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一种钢材自动化攻丝机制造技术

技术编号:33114512 阅读:17 留言:0更新日期:2022-04-17 00:07
本发明专利技术涉及钢材自动化加工技术领域,且公开了一种钢材自动化攻丝机,包括定位套,所述定位套上固定套接两个对称的有单向阀,所述定位套上固定套接有两个对称的单向阀IV,所述定位套外侧底部固定套接有集气箱,所述定位套内固定套接有储液套,所述储液套的内侧开设有两个对称的活动槽。本发明专利技术通过设计的攻丝螺杆、阀芯、出液通道,使储液套,使攻丝螺杆在进行攻丝操作时,阀芯能受钢材挤压上抬打开出液通道,使冷却液从出液通道喷出,使冷却液跟随攻丝螺杆进入攻丝螺纹之中,达到近距离降温、润滑,同时使废屑表层覆盖冷却液,推动废屑快速排出,避免废屑向上排出螺纹孔时摩擦损坏螺纹孔和废屑堆积堵塞的问题。孔和废屑堆积堵塞的问题。孔和废屑堆积堵塞的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钢材自动化攻丝机


[0001]本专利技术涉及钢材自动化加工
,具体为一种钢材自动化攻丝机。

技术介绍

[0002]钢材在加工中需要进行攻丝,为后续钢材加工、组装、产品拼接的紧固做铺垫,这就需要用到攻丝机对钢材进行攻丝操作,自动化攻丝机是通过控制特殊马达的正转
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反转
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正转
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反转
……
的连续循环和正转
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反转
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停止的单向循环来带动攻丝钻杆同步运动,对加工件进行加工,进行攻丝、攻牙、扣丝等工作。
[0003]现有的钢材自动化攻丝机在实际使用过程中存在不足之处:由于攻丝钻杆工作时需要高速运动运转,这就导致丝锥在与加工件进行切削时会产生大量的热,严重时甚至出现烧结和切削卷边的现象,因此,一般进行攻丝时需要不断向攻丝钻杆与加工件缝隙处注射冷却液,达到润滑作用,减少被加工件与刀头的摩擦,减少热量产生,提高加工件的表面光洁度,但现有的攻丝机一般都只是将冷却液喷射在攻丝转杆接触钢材的表面,导致进入钢材内部的攻丝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢材自动化攻丝机,包括定位套(1),其特征在于:所述定位套(1)外侧底部固定套接有集气箱(13),所述定位套(1)内固定套接有储液套(2),所述储液套(2)的内侧开设有两个对称的活动槽(5),所述活动槽(5)的底端固定套接有单向阀II(121),所述活动槽(5)内活动套接有受压板(6),所述受压板(6)上固定套接有单向阀III(122),所述受压板(6)背离活动槽(5)的一端底部中心固定连接有弧形凸起(7),所述受压板(6)正对活动槽(5)的一端中心固定连接有连接杆(8),所述连接杆(8)的一端固定连接有挤压块(9),所述挤压块(9)正对定位套(1)的一端固定连接有气囊(11),所述气囊(11)的一端开口固定连接有连通管I(14),所述连通管I(14)的另一端固定连接有过渡箱(15),所述过渡箱(15)的内腔中固定套接有聚液箱(16),所述聚液箱(16)的一端开口固定连接有连通管II(17),所述定位套(1)的中心活动套接有攻丝螺杆(18),所述攻丝螺杆(18)的中部固定连接有偏心轮(19),所述攻丝螺杆(18)的底部中心开设有中心通道(20),所述攻丝螺杆(18)的底部开设有两个对称的冲击气道(21),所述攻丝螺杆(18)的底部开设有两个对称的出液通道(22),所述中心通道(20)的底部活动套接有阀芯(23)。2.根据权利要求1所述的一种钢材自动化攻丝机,其特征在于:所述定位套(1)固定连接在机架的底端,所述定位套(1)上固定套接两个对称的有单向阀I(12),所述定位套(1)上固定套接有两个对称的单向阀IV(123)。3.根据权利要求1所述的一种钢材自动化攻丝机,其特征在于:所述储液套(2)的内腔形成储液腔(3),所述储液腔(3)内填充有冷却液,所述储液套(2)和定位套(1)之间的空间形成置物腔(4)。4.根据权利要求1所述的一种钢材自动化攻丝机,其特征在于:所述弧形凸起(7)呈顺滑的圆弧设计,所述连接杆(8)的一端贯穿储液套(2)至置物腔(4)内,所述连接杆(8)上缠绕有弹簧(10),所述弹簧(10)的一端与挤压块(9)正对储液套(2)的一端固定连接,另一端与储液套(2)的外侧壁固定连接。5...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹军芳
申请(专利权)人:曹军芳
类型:发明
国别省市:

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