耐久性混凝土用表面强化系统技术方案

本申请涉及混凝土表面强化技术领域，且公开了耐久性混凝土用表面强化系统，包括储液罐和侧板，两个所述侧板分别固定设置于储液罐的两侧，两个所述侧板的下端均开设有两个凹槽，多个所述凹槽的内部均设置有车轮，多个所述车轮的内部均固定套接有转轴，多个所述转轴的两端均与对应的凹槽的侧壁转动连接，两个所述侧板之间转动设置有往复丝杆，所述往复丝杆的杆壁螺纹套接有滑块，所述滑块的下端固定设置有喷涂壳，所述储液罐的内部设置输出泵，所述输出泵的出水口固定连接有连接管，所述连接管的另一端延伸至喷涂壳的内部且与喷涂壳固定连接。本申请能够省时省力的对混凝土表面进行防护涂层的喷涂，且喷涂效果均匀。且喷涂效果均匀。且喷涂效果均匀。

【技术实现步骤摘要】
耐久性混凝土用表面强化系统


[0001]本申请涉及混凝土表面强化
，尤其涉及耐久性混凝土用表面强化系统。

技术介绍

[0002]为提高混凝土的耐久性，目前通常采用在混凝土表面涂覆防护涂层，有效地改善混凝土结构的抗碳化性能、抗氯离子渗透性能、抗硫酸盐侵蚀性能以及抗冻性能，提升混凝土结构的耐久性，从而延长其使用寿命。
[0003]传统的混凝土表面涂覆防护涂层通常采用人工手动喷涂，劳动强度高，工作效率低下，而且容易因工作人员操作不当，造成喷涂不均匀的现象，影响混凝土的耐久度。

技术实现思路

[0004]本申请的目的是为了解决现有技术中混凝土表面涂覆防护涂层通常采用人工手动喷涂，费时费力，且容易喷涂不均的问题，而提出的耐久性混凝土用表面强化系统。
[0005]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
[0006]耐久性混凝土用表面强化系统，包括储液罐和侧板，两个所述侧板分别固定设置于储液罐的两侧，两个所述侧板的下端均开设有两个凹槽，多个所述凹槽的内部均设置有车轮，多个所述车轮的内部均固定套接有转轴，多个所述转轴的两端均与对应的凹槽的侧壁转动连接，两个所述侧板之间转动设置有往复丝杆，所述往复丝杆的杆壁螺纹套接有滑块，所述滑块的下端固定设置有喷涂壳，所述储液罐的内部设置输出泵，所述输出泵的出水口固定连接有连接管，所述连接管的另一端延伸至喷涂壳的内部且与喷涂壳固定连接，一侧所述车轮与往复丝杆之间设置有传动机构。
[0007]优选的，所述传动机构包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮固定套接于一侧所述转轴的端部，所述第二齿轮固定套接于往复丝杆的一端杆壁，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。
[0008]优选的，所述储液罐的下表面固定设置有限位条，所述限位条的下表面开设有限位槽，所述滑块的上端延伸至限位槽的内部。
[0009]优选的，所述连接管采用柔性PVC材料制作而成。
[0010]优选的，两个所述侧板的前侧上端均固定设置有扶手。
[0011]优选的，所述第一齿轮和第二齿轮的齿比为10：1。
[0012]优选的，所述储液罐的一端前侧壁开设有通槽，所述通槽的内部固定设置有透明板。
[0013]优选的，两侧所述扶手的前端均固定套接有防滑套。
[0014]综上所述，本申请具备以下有益效果：
[0015]该耐久性混凝土用表面强化系统，通过输出泵将储液罐内的防护涂料抽出，经连接管流入至喷涂壳，从喷涂壳喷涂至混凝土表面，推动设备，车轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，即带动往复丝杆转动，使得滑块带动喷涂壳往复移动喷涂，即能够
省时省力的对混凝土表面进行防护涂层的喷涂，且喷涂效果均匀。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本申请能够省时省力的对混凝土表面进行防护涂层的喷涂，且喷涂效果均匀。
附图说明
[0017]图1为本申请提出的耐久性混凝土用表面强化系统的结构示意图；
[0018]图2为图1的左视结构示意图。
[0019]图中：1储液罐、2侧板、3转轴、4车轮、5往复丝杆、6滑块、7喷涂壳、8输出泵、9连接管、10第一齿轮、11第二齿轮、12限位条、13透明板、14扶手、15防滑套。
具体实施方式
[0020]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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2，耐久性混凝土用表面强化系统,包括储液罐1和侧板2，储液罐1的一端前侧壁开设有通槽，通槽的内部固定设置有透明板13，方便观察储液罐1内防护涂料的容量，两个侧板2分别固定设置于储液罐1的两侧，两个侧板2的下端均开设有两个凹槽，多个凹槽的内部均设置有车轮4，多个车轮4的内部均固定套接有转轴3，多个转轴3的两端均与对应的凹槽的侧壁转动连接，两个侧板2的前侧上端均固定设置有扶手14，方便推动设备，两侧扶手14的前端均固定套接有防滑套15，增大手部与扶手14的摩擦，防止打滑。
[0022]参照图1，两个侧板2之间转动设置有往复丝杆5，往复丝杆5的杆壁螺纹套接有滑块6，滑块6的下端固定设置有喷涂壳7，储液罐1的内部设置输出泵8，输出泵8的出水口固定连接有连接管9，连接管9的另一端延伸至喷涂壳7的内部且与喷涂壳7固定连接，连接管9采用柔性PVC材料制作而成，方便跟随喷涂壳7移动，一侧车轮4与往复丝杆5之间设置有传动机构。
[0023]参照图1，传动机构包括第一齿轮10和第二齿轮11，第一齿轮10固定套接于一侧转轴3的端部，第二齿轮11固定套接于往复丝杆5的一端杆壁，第一齿轮10与第二齿轮11啮合连接，第一齿轮10和第二齿轮11的齿比为10：1，能够带动往复丝杆快速转动，使得滑块6带动喷涂壳7快速往复移动喷涂。
[0024]参照图1，储液罐1的下表面固定设置有限位条12，限位条12的下表面开设有限位槽，滑块6的上端延伸至限位槽的内部，防止滑块6转动，使得滑块6能够稳定的滑动。
[0025]本申请中，使用时，工作人员接通输出泵8的电源，输出泵8将储液罐1内的防护涂料抽出，经连接管9流入至喷涂壳7的内部，最终从喷涂壳7喷出，喷涂至混凝土表面，然后推动设备，车轮4转动，从而带动第一齿轮10转动，第一齿轮10带动第二齿轮11转动，由于第一齿轮10和第二齿轮11的齿比为10：1，即使得第二齿轮11能够带动往复丝杆5快速转动，从而使得滑块6带动喷涂壳7快速往复移动喷涂，即能够省时省力的对混凝土表面进行防护涂层的喷涂，且喷涂效果均匀。
[0026]以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.耐久性混凝土用表面强化系统，包括储液罐（1）和侧板（2），其特征在于，两个所述侧板（2）分别固定设置于储液罐（1）的两侧，两个所述侧板（2）的下端均开设有两个凹槽，多个所述凹槽的内部均设置有车轮（4），多个所述车轮（4）的内部均固定套接有转轴（3），多个所述转轴（3）的两端均与对应的凹槽的侧壁转动连接，两个所述侧板（2）之间转动设置有往复丝杆（5），所述往复丝杆（5）的杆壁螺纹套接有滑块（6），所述滑块（6）的下端固定设置有喷涂壳（7），所述储液罐（1）的内部设置输出泵（8），所述输出泵（8）的出水口固定连接有连接管（9），所述连接管（9）的另一端延伸至喷涂壳（7）的内部且与喷涂壳（7）固定连接，一侧所述车轮（4）与往复丝杆（5）之间设置有传动机构。2.根据权利要求1所述的耐久性混凝土用表面强化系统，其特征在于，所述传动机构包括第一齿轮（10）和第二齿轮（11），所述第一齿轮（10）固定套接于一侧所述转轴（3）的端部，所述第二齿轮（11）固定套接于往复丝杆（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：余长虹，廖裕森，谢易，陈锦红，王云飞，周卫民，马伟忠，李振荣，赖芝旗，林喜崧，贺雄，刘川，钟福祥，周彪，胡积钦，张惠军，曾华军，林希龙，官岳铭，
申请(专利权)人：深圳市汇鑫混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：