一种印染染整洗纱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种印染染整洗纱装置。所述印染染整洗纱装置，包括底座以及固定于底座顶部的罐体，所述底座顶部的右侧固定连接有过滤盒，所述过滤盒的左侧连通有连接管，所述连接管的左端与所述罐体的内部连通，所述过滤盒内壁的正面和背面均固定连接有U型板。本实用新型专利技术提供的印染染整洗纱装置，通过设置的凸块与凹槽，在滤网施加拉力下，带动凹槽与凸块之间的滑动分离，从而实现对滤网的拆卸，使滤网能够拿出进行全面的清理，避免滤网在不可拆卸的状态下清洁，使清理出的部位杂质落到过滤盒中，还需要人工对清理出的杂质进行收集，增加清洁的操作步骤，进而操作简单，使用方便，提高了清洁滤网的便捷。了清洁滤网的便捷。了清洁滤网的便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种印染染整洗纱装置


[0001]本技术涉及洗纱
，尤其涉及一种印染染整洗纱装置。

技术介绍

[0002]染整指对纺织材料进行以化学处理为主的工艺过程，现代也通称为印染。染整同纺纱、机织或针织生产一起，形成纺织物生产的全过程，其中染整包括洗纱、染色、印花和整理。染整质量的优劣对纺织品的使用价值有重要的影响
[0003]洗纱是染整工序中非常重要的步骤之一，其中，在洗纱结束后，当排出清洗罐中的废水时，使大量的纱布杂质也随之排出，一般通过设置滤袋将杂质进行过滤，避免排出对周围环境造成污染。
[0004]相关技术中，为了提高滤网的过滤效率，一般通过将其进行定期的清洁，以达到最佳的过滤效果，然而，在清洁的过程中，由于滤网一般不可进行拆卸，使清理出的杂质会落到过滤盒中，还需要人工对清理出的杂质进行清理收集，增加了清洁的操作步骤，进而较为费时费力。
[0005]因此，有必要提供一种印染染整洗纱装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种印染染整洗纱装置，解决了由于滤网一般不可进行拆卸，使清理出的杂质会落到过滤盒中，还需要人工对清理出的杂质进行清理收集，增加了清洁的操作步骤，进而较为费时费力的技术问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的印染染整洗纱装置，包括底座以及固定于底座顶部的罐体，所述底座顶部的右侧固定连接有过滤盒，所述过滤盒的左侧连通有连接管，所述连接管的左端与所述罐体的内部连通，所述过滤盒内壁的正面和背面均固定连接有U型板，所述U型板的内部开设有活动槽，所述活动槽内壁的两侧之间滑动连接有凸块，且两个U型板相对的一侧之间滑动连接有滤网，所述滤网上开设有凹槽，所述凸块的右侧依次贯穿所述活动槽和凹槽并延伸至所述凹槽的内部，所述凸块的左侧设置有限位弹簧，所述限位弹簧的左端设置于所述活动槽内壁的左侧。
[0008]作为优选的，所述凸块与所述凹槽相适配。
[0009]作为优选的，所述滤网的底部接触于所述过滤盒内壁的底部。
[0010]作为优选的，所述罐体的外表面固定连接有固定环，所述固定环顶部的两侧均设置有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的顶端之间固定连接有盖板。
[0011]作为优选的，所述盖板的顶部固定连接有L型板，所述L型板的底部设置有电机，所述电机输出轴上固定连接有转动轴，所述转动轴的底端依次贯穿所述盖板和罐体并延伸至所述罐体的内部，所述转动轴延伸至所述罐体的内部均设置有用于对纱布清洗的橡胶凸块。
[0012]作为优选的，所述罐体内部的两侧均固定连接有用于接触摩擦纱布的接触凸块。
[0013]作为优选的，所述盖板的底部接触于所述罐体的顶部，以实现对所述罐体的密闭。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的印染染整洗纱装置具有如下有益效果：
[0015]本技术提供一种印染染整洗纱装置，通过设置的凸块与凹槽，在滤网施加拉力下，带动凹槽与凸块之间的滑动分离，从而实现对滤网的拆卸，使滤网能够拿出进行全面的清理，避免滤网在不可拆卸的状态下清洁，使清理出的部位杂质落到过滤盒中，还需要人工对清理出的杂质进行收集，增加清洁的操作步骤，进而操作简单，使用方便，提高了清洁滤网的便捷。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的印染染整洗纱装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0017]图2为图1所示罐体的剖视示意图；
[0018]图3为图1所示过滤盒的侧视截面示意图；
[0019]图4为图3所示U型板的侧视截面示意图。
[0020]图中标号：1、底座；2、罐体；3、过滤盒；4、连接管；5、U型板；6、活动槽；7、凸块；8、滤网；9、凹槽；10、限位弹簧；11、固定环；12、电动伸缩杆；13、盖板；14、L型板；15、电机；16、转动轴；17、橡胶凸块；18、接触凸块。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0022]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的印染染整洗纱装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示罐体的剖视示意图；图3为图1所示过滤盒的侧视截面示意图；图4为图3所示U型板的侧视截面示意图。印染染整洗纱装置，包括底座1以及固定于底座顶部的罐体2，所述底座1顶部的右侧固定连接有过滤盒3，所述过滤盒3的左侧连通有连接管4，所述连接管4的左端与所述罐体2的内部连通，所述过滤盒3内壁的正面和背面均固定连接有U型板5，所述U型板5的内部开设有活动槽6，所述活动槽6内壁的两侧之间滑动连接有凸块7，且两个U型板5相对的一侧之间滑动连接有滤网8，所述滤网8上开设有凹槽9，所述凸块7的右侧依次贯穿所述活动槽6和凹槽9并延伸至所述凹槽9的内部，所述凸块7的左侧设置有限位弹簧10，所述限位弹簧10的左端设置于所述活动槽6内壁的左侧；
[0023]通过设置的滤网8，能够对清洗后的纱布废水进行过滤，将其杂质进行去除；
[0024]当滤网8接触至过滤盒3内壁的底部时，此时凸块7与凹槽9处于同一水平线上，从而便于对滤网8进行固定卡接；
[0025]过滤盒3的顶部设置有盒盖，在对滤网8进行拆卸时，将其盒盖进行取下。
[0026]所述凸块7与所述凹槽9相适配。
[0027]所述滤网8的底部接触于所述过滤盒3内壁的底部。
[0028]所述罐体2的外表面固定连接有固定环11，所述固定环11顶部的两侧均设置有电动伸缩杆12，两个所述电动伸缩杆12的顶端之间固定连接有盖板13；
[0029]电动伸缩杆12与外部的电源以及控制开关进行连接；
[0030]设置的电动伸缩杆12，能够自动对盖板13进行启动，从而实现盖板13对罐体2进行
自动的闭合与分离；
[0031]其中，当打开盖板13时，带动转动轴16上的橡胶凸块17也从罐体2中移动出，从而方便操作人员对其上面的杂质进行清理，提高对纱布进行清洗的效果。
[0032]所述盖板13的顶部固定连接有L型板14，所述L型板14的底部设置有电机15，所述电机15输出轴上固定连接有转动轴16，所述转动轴16的底端依次贯穿所述盖板13和罐体2并延伸至所述罐体2的内部，所述转动轴16延伸至所述罐体2的内部均设置有用于对纱布清洗的橡胶凸块17；
[0033]电机15与外部的电源以及控制开关进行连接；
[0034]设置的电机15，带动转动轴16进行转动，从而使橡胶凸块17对纱布进行清洗；
[0035]设置的橡胶凸块17采用现有技术，只需实现对纱布进行清洗的效果即可。
[0036]所述罐体2内部的两侧均固定连接有用于接触摩擦纱布的接触凸块18。
[0037]所述盖板13的底部接触于所述罐体2的顶部，以实现对所述罐体2的密闭。
[0038]本技术提供的印染染整洗纱装置的工作原理如下：
[0039]在对纱布进行清洗时，通过启动电动伸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印染染整洗纱装置，包括底座（1）以及固定于底座顶部的罐体（2），其特征在于：所述底座（1）顶部的右侧固定连接有过滤盒（3），所述过滤盒（3）的左侧连通有连接管（4），所述连接管（4）的左端与所述罐体（2）的内部连通，所述过滤盒（3）内壁的正面和背面均固定连接有U型板（5），所述U型板（5）的内部开设有活动槽（6），所述活动槽（6）内壁的两侧之间滑动连接有凸块（7），且两个U型板（5）相对的一侧之间滑动连接有滤网（8），所述滤网（8）上开设有凹槽（9），所述凸块（7）的右侧依次贯穿所述活动槽（6）和凹槽（9）并延伸至所述凹槽（9）的内部，所述凸块（7）的左侧设置有限位弹簧（10），所述限位弹簧（10）的左端设置于所述活动槽（6）内壁的左侧。2.根据权利要求1所述的印染染整洗纱装置，其特征在于，所述凸块（7）与所述凹槽（9）相适配。3.根据权利要求1所述的印染染整洗纱装置，其特征在于，所述滤网（8）的底部接触于所述过滤盒（3）内壁的底部。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：周亮远，潘伟清，周新国，陆木根，杨伯庆，
申请(专利权)人：浙江绿洲印染有限公司，
类型：新型
国别省市：