本实用新型专利技术公开了一种用于高精密加工中心的安全保护机构，包括安装在机台箱体操作口处的门板、控制面板，箱体内壁上设置有用于支撑所述门板移动的移动支撑机构，所述门板后侧设置有用于对窗体上污渍进行清理的清污机构，所述清污机构、所述移动支撑机构与所述门板连接。本实用新型专利技术通过移动支撑机构对门板进行两侧移动，使门板实现自动开合，通过清污机构的喷淋机构向门板窗口内壁上喷淋清洗液后，清刷机构、刮除机构在移动组件的支撑过程中向下移动，对门板窗口内壁上的污渍进行清理，避免人工对污渍的擦除，提高了在加工过程中对内部观察的清晰程度，降低了人工的劳动量，提高使用便利性。便利性。便利性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于高精密加工中心的安全保护机构
[0001]本技术涉及机加工中心领域，特别是涉及一种用于高精密加工中心的安全保护机构。
技术介绍
[0002]由于现在对于高速数控立式加工中心的使用，对于一定的材料和形状的加工十分的方便，而安全门作为一种安全保护装置，对于操作中的作用尤为重要，首先，对于安全门的开关，通常采用手动推动左右开关，其次，对于安全门关闭之后，在利用观察窗进行观察时，加工过程中的冷却液或碎屑，会使得观察窗内壁上形成污渍，影响对加工零件的观察确认，给使用带来了不便。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于高精密加工中心的安全保护机构。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0005]一种用于高精密加工中心的安全保护机构，包括安装在机台箱体操作口处的门板、控制面板，箱体内壁上设置有用于支撑所述门板移动的移动支撑机构，所述门板后侧设置有用于对窗体上污渍进行清理的清污机构，所述清污机构、所述移动支撑机构与所述门板连接；
[0006]所述移动支撑机构包括设置在所述门板上下两端的限位板，所述门板下端穿设有第一丝杠，所述第一丝杠一端设置有第一伺服电机；
[0007]所述清污机构包括清刷机构，所述清刷机构上侧设置有刮除机构，所述清刷机构前侧设置有移动组件，所述门板后壁上位于窗口上侧设置有喷淋机构，所述清刷机构包括毛刷辊，所述毛刷辊一侧设置有副带轮，所述毛刷辊两端设置有支撑座，所述支撑座后侧设置有电动机，所述电动机输出轴上设置有主带轮；所述刮除机构包括设置在所述支撑座上的转轴，所述转轴下端设置有刮板，所述刮板与所述支撑座间设置有电动伸缩杆；所述喷淋机构包括喷淋管以及设置在所述门板后壁上的水箱，所述喷淋管上连接有连通管，所述连通管另一端设置有泵体，且该泵体设置在所述水箱内。
[0008]进一步设置：所述移动组件包括垂直设置的第二丝杠，所述第二丝杠上端设置有第二伺服电机，所述第二丝杠一侧设置有导柱，所述导柱、所述第二丝杠上均设置有滑动座，所述第二丝杠与所述滑动座螺纹连接，所述滑动座与所述支撑座螺栓连接。
[0009]如此设置，通过所述第二伺服电机带动所述第二丝杠转动，使所述滑动座带动所述支撑座整体上下移动，实现对所述清刷机构、所述刮除机构的移动。
[0010]进一步设置：所述移动组件包括设置在窗口两侧的导轨，所述导轨上设置有电动滑块，所述导轨呈竖直状设置，所述导轨上下两端均设置有限位块，所述电动滑块与所述支撑座螺栓连接。
[0011]如此设置，通过所述电动滑块在所述导轨上的移动，使所述电动滑块带动所述支撑座整体上下移动，实现对所述清刷机构、所述刮除机构的移动。
[0012]进一步设置：所述门板上下端面处均布有支撑轮，所述支撑轮与所述门板转动连接。
[0013]如此设置，通过所述支撑轮对所述门板的两侧移动进行支撑。
[0014]进一步设置：所述第一丝杠与所述门板螺纹连接，所述限位板截面呈凹槽状，且两端封口。
[0015]如此设置，使所述第一丝杠的转动带动所述门板在所述限位板内进行两侧移动。
[0016]进一步设置：所述毛刷辊与所述支撑座转动连接，所述毛刷辊的长度大于所述门板上窗口的宽度。
[0017]如此设置，使所述毛刷辊在转动时对所述门板上的窗口进行清理。
[0018]进一步设置：所述副带轮与所述毛刷辊键连接，所述主带轮、所述副带轮为同步带轮，所述主带轮、所述副带轮外径上设置有同步带。
[0019]如此设置，使所述电动机的动力通过所述主带轮、所述副带轮传递给所述毛刷辊。
[0020]进一步设置：所述转轴与所述支撑座转动连接，所述刮板与所述转轴焊接，所述刮板的长度大于所述门板上窗口的宽度。
[0021]如此设置，便于所述刮板随所述支撑座移动时，对所述门板的窗口整体进行清理。
[0022]进一步设置：所述电动伸缩杆两端对称设置，所述电动伸缩杆与所述刮板、所述支撑座销轴连接。
[0023]如此设置，使所述电动伸缩杆的收缩控制所述刮板的位置，便于所述刮板对所述门板的窗口进行污渍刮除。
[0024]进一步设置：所述水箱侧壁上设置有可视窗，所述喷淋管与所述门板管箍连接，所述喷淋管下端均布有喷嘴。
[0025]如此设置，便于对所述水箱内清洗液进行观察，通过喷嘴使所述喷淋管内的清洗液均匀喷洒在所述门板的窗口上。
[0026]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0027]通过移动支撑机构对门板进行两侧移动，使门板实现自动开合，通过清污机构的喷淋机构向门板窗口内壁上喷淋清洗液后，清刷机构、刮除机构在移动组件的支撑过程中向下移动，对门板窗口内壁上的污渍进行清理，避免人工对污渍的擦除，提高了在加工过程中对内部观察的清晰程度，降低了人工的劳动量，提高使用便利性。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1是本技术所述一种用于高精密加工中心的安全保护机构的实施例1的安装状态下结构示意图；
[0030]图2是本技术所述一种用于高精密加工中心的安全保护机构的实施例1的局
部结构示意图；
[0031]图3是本技术所述一种用于高精密加工中心的安全保护机构的实施例1的清污机构的局部结构示意图；
[0032]图4是本技术所述一种用于高精密加工中心的安全保护机构的实施例1的移动支撑机构的拆解结构示意图；
[0033]图5是本技术所述一种用于高精密加工中心的安全保护机构的实施例1的去除门板后的局部结构示意图；
[0034]图6是本技术所述一种用于高精密加工中心的安全保护机构的实施例2的使用状态下结构示意图；
[0035]图7是本技术所述一种用于高精密加工中心的安全保护机构的实施例2的清污机构的局部结构示意图；
[0036]图8是本技术所述一种用于高精密加工中心的安全保护机构的使用状态下的结构示意图。
[0037]附图标记说明如下：
[0038]1、门板；2、移动支撑机构；21、限位板；22、第一丝杠；23、第一伺服电机；24、支撑轮；3、清污机构；31、清刷机构；311、毛刷辊；312、副带轮；313、支撑座；314、电动机；315、主带轮；32、刮除机构；321、转轴；322、刮板；323、电动伸缩杆；33、喷淋机构；331、喷淋管；332、连通管；333、水箱；34、移动组件；341、第二丝杠；342、第二伺服电机；343、导柱；344、滑动座；345、导轨；346、电动滑块；4、控制面板。
具体实施方式
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于高精密加工中心的安全保护机构，包括安装在机台箱体操作口处的门板(1)、控制面板(4)，其特征在于：箱体内壁上设置有用于支撑所述门板(1)移动的移动支撑机构(2)，所述门板(1)后侧设置有用于对窗体上污渍进行清理的清污机构(3)，所述清污机构(3)、所述移动支撑机构(2)与所述门板(1)连接；所述移动支撑机构(2)包括设置在所述门板(1)上下两端的限位板(21)，所述门板(1)下端穿设有第一丝杠(22)，所述第一丝杠(22)一端设置有第一伺服电机(23)；所述清污机构(3)包括清刷机构(31)，所述清刷机构(31)上侧设置有刮除机构(32)，所述清刷机构(31)前侧设置有移动组件(34)，所述门板(1)后壁上位于窗口上侧设置有喷淋机构(33)，所述清刷机构(31)包括毛刷辊(311)，所述毛刷辊(311)一侧设置有副带轮(312)，所述毛刷辊(311)两端设置有支撑座(313)，所述支撑座(313)后侧设置有电动机(314)，所述电动机(314)输出轴上设置有主带轮(315)；所述刮除机构(32)包括设置在所述支撑座(313)上的转轴(321)，所述转轴(321)下端设置有刮板(322)，所述刮板(322)与所述支撑座(313)间设置有电动伸缩杆(323)；所述喷淋机构(33)包括喷淋管(331)以及设置在所述门板(1)后壁上的水箱(333)，所述喷淋管(331)上连接有连通管(332)，所述连通管(332)另一端设置有泵体，且该泵体设置在所述水箱(333)内。2.根据权利要求1所述的一种用于高精密加工中心的安全保护机构，其特征在于：所述移动组件(34)包括垂直设置的第二丝杠(341)，所述第二丝杠(341)上端设置有第二伺服电机(342)，所述第二丝杠(341)一侧设置有导柱(343)，所述导柱(343)、所述第二丝杠(341)上均设置有滑动座(344)，所述第二丝杠(341)与所述滑动座(344)螺纹连接，所述滑动座(344)与所述支撑座(313)螺栓连...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱金，董小峰，
申请(专利权)人：洛阳永动精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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