本实用新型专利技术属于板材加工技术领域，尤其是一种三聚氰胺浸胶纸处理装置，针对现有的不便于对素纸进行均匀浸泡，并且不能对浸泡后的素纸进行均匀烘干，在收集时容易粘结在一起的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的外壁固定连接有两个固定块，两个固定块之间转动连接有传送辊轮，所述箱体的内部固定连接有浸泡框，所述浸泡框的内部转动连接有三个转动辊轮，所述箱体的内部固定连接有隔板，所述隔板的外壁固定连接有刮板，所述隔板的外壁开设有长槽，本实用新型专利技术气流可通过固定管输送到竖管内，气流进入浸泡框内使氨基树脂进行翻腾，避免沉淀，从而便于对素纸进行均匀浸泡。从而便于对素纸进行均匀浸泡。从而便于对素纸进行均匀浸泡。
【技术实现步骤摘要】
一种三聚氰胺浸胶纸处理装置
[0001]本技术涉及板材加工
，尤其涉及一种三聚氰胺浸胶纸处理装置。
技术介绍
[0002]三聚氰胺浸胶纸全称是三聚氰胺浸渍胶膜纸，也称“蜜胺”纸，是一种素色原纸或印刷装饰纸经浸渍氨基树脂（三聚氰胺甲醛树脂和脲醛树脂）并干燥到一定程度、具有一定树脂含量和挥发物含量的胶纸，经热压可相互胶合或与人造板基材胶合三聚氰胺浸渍胶膜纸普遍用于板式家具中，大多数为低压短周期形式，即在高温高压下，压贴几十秒的时间制得板材，近年来浸渍胶膜纸配合钢板木纹生产出的同步对花板材，因其良好立体质感深受人们喜欢，三聚氰胺浸渍纸在低温长时间压贴下会形成高光的板材，也被很多公司开发完善。
[0003]在现有技术中，不便于对素纸进行均匀浸泡，并且不能对浸泡后的素纸进行均匀烘干，在收集时容易粘结在一起，因此我们提出一种三聚氰胺浸胶纸处理装置，用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决不便于对素纸进行均匀浸泡，并且不能对浸泡后的素纸进行均匀烘干，在收集时容易粘结在一起的缺点，而提出的一种三聚氰胺浸胶纸处理装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种三聚氰胺浸胶纸处理装置，包括箱体，所述箱体的外壁固定连接有两个固定块，两个固定块之间转动连接有传送辊轮，所述箱体的内部固定连接有浸泡框，所述浸泡框的内部转动连接有三个转动辊轮，所述箱体的内部固定连接有隔板，所述隔板的外壁固定连接有刮板，所述隔板的外壁开设有长槽，长槽的内壁转动连接有导向辊轮，所述箱体的内部转动连接有两个导热辊轮，两个导热辊轮的外壁均开设有环型槽，所述环型槽的内部固定连接有环型电加热板，所述箱体的内部固定连接有两个空心结构的固定板，两个固定板的内部均固定连接有电加热块，两个固定板的外壁固定互通有多个风嘴，所述箱体的外壁固定连接有两个连接块，两个连接块之间转动连接有收料辊轮，所述连接块的外壁固定连接有支撑板，支撑板的顶部固定连接有电机，所述箱体的外壁设有收料机构。
[0007]优选的，所述收料机构包括弧形板，所述电机输出轴的一端与收料辊轮固定连接，所述收料辊轮的外壁开设有空槽，空槽的内壁固定连接有两个弹簧，两个弹簧的顶部均与弧形板的外壁固定连接，所述收料辊轮的外壁开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一端转动连接有卡块，所述弧形板的外壁开设有卡槽，卡槽的内壁与卡块的外壁滑动连接，通过设置弧形板对隔膜纸与素纸进行位置固定。
[0008]优选的，所述箱体的外壁固定连接有风机，所述风机的输入端固定连接有风管，所述风机的输入端通过风管与固定板固定互通，通过设置风机将气流输送到固定板与竖管
内。
[0009]优选的，所述箱体的内部固定连接有竖管，所述竖管的底部位于浸泡框的内部，所述竖管的顶部与风管固定互通，所述箱体的外壁开设有出料槽，通过设置竖管使浸泡框内的氨基树脂进行翻腾。
[0010]优选的，所述箱体的外壁固定连接有两个矩形块，两个矩形块之间转动连接有旋转辊轮。
[0011]优选的，所述旋转辊轮的外壁滑动连接有隔膜纸，所述传送辊轮、转动辊轮、导向辊轮、导热辊轮与收料辊轮的外壁均滑动连接有同一个素纸。
[0012]优选的，所述箱体的外壁转动连接有开合门，所述箱体的外壁开设有进料槽。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0014]本方案通过弹簧的弹力使弧形板对素纸与隔膜纸进行挤压，通过螺栓对弧形板进行位置固定，在隔膜纸的作用下，避免浸泡后的素纸相互粘结在一起，电机转动使素纸通过三个转动辊轮均匀浸泡在浸泡框内，素纸在刮板的作用下，将多余的浸泡液滴落到浸泡框内，减少浪费，通过设置导向辊轮、导热辊轮、环型电加热板、风机、固定板、电加热块与风嘴，对浸泡后的素纸进行均匀加热，便于浸泡后的素纸快速烘干，气流可通过固定管输送到竖管内，气流进入浸泡框内使氨基树脂进行翻腾，避免沉淀，从而便于对素纸进行均匀浸泡。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种三聚氰胺浸胶纸处理装置的剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种三聚氰胺浸胶纸处理装置的图1中的A部分放大结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种三聚氰胺浸胶纸处理装置的收料辊轮、电机、弹簧、弧形板与螺栓结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种三聚氰胺浸胶纸处理装置的收料辊轮与弧形板结构示意图。
[0019]图中：1、箱体；2、传送辊轮；3、浸泡框；4、转动辊轮；5、隔板；6、刮板；7、导向辊轮；8、导热辊轮；9、环型电加热板；10、固定板；11、环型槽；12、电加热块；13、风嘴；14、风机；15、竖管；16、连接块；17、收料辊轮；18、电机；19、弹簧；20、弧形板；21、螺栓；22、矩形块；23、旋转辊轮。
具体实施方式
[0020]由图1
‑
4，涉及一种三聚氰胺浸胶纸处理装置，包括箱体1，箱体1的外壁固定连接有两个固定块，两个固定块之间转动连接有传送辊轮2，箱体1的内部固定连接有浸泡框3，浸泡框3的内部转动连接有三个转动辊轮4，箱体1的内部固定连接有隔板5，隔板5的外壁固定连接有刮板6，刮板6将多余的浸泡液滴落到浸泡框3内，隔板5的外壁开设有长槽，长槽的内壁转动连接有导向辊轮7，箱体1的内部转动连接有两个导热辊轮8，两个导热辊轮8的外壁均开设有环型槽11，环型槽11的内部固定连接有环型电加热板9，环型电加热板9对素纸进行加热，箱体1的内部固定连接有两个空心结构的固定板10，箱体1的外壁固定连接有风
机14，风机14的输入端固定连接有风管，风机14的输入端通过风管与固定板10固定互通，两个固定板10的内部均固定连接有电加热块12，两个固定板10的外壁固定互通有多个风嘴13，风嘴13对浸泡后的素纸进行均匀加热，箱体1的外壁固定连接有两个连接块16，箱体1的内部固定连接有竖管15，竖管15使氨基树脂进行翻腾，竖管15的底部位于浸泡框3的内部，竖管15的顶部与风管固定互通，箱体1的外壁开设有出料槽，两个连接块16之间转动连接有收料辊轮17，连接块16的外壁固定连接有支撑板，支撑板的顶部固定连接有电机18，箱体1的外壁设有收料机构。
[0021]由图1、图2与图3所示，收料机构包括弧形板20，弧形板20对素纸与隔膜纸进行挤压，电机18输出轴的一端与收料辊轮17固定连接，收料辊轮17的外壁开设有空槽，空槽的内壁固定连接有两个弹簧19，两个弹簧19的顶部均与弧形板20的外壁固定连接，箱体1的外壁固定连接有两个矩形块22，两个矩形块22之间转动连接有旋转辊轮23，收料辊轮17的外壁开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有螺栓21，螺栓21对弧形板20进行位置固定，螺栓21的一端转动连接有卡块，旋转辊轮23的外壁滑动连接有隔膜纸，传送辊轮2、转动辊轮4、导向辊轮7、导热辊轮8与收料辊轮17的外壁均滑动连接有同一个素纸，弧形板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种三聚氰胺浸胶纸处理装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的外壁固定连接有两个固定块，两个固定块之间转动连接有传送辊轮（2），所述箱体（1）的内部固定连接有浸泡框（3），所述浸泡框（3）的内部转动连接有三个转动辊轮（4），所述箱体（1）的内部固定连接有隔板（5），所述隔板（5）的外壁固定连接有刮板（6），所述隔板（5）的外壁开设有长槽，长槽的内壁转动连接有导向辊轮（7），所述箱体（1）的内部转动连接有两个导热辊轮（8），两个导热辊轮（8）的外壁均开设有环型槽（11），所述环型槽（11）的内部固定连接有环型电加热板（9），所述箱体（1）的内部固定连接有两个空心结构的固定板（10），两个固定板（10）的内部均固定连接有电加热块（12），两个固定板（10）的外壁固定互通有多个风嘴（13），所述箱体（1）的外壁固定连接有两个连接块（16），两个连接块（16）之间转动连接有收料辊轮（17），所述连接块（16）的外壁固定连接有支撑板，支撑板的顶部固定连接有电机（18），所述箱体（1）的外壁设有收料机构。2.根据权利要求1所述的一种三聚氰胺浸胶纸处理装置，其特征在于，所述收料机构包括弧形板（20），所述电机（18）输出轴的一端与收料辊轮（17）固定连接，所述收料辊轮（17）的外壁开设有空槽，空槽的内壁固定连接有两个弹簧（19），两个弹簧（19）的顶部均与弧...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐锋，
申请(专利权)人：枣庄佳莱堡新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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