【技术实现步骤摘要】
一种气雾剂防滴漏装料头
[0001]本技术涉及气雾剂领域,尤其涉及一种气雾剂防滴漏装料头。
技术介绍
[0002]气雾剂灌装由特殊灌装设备完成,可分为灌液设备和灌气设备,所以气雾剂的灌装分为灌液和充气;灌液设备在常温常压下把定量液体灌入气雾罐内,灌气设备是把定量的、有一定压力的气体(或液化气体)灌入气雾罐内。
[0003]在气雾剂灌液生产中,普遍存在一定的滴漏现象,滴漏现象一方面造成了液料的浪费,另一方面气雾剂液料普遍具有易挥发易燃特性,存在一定的安全风险。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种气雾剂防滴漏装料头。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:包括料头外壳体,所述料头外壳体的内部设置有液料腔,所述液料腔内部设置有活塞杆,所述活塞杆的底部设置有挤出部,所述料头外壳体上设置有缓流组件,所述缓流组件为带有滤网的环形挡片结构,所述缓流组件的中间位置处设置有安装环,所述安装环的外侧设置有缓流环,所述缓流环上开设有通孔。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气雾剂防滴漏装料头,包括料头外壳体(5),其特征在于:所述料头外壳体(5)的内部设置有液料腔(3),所述液料腔(3)内部设置有活塞杆(1),所述活塞杆(1)的底部设置有挤出部(4),所述料头外壳体(5)上设置有缓流组件(2),所述缓流组件(2)为带有滤网的环形挡片结构,所述缓流组件(2)的中间位置处设置有安装环(202),所述安装环(202)的外侧设置有缓流环(203),所述缓流环(203)上开设有通孔(201)。2.根据权利要求1所述的一种气雾剂防滴漏装料头,其特征在于:所述安装环(202)的内径与活塞杆(1)的直径一致。3.根据权利要求1所述的一种气雾剂防滴漏装料头,其特征在于:所述缓流环(203)的外径稍小于液料腔(3)的直径。4.根据权利要求1所述的一种气雾剂防滴漏装料头,其特征在于:所述通孔(201)共开设有若干组,若干组通孔(201)均匀设置在缓流环(203)上,所述通孔(201)的直径设置在0.5mm<...
【专利技术属性】
技术研发人员:王勇军,杨青坡,张代兵,王莉芳,
申请(专利权)人:广东自由能科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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