焊接定位装置及焊接设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种焊接定位装置及焊接设备，涉及焊接设备的技术领域，包括：限位机构和支撑机构；限位机构与支撑机构连接，限位机构与工件的侧壁滑动连接，限位机构用于限制支撑机构的滑动路径，即，限位机构带动支撑机构以工件的形状为路径移动；支撑机构与焊机连接，支撑机构用于带动焊机沿着工件的形状往复移动，以使焊机能够沿着工件的形状焊接工件，从而使焊机能够焊接异形工件，解决了焊机对于异形零件难以焊接的技术问题，达到了对异形零件能够沿着边缘轮廓焊接的技术效果。件能够沿着边缘轮廓焊接的技术效果。件能够沿着边缘轮廓焊接的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
焊接定位装置及焊接设备


[0001]本技术涉及焊接设备
，尤其是涉及一种焊接定位装置及焊接设备。

技术介绍

[0002]随着钢结构建筑在我国的大量兴起，钢结构建筑以其强度高、自重轻、抗震性能好、施工速度快、风格新颖、外形美观，绿色环保等一系列优点越来越受到欢迎，但是钢材结构很难通过浇筑一步成型，一般需要采用焊接等加工方式辅助成型。
[0003]现有技术中，对于大型钢材的焊接一般保持焊机不动，钢材放置在滑轨上，通过滑动钢材使焊机进行焊接的方式。
[0004]但是，对于不同的工件需要频繁更换滑道，而且滑道铺设成本高，不便于移动，同时对于异形工件难以进行焊接。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于焊接定位装置及焊接设备，以缓解现有技术中存在的对于异形工件难以进行焊接的技术问题。
[0006]本技术提供的焊接定位装置，用于定位焊机与工件，包括：限位机构和支撑机构；
[0007]所述限位机构与所述支撑机构连接，所述支撑机构与工件的表面滑动连接，所述限位机构与工件滑动连接，所述限位机构用于限制所述支撑机构的滑动路径；
[0008]所述支撑机构与焊机连接，所述支撑机构用于带动焊机沿着所述滑动路径往复移动，以使焊机能够沿着所述滑动路径焊接工件。
[0009]在可选的实施方式中，所述限位机构包括转动组件和连接组件；
[0010]所述连接组件与所述支撑机构连接，所述转动组件和所述连接组件转动连接，所述转动组件与工件滚动连接，所述转动组件能够通过所述连接组件限制所述支撑机构的所述滑动路径，以使所述支撑机构沿着所述滑动路径往复移动。
[0011]在可选的实施方式中，所述转动组件包括转动轮和轴承；
[0012]所述转动轮通过所述轴承与所述连接组件连接，所述转动轮能够相对所述连接组件转动，所述转动轮与工件滚动连接，所述转动轮能够沿工件的表面往复移动。
[0013]在可选的实施方式中，所述连接组件包括第一连接杆和第二连接杆；
[0014]所述第一连接杆贯穿所述支撑机构设置，所述第一连接杆与所述支撑机构可拆卸连接，所述第二连接杆与所述第一连接杆呈垂直布置，且所述第二连接杆与所述第一连接杆连接，所述转动轮与所述第二连接杆远离所述第一连接杆的一端连接，所述第二连接杆通过所述转动轮与工件的侧壁抵接，以通过所述第一连接杆限定所述支撑机构位于工件表面的滑动路径。
[0015]在可选的实施方式中，所述连接组件还包括加强筋；
[0016]所述加强筋位于所述第一连接杆和所述第二连接杆之间，所述加强筋的两端分别
与所述第一连接杆和所述第二连接杆连接。
[0017]在可选的实施方式中，所述支撑机构包括支撑主体和滚轮；
[0018]所述滚轮设置在所述支撑主体上，所述支撑主体与所述滚轮连接，所述支撑主体远离所述滚轮的一端与焊机连接，所述支撑主体通过所述滚轮布置于工件表面，以带动焊机相对工件的表面往复运动。
[0019]在可选的实施方式中，所述支撑机构还包括滚动支架；
[0020]所述滚动支架靠近所述滚轮设置，所述滚动支架设置在所述滚轮的两侧，所述滚动支架通过销轴与所述滚轮转动连接，所述滚动支架靠近所述支撑主体的一侧与所述支撑主体连接。
[0021]在可选的实施方式中，所述支撑机构还包括卡接螺栓；
[0022]所述卡接螺栓设置在所述支撑主体上，所述卡接螺栓贯穿所述支撑主体并与所述支撑主体螺纹连接，以使所述卡接螺栓能够靠近或远离所述第一连接杆，所述卡接螺栓靠近所述第一连接杆的一端与所述第一连接杆卡接，所述卡接螺栓用于固定所述第一连接杆和所述支撑主体。
[0023]在可选的实施方式中，所述支撑主体远离所述滚轮的一端设置有连接孔，所述连接孔通过螺栓与焊机连接，以使焊机与所述支撑主体固定。
[0024]本技术提供的一种焊接设备，包括焊机和所述的焊接定位装置；
[0025]所述焊机安装在所述焊接定位装置上。
[0026]本技术提供的焊接定位装置及焊接设备，用于定位焊机与工件，焊接定位装置包括：限位机构和支撑机构；限位机构与支撑机构连接，限位机构与工件的侧壁滑动连接，限位机构用于限制支撑机构的滑动路径，即，限位机构带动支撑机构以工件的形状为路径移动；支撑机构与焊机连接，支撑机构用于带动焊机沿着工件的形状往复移动，以使焊机能够沿着工件的形状焊接工件，从而使焊机能够焊接异形工件，解决了焊机对于异形零件难以焊接的技术问题，达到了对异形零件能够沿着边缘轮廓焊接的技术效果。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1为本技术实施例提供的焊接定位装置及焊接设备的结构示意图；
[0029]图2为本技术实施例提供的焊接定位装置及焊接设备的侧视图；
[0030]图3为本技术实施例提供的焊接定位装置及焊接设备的主视图。
[0031]图标：100
‑
限位机构；110
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转动组件；111
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转动轮；112
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轴承；120
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连接组件；121
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第一连接杆；122
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第二连接杆；123
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加强筋；200
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支撑机构；210
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支撑主体；220
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滚轮；230
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滚动支架；240
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卡接螺栓。
具体实施方式
[0032]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新
型实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0033]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0035]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接定位装置，用于定位焊机与工件，其特征在于，包括：限位机构和支撑机构；所述限位机构与所述支撑机构连接，所述支撑机构与工件的表面滑动连接，所述限位机构与工件滑动连接，所述限位机构用于限制所述支撑机构的滑动路径；所述支撑机构与焊机连接，所述支撑机构用于带动焊机沿着所述滑动路径往复移动，以使焊机能够沿着所述滑动路径焊接工件。2.根据权利要求1所述的焊接定位装置，其特征在于，所述限位机构包括转动组件和连接组件；所述连接组件与所述支撑机构连接，所述转动组件和所述连接组件转动连接，所述转动组件与工件滚动连接，所述转动组件能够通过所述连接组件限制所述支撑机构的所述滑动路径，以使所述支撑机构沿着所述滑动路径往复移动。3.根据权利要求2所述的焊接定位装置，其特征在于，所述转动组件包括转动轮和轴承；所述转动轮通过所述轴承与所述连接组件连接，所述转动轮能够相对所述连接组件转动，所述转动轮与工件滚动连接，所述转动轮能够沿工件的表面往复移动。4.根据权利要求3所述的焊接定位装置，其特征在于，所述连接组件包括第一连接杆和第二连接杆；所述第一连接杆贯穿所述支撑机构设置，所述第一连接杆与所述支撑机构可拆卸连接，所述第二连接杆与所述第一连接杆呈垂直布置，且所述第二连接杆与所述第一连接杆连接，所述转动轮与所述第二连接杆远离所述第一连接杆的一端连接，所述第二连接杆通过所述转动轮与工件的侧壁抵接，以通过所述第一连接杆限定所述支撑机构位于工件表面的滑动路径。5.根据权利要求4所述的焊接定位装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱万青，王振民，张同利，魏鹏，董彪，王旭宾，
申请(专利权)人：山东鲁能光大钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：