一种敞开式干式变压器专用固化炉制造技术

本申请涉及一种敞开式干式变压器专用固化炉，包括炉体、气泵、输气管和抽气管，所述炉体设置有多个分隔炉，所述输气管位于分隔炉内部的一段上均设置有多个气管，所述气管包括套管和内管，所述套管转动连接于内管上，且套管上均匀分布有多个气孔，多个所述分隔炉内部远离输气管的一侧均固定连接有隔板，所述抽气管与隔板和分隔炉的夹层连通；本方案，通过在炉体内部设置多个分隔炉，实现独立的固化效果，减小不必要的浪费，分隔炉内部设置多个气管，利用气管机构中位于外侧套管的转动，实现气孔朝向的调节，针对性的进行固化操作，提升固化效果，减小不必套的能源浪费，提升装置的实用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种敞开式干式变压器专用固化炉


[0001]本申请涉及干式变压器制造的
，尤其是涉及一种敞开式干式变压器专用固化炉。

技术介绍

[0002]干式变压器广泛用于局部照明、高层建筑、机场，码头CNC机械设备等场所，简单的说干式变压器就是指铁芯和绕组不浸渍在绝缘油中的变压器；敞开式干式变压器最常见的就是Nomex纸绝缘浸漆式干式变压器；该类干式变压器一般采用饼式线圈结构，线圈间靠垫块支撑。
[0003]但是，现有的变压器固化装置大多采用一体式结构，进行固化时需要将炉门打开，造成其内部热量的大量流失，从而降低了固化效果，同时由于热气流流经的位置较为宽泛，降低了固化的效果。因此，本领域技术人员提供了一种敞开式干式变压器专用固化炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，本申请提供一种敞开式干式变压器专用固化炉。
[0005]本申请提供的一种敞开式干式变压器专用固化炉采用如下的技术方案：
[0006]一种敞开式干式变压器专用固化炉，包括炉体，所述炉体的上方固定连接有气泵，且气泵的输出端通过输气管和炉体内部连通，并且气泵的输入端通过抽气管和炉体内部连通，所述炉体设置有多个分隔炉，所述输气管位于分隔炉内部的一段上均设置有多个气管，所述气管包括套管和内管，所述套管转动连接于内管上，且套管上均匀分布有多个气孔，多个所述分隔炉内部远离输气管的一侧均固定连接有隔板，所述抽气管与隔板和分隔炉的夹层连通。
[0007]通过采用上述技术方案，多个分隔炉对炉体进行分隔，进行独立的固化，提升固化效果，气管机构中转动的套管对气孔朝向进行便捷的改变，针对性的进行固化操作，提升效果。
[0008]优选的，所述内管的纵截面呈C形结构，且套管和内管之间间隙配合，所述气管垂直于输气管设置。
[0009]通过采用上述技术方案，内管和套管之间相互作用，实现对气孔位置的封闭，从而进行出气位置的选择，提升需求位置处的热气流作用效果。
[0010]优选的，所述分隔炉的内部底端均固定连接有安置架，分隔炉的外侧转动连接有炉门，且炉门的转动范围为0
°‑
180
°
。
[0011]通过采用上述技术方案，安置架便于变压器向分隔炉中的推进，炉门的转动范围限制，避免炉门对于变压器安置造成影响。
[0012]优选的，所述炉体前侧中线位置固定连接有平台，且平台的下方固定连接有两个
支架，两个所述支架的内侧均设置有链条。
[0013]通过采用上述技术方案，链条的转动实现对变压器的高度抬升，将地面上的变压器抬升至平台上，便于其向炉体内部的安置，从而提升炉体同时固化变压器的数量。
[0014]优选的，两个所述链条上均固定连接有支撑架，且支撑架呈两段式结构，两个所述支撑架之间设置有推车。
[0015]通过采用上述技术方案，支撑架用于对推车的滑嵌，便于链条对推车的高度进行抬升，提升对推车操作的便捷性。
[0016]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0017]通过在炉体内部设置多个分隔炉，实现独立的固化效果，减小不必要的浪费，分隔炉内部设置多个气管，利用气管机构中位于外侧套管的转动，实现气孔朝向的调节，针对性的进行固化操作，提升固化效果，减小不必套的能源浪费，提升装置的实用性；通过设置支架，且支架内侧设置链条，链条上垂直固定连接支撑架，利用支撑架对推车两侧的滑嵌，实现对推车高度的便捷抬升，从而适应炉体上分隔炉位置需求，以此提升固化炉使用时的便捷性。
附图说明
[0018]图1是本申请实施例中一种敞开式干式变压器专用固化炉的正视结构示意图；
[0019]图2是本申请实施例中一种敞开式干式变压器专用固化炉的传送结构结构示意图；
[0020]图3是本申请实施例中一种敞开式干式变压器专用固化炉的炉内结构示意图；
[0021]图4是本申请实施例中一种敞开式干式变压器专用固化炉的气管结构示意图。
[0022]附图标记说明：1、炉体；101、分隔炉；102、炉门；103、隔板；2、气泵；3、输气管；4、抽气管；5、平台；6、支架；7、链条；8、支撑架；9、推车；10、气管；1001、套管；1002、气孔；1003、内管；11、安置架。
具体实施方式
[0023]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0024]本申请实施例公开一种敞开式干式变压器专用固化炉。参照图1
‑
4，一种敞开式干式变压器专用固化炉，包括炉体1，炉体1的上方固定连接有气泵2，且气泵2的输出端通过输气管3和炉体1内部连通，并且气泵2的输入端通过抽气管4和炉体1内部连通，输气管3上设置有加热机构，且输气管3设置有多个，多个输气管3分别对应不同的分隔炉101设置，且多个输气管3上均设置有独立控制的电磁阀，针对性的进行加热选择，炉体1设置有多个分隔炉101，输气管3位于分隔炉101内部的一段上均设置有多个气管10，气管10包括套管1001和内管1003，套管1001转动连接于内管1003上，且套管1001上均匀分布有多个气孔1002，多个分隔炉101内部远离输气管3的一侧均固定连接有隔板103，抽气管4与隔板103和分隔炉101的夹层连通，隔板103上优选的均匀开设有多个通孔，保证气流可以便捷的流动至夹层中，内管1003的纵截面呈C形结构，且套管1001和内管1003之间间隙配合，气管10垂直于输气管3设置，优选的套管1001和内管1003之间设置有橡胶结构，提升两者之间的密封性，分隔炉101的内部底端均固定连接有安置架11，优选的安置架11的顶端嵌设有多个转动的滚珠，减
小变压器在滑动时的阻力，分隔炉101的外侧转动连接有炉门102，且炉门102的转动范围为0
°‑
180
°
，炉体1前侧中线位置固定连接有平台5，且平台5的下方固定连接有两个支架6，支架6的高度优选的高于平台5设置，保证变压器或推车9可以达到平台5位置处，两个支架6的内侧均设置有链条7，优选的两个链条7均设置有独立的传动机构，传动机构为驱动电机，驱动电机和链条7内侧的齿轮进行传动连接，实现链条7的位置传动，驱动电机设置有锁止机构，两个链条7上均固定连接有支撑架8，且支撑架8呈两段式结构，两个支撑架8之间设置有推车9，优选的支撑架8两段结构中位于下方的一个顶部嵌设有滚珠，提升推车9推进时的便捷性。
[0025]本申请实施例一种敞开式干式变压器专用固化炉的实施原理为：在需要对炉体1进行变压器的输送时，通过推车9实现变压器位置的便捷移动，将推车9的两侧滑嵌至支撑架8之间，启动链条7的驱动机构进行转动，链条7传动支撑架8进行高度变化，最终将其抬升至支架6的顶端，在支撑架8到达平台5的位置时，链条7停止转动，将推车9上的变压器取下并向炉体1的内部分隔炉101中进行放置，安置架11对变压器进行放置，其上的滚珠提升变压器放置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种敞开式干式变压器专用固化炉，包括炉体(1)，所述炉体(1)的上方固定连接有气泵(2)，且气泵(2)的输出端通过输气管(3)和炉体(1)内部连通，并且气泵(2)的输入端通过抽气管(4)和炉体(1)内部连通，其特征在于：所述炉体(1)设置有多个分隔炉(101)，所述输气管(3)位于分隔炉(101)内部的一段上均设置有多个气管(10)，所述气管(10)包括套管(1001)和内管(1003)，所述套管(1001)转动连接于内管(1003)上，且套管(1001)上均匀分布有多个气孔(1002)，多个所述分隔炉(101)内部远离输气管(3)的一侧均固定连接有隔板(103)，所述抽气管(4)与隔板(103)和分隔炉(101)的夹层连通。2.根据权利要求1所述的一种敞开式干式变压器专用固化炉，其特征在于：所述内管(1003)的纵截面呈C形结构，且套管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海峰，干朝会，
申请(专利权)人：合肥光华电力设备制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：