过改变钢脚形状,将应力均布,保证绝缘件不因应力集中而破坏,进而提升产品强度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种圆柱头悬式瓷绝缘子的钢脚,该钢脚可使绝缘子受拉时产生的径向应力逐渐提升,同时增加了承力斜面积,提高了产品的抗拉强度。
[0005]为实现本技术之目的,采用以下技术方案予以实现:
[0006]一种圆柱头悬式瓷绝缘子钢脚,包括胶装头端和联接端,钢脚胶装头端从上至下由过渡倒圆面、受力缓冲区圆弧面和承力斜面共同组成;并且,受力缓冲区圆弧面跟承力斜面和过渡倒圆面相切。
[0007]受力缓冲区圆弧面圆弧的圆心与过渡倒圆面的圆心处于同一高度,保证顶端圆弧的切线方向竖直向下,使径向应力逐渐升高。
[0008]承力斜面的斜面与竖直方向夹角α为20
°
~23
°

[0009]本技术与已有技术相比具有以下优点:
[0010]钢脚最大程度的降低了绝缘件受力薄弱处的径向应力,让径向应力从钢脚胶装头端由零逐渐提升至钢脚承力区,承力区面积变大,与铁帽帽口承力斜面相对应,将绝缘子受拉过程中产生的应力最大程度转变为瓷质压应力,使同样的绝缘子结构能够承受更高的强度等级。
附图说明
[0011]图1为本技术瓷绝缘子钢脚结构示意图。
[0012]图中符号说明:1.过渡倒圆面;2.受力缓冲区圆弧面;3.承力斜面。
具体实施方式
[0013]下面结合附图详细介绍本技术的具体实施方案:
[0014]如图1所示,本技术一种圆柱头悬式瓷绝缘子钢脚,包括胶装头端I和联接端II,胶装头端I位于联接端II的上部与其构成一体。联接端II与传统钢脚的联接端相同。本技术改进为:胶装头端I的外侧面从上至下由过渡倒圆面1、受力缓冲区圆弧面2和承力斜面3形成,而非传统钢脚的胶装头端I只由一个圆弧面组成。受力缓冲区圆弧面2和承力斜面3相切而成。
[0015]本技术钢脚在设计时先根据产品的强度等级,确定钢脚的胶装头端I的宽度和高度,之后确定钢脚的承力斜面3与竖直方向夹角α值,通常取20
°
~23
°
。然后确定钢脚的受力缓冲区圆弧面2,该受力缓冲区圆弧面2需要跟承力斜面3和过渡倒圆面1相切,同时受力缓冲区圆弧面2圆弧的圆心与过渡倒圆面1的圆心处于同一高度,保证顶端圆弧的切线方向竖直向下,使径向应力逐渐升高。在满足上述要求的基础上,根据几何关系确定受力缓冲区圆弧面2的圆弧半径。
[0016]该技术钢脚与传统钢脚相比,最大程度的降低了绝缘件受力薄弱处的径向应力,让径向应力从钢脚胶装头端I由零逐渐提升至钢脚承力区,承力区面积变大,与铁帽帽口承力斜面相对应,将绝缘子受拉过程中产生的应力最大程度转变为瓷质压应力,使同样的绝缘子结构能够承受更高的机械拉伸负荷。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆柱头悬式瓷绝缘子钢脚,包括胶装头端(I)和联接端(II),其特征在于:钢脚胶装头端(I)从上至下由过渡倒圆面(1)、受力缓冲区圆弧面(2)和承力斜面(3)共同组成;并且,受力缓冲区圆弧面(2)跟承力斜面(3)和过渡倒圆面(1)相切。2.根据权利要求1所述的圆柱头悬式瓷绝缘子钢脚,其特征在于:受...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹德仕郭鹏于清波
申请(专利权)人:大连电瓷集团输变电材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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