本实用新型专利技术公开了一种PVC电缆料废料回收再利用装置，包括放置板，所述放置板顶部的左侧固定连接有壳体，所述壳体的左侧固定连接有保护壳，所述保护壳的内腔固定连接有电机一，所述电机一输出轴贯穿至壳体的内腔并固定连接有转动杆，所述转动杆的表面固定连接有锥齿轮一。该PVC电缆料废料回收再利用装置，具备搅拌效果好的优点，在实际使用过程中，通过连接块的上下移动和熔融装置在工作时其自身会发生旋转，使得堆积在熔融装置内腔中的PVC电缆料的废料分散的更加均匀，可以更加快速的对PVC电缆料的废料进行熔融，使其快速化为液态，加工箱的电能消耗较低，节约资源，便于使用者使用，提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种PVC电缆料废料回收再利用装置
[0001]本技术涉及PVC电缆料
，具体为一种PVC电缆料废料回收再利用装置。
技术介绍
[0002]PVC电缆料是以聚氯乙烯为基础树脂，添加稳定剂、邻苯二甲酸二辛酯，邻苯二甲酸二异癸酯，对苯二甲酸二辛酯、偏苯三酸三辛酯等增塑剂以及碳酸钙等无机填充物、助剂和润滑剂等添加剂，经过混配捏合挤出而制备的粒子。
[0003]现如今社会提倡节能环保，PVC电缆料的废料可以经过加工，使其继续使用，在对PVC电缆料的废料进行加工时，PVC电缆料的废料都是堆积在加工箱中，等待高温对其进行熔融，使其重新化为液态，由于PVC电缆料的废料较多，使得熔融时间较长，从而导致加大了加工箱的电能耗费，造成资源浪费，不便于使用者使用，为解决上述问题，一种PVC电缆料废料回收再利用装置，亟待开发。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种PVC电缆料废料回收再利用装置，具备搅拌效果好的优点，解决了在对PVC电缆料的废料进行加工时，PVC电缆料的废料都是堆积在加工箱中，等待高温对其进行熔融，使其重新化为液态，由于PVC电缆料的废料较多，使得熔融时间较长，从而导致加大了加工箱的电能耗费，造成资源浪费，不便于使用者使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PVC电缆料废料回收再利用装置，包括放置板，所述放置板顶部的左侧固定连接有壳体，所述壳体的左侧固定连接有保护壳，所述保护壳的内腔固定连接有电机一，所述电机一输出轴贯穿至壳体的内腔并固定连接有转动杆，所述转动杆的表面固定连接有锥齿轮一，所述放置板的顶部固定连接有两个挡板，所述壳体的一侧与左侧挡板固定连接，所述转动杆的右端贯穿至左侧挡板的右侧并固定连接有圆盘一，所述挡板的顶部开设有两个孔洞，孔洞的内腔滑动连接有滑动杆，所述放置板的顶部设置有长杆，所述长杆的表面套设有联动块，所述长杆的表面套设有两个移动块，两个移动块均位于联动块的外侧，所述移动块的底部与滑动杆固定连接，右侧挡板左侧的底部转动连接有圆盘二，所述圆盘一和圆盘二相对的一侧通过连杆与联动块转动连接，所述长杆的左端固定连接有圆块，所述壳体内腔的顶部设置有锥齿轮二，所述锥齿轮二的顶部固定连接有转轴，所述转轴的顶端贯穿至壳体的顶部并固定连接有圆柱，所述圆柱的内腔设置有连接杆，所述连接杆远离圆柱的一端与圆块滑动连接，所述长杆的右端固定连接有转动块，所述转动块的右侧转动连接有连接块，所述连接块的内腔固定连接有电机二，所述电机二的输出轴贯穿至连接块的外侧并固定连接有搅拌杆，所述放置板顶部的右侧嵌入设置有嵌块，所述嵌块的内腔固定连接有电机三，所述电机三的输出轴贯穿至嵌块的顶部并固定连接有熔融装置。
[0006]优选的，所述放置板顶部的左侧固定连接有推杆，所述推杆为倾斜设置。
[0007]优选的，所述放置板底部的四角均固定连接有滚轮架，所述滚轮架的内腔转动连接有滚轮。
[0008]优选的，所述放置板顶部的右侧开设有圆槽，圆槽的内腔滑动连接有限位块，所述限位块的顶部与熔融装置固定连接。
[0009]优选的，所述熔融装置的表面连通有出液管，所述出液管的表面套设有水阀。
[0010]优选的，所述保护壳的正表面开设有槽孔，所述槽孔的内腔固定连接有防尘网。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过电机一、转动杆、锥齿轮一、圆盘一、长杆、联动块、圆盘二、圆块、锥齿轮二、圆柱、连接杆、转动块、连接块、电机二和搅拌杆的配合使用，起到了对熔融装置中的PVC电缆料的废料进行搅拌的作用，使其分散的更加均匀，该PVC电缆料废料回收再利用装置，具备搅拌效果好的优点，在实际使用过程中，通过连接块的上下移动和熔融装置在工作时其自身会发生旋转，使得堆积在熔融装置内腔中的PVC电缆料的废料分散的更加均匀，可以更加快速的对PVC电缆料的废料进行熔融，使其快速化为液态，加工箱的电能消耗较低，节约资源，便于使用者使用，提高了装置的实用性，解决了在对PVC电缆料的废料进行加工时，PVC电缆料的废料都是堆积在加工箱中，等待高温对其进行熔融，使其重新化为液态，由于PVC电缆料的废料较多，使得熔融时间较长，从而导致加大了加工箱的电能耗费，造成资源浪费，不便于使用者使用的问题。
[0013]2、本技术通过推杆的设置，增大了手掌与推杆之间的接触面积，从而便于推杆推动装置进行移动，通过滚轮架和滚轮的设置，可以根据使用者的需求将装置移动至指定位置，提高了装置的灵活性，通过圆槽和限位块的配合使用，起到了对熔融装置进行支撑的作用，防止熔融装置因支撑力不足而导致其倾斜，从导致装置损坏，通过出液管和水阀的设置，便于将熔融装置中液态的PVC电缆料排出，从而对其进行收集，通过槽孔和防尘网的配合使用，起到了对电机一进行散热的作用，延长了电机一的使用寿命，同时可以防止外部灰尘进入保护壳的内腔中，提高了保护壳内腔的整洁度。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术主视剖面图；
[0016]图3为本技术挡板的右视剖面图；
[0017]图4为本技术图2中A的局部放大图。
[0018]图中：1、放置板；2、壳体；3、保护壳；4、电机一；5、转动杆；6、锥齿轮一；7、圆盘一；8、滑动杆；9、长杆；10、联动块；11、移动块；12、圆盘二；13、圆块；14、锥齿轮二；15、转轴；16、圆柱；17、连接杆；18、转动块；19、连接块；20、电机二；21、搅拌杆；22、嵌块；23、电机三；24、熔融装置；25、推杆；26、滚轮架；27、滚轮；28、限位块；29、出液管；30、水阀；31、槽孔；32、挡板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种PVC电缆料废料回收再利用装置，包括放置板1，放置板1顶部的左侧固定连接有推杆25，推杆25为倾斜设置，通过推杆25的设置，增大了手掌与推杆25之间的接触面积，从而便于推杆25推动装置进行移动，放置板1底部的四角均固定连接有滚轮架26，滚轮架26的内腔转动连接有滚轮27，通过滚轮架26和滚轮27的设置，可以根据使用者的需求将装置移动至指定位置，提高了装置的灵活性，放置板1顶部的左侧固定连接有壳体2，壳体2的左侧固定连接有保护壳3，保护壳3的内腔固定连接有电机一4，电机一4输出轴贯穿至壳体2的内腔并固定连接有转动杆5，转动杆5的表面固定连接有锥齿轮一6，放置板1的顶部固定连接有两个挡板32，壳体2的一侧与左侧挡板32固定连接，转动杆5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PVC电缆料废料回收再利用装置，包括放置板(1)，其特征在于：所述放置板(1)顶部的左侧固定连接有壳体(2)，所述壳体(2)的左侧固定连接有保护壳(3)，所述保护壳(3)的内腔固定连接有电机一(4)，所述电机一(4)输出轴贯穿至壳体(2)的内腔并固定连接有转动杆(5)，所述转动杆(5)的表面固定连接有锥齿轮一(6)，所述放置板(1)的顶部固定连接有两个挡板(32)，所述壳体(2)的一侧与左侧挡板(32)固定连接，所述转动杆(5)的右端贯穿至左侧挡板(32)的右侧并固定连接有圆盘一(7)，所述挡板(32)的顶部开设有两个孔洞，孔洞的内腔滑动连接有滑动杆(8)，所述放置板(1)的顶部设置有长杆(9)，所述长杆(9)的表面套设有联动块(10)，所述长杆(9)的表面套设有两个移动块(11)，两个移动块(11)均位于联动块(10)的外侧，所述移动块(11)的底部与滑动杆(8)固定连接，右侧挡板(32)左侧的底部转动连接有圆盘二(12)，所述圆盘一(7)和圆盘二(12)相对的一侧通过连杆与联动块(10)转动连接，所述长杆(9)的左端固定连接有圆块(13)，所述壳体(2)内腔的顶部设置有锥齿轮二(14)，所述锥齿轮二(14)的顶部固定连接有转轴(15)，所述转轴(15)的顶端贯穿至壳体(2)的顶部并固定连接有圆柱(16)，所述圆柱(16)的内腔设置有连接杆(17)，所述连接杆(17)远离圆柱(16)的一端与圆块(13)滑动连接，所述长杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈建国，朱霞，陈建浩，朱春，
申请(专利权)人：盐城市晶泽环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。