一种超细旦多孔涤纶DTY用止捻器制造技术

本申请涉及纺织加工技术领域，尤其是涉及一种超细旦多孔涤纶DTY用止捻器，其包括止捻器本体，所述止捻器本体相背两侧分别固定设置有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板背离所述止捻器本体的一侧开设有盲孔，所述第一固定板于盲孔内转动连接有轴承，轴承与所述止捻器本体同轴设置轴承内圈固定连接有支撑盘，所述支撑盘背离所述止捻器本体的一侧设置有水平调整装置，所述水平调整装置包括固定块和若干用于调整所述止捻器本体水平度的定位固定结构，所述固定块球铰连接于所述支撑盘上，所述固定块远离所述止捻器本体的一侧开设有盲孔，盲孔内转动连接有支撑轴。本申请具有减少止捻器因止捻夹片倾斜导致丝线上浮的现象发生的效果。发生的效果。发生的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种超细旦多孔涤纶DTY用止捻器


[0001]本申请涉及纺织加工
，尤其是涉及一种超细旦多孔涤纶DTY用止捻器。

技术介绍

[0002]超细旦多孔涤纶DTY丝在加弹工艺中会对无捻度的丝线进行一道加捻工序，为了防止加捻后的捻度传导到喂丝口，需要在热箱与喂丝口附近增加止捻器。
[0003]当止捻器因为地形或设备原因，造成支撑轴轴线不能水平时，会使得同轴安装的止捻器中的止捻夹片发生倾斜，容易造成于止捻器中的丝线偏移上浮，导致止捻效果减弱，使得加捻效果不理想，产品质量低下。

技术实现思路

[0004]为了减少止捻器因止捻夹片倾斜导致丝线上浮现象的发生，本申请提供一种超细旦多孔涤纶DTY用止捻器。
[0005]本申请提供的一种超细旦多孔涤纶DTY用止捻器采用如下的技术方案：
[0006]一种超细旦多孔涤纶DTY用止捻器，包括止捻器本体，所述止捻器本体相背两侧分别固定设置有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板背离所述止捻器本体的一侧开设有盲孔，所述第一固定板于盲孔内转动连接有轴承，轴承与所述止捻器本体同轴设置轴承内圈固定连接有支撑盘，所述支撑盘背离所述止捻器本体的一侧设置有水平调整装置，所述水平调整装置包括固定块和若干用于调整所述止捻器本体水平度的定位固定结构，所述固定块球铰连接于所述支撑盘上，所述固定块远离所述止捻器本体的一侧开设有盲孔，盲孔内转动连接有支撑轴。
[0007]通过采用上述技术方案，通过第一、第二固定板夹紧止捻器本体使其固定限位，在第一固定板上转动连接设置支撑板，在支撑板上设置水平调整装置，当支撑轴出现结构倾斜时，通过固定块与第一固定板之间的球铰可实现两者之间的位置调整，并通过定位固定结构来实现两者相对位置的固定，以确保止捻器本体的水平设置。
[0008]可选的，所述定位固定结构包括调整螺杆，所述调整螺杆一端球铰于所述支撑盘上，且该球铰侧与所述固定块球铰于所述支撑盘的一侧为同一侧，所述固定块上开设有螺纹通孔，所述调整螺杆螺纹连接于所述螺纹通孔内，所述调整螺杆在所述固定块与所述第一固定板两者之间处设置有用于补偿翻转第一固定板时产生的高度差的铰接处。
[0009]通过采用上述技术方案，调整螺杆球铰于第一固定板一侧，且另一端设置于固定块内的螺纹通孔内，以固定块与第一固定板的铰接部分为支点，通过旋转调整螺杆，以控制调整螺杆于第一固定板与固定块之间的间距，以实现对止捻器本体的水平控制并固定。
[0010]可选的，所述支撑盘上设置有用于检测所述止捻器本体水平度的液体水平仪。
[0011]通过采用上述技术方案，设置的液体水平仪，用于在进行调试过程中，止捻器本体的水平状态的检测。
[0012]可选的，所述止捻器本体包括第一星轮和第二星轮，两星轮同轴设置，且两者与所
述第一固定板上的轴承同轴设置，所述第一星轮与所述第二星轮两者轴侧面相对设置，且两者分别固定连接于所述第一固定板和所述第二固定板上，各星轮沿自身周向等距设置有若干凸齿，且两星轮上的各所述凸齿交错设置形成供丝线通过的止捻通道，所述第一星轮和所述第二星轮相对的两侧分别开设有凹槽和凸块，且所述凹槽与所述凸块沿所述第一星轮的轴向滑动连接，所述第二固定板上沿所述第一星轮轴向开设有安装通道，所述安装通道贯穿所述第二固定板和所述第二星轮，并于所述第一星轮上形成盲孔，所述安装通道内设置有用于调整所述止捻通道间距的间距控制装置。
[0013]通过采用上述技术方案，止捻器本体包括第一、第二星轮，两轮通过环形槽与环形块相对滑动，来实现第一、第二星轮之间的间距控制，且各自身上的凸齿相互交错形成止捻通道，以实现丝线的止捻，通过安装通道内设置的间距控制装置，以控制第一、第二星轮之间的距离，间接实现对止捻程度的控制。
[0014]可选的，所述间距控制装置包括调控杆，所述调控杆一端转动连接于所述第一星轮上的盲孔内，所述调控杆上设置有外螺纹，所述第二固定板和所述第二星轮两者之间的通道部分与所述调控杆上的外螺纹螺纹连接，所述调控杆上还设置有用于固定所述第二固定板和所述第二星轮两者的限位装置。
[0015]通过采用上述技术方案，第二固定板与第二星轮构成的整体于调控杆上可实现滑动，通过手动限制固定板的转动，同时旋转调控杆，以实现第二固定板与第二星轮构成的整体沿调控杆轴向移动，间接控制第一、第二星轮之间的距离，距离调整完毕后，通过设置的限位装置将第二固定板与第二星轮构成的整体限位与调控杆上。
[0016]可选的，所述限位装置包括固定螺母，所述固定螺母螺纹连接于所述调控杆上并紧贴于所述第二固定板背离所述第一星轮的一侧，所述第一星轮与所述第二星轮之间设置有开有通孔的限位块，所述限位块通过通孔滑动连接于所述调控杆上并紧抵于所述第二星轮，所述调控杆上还同轴设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端紧抵于所述限位块，另一端固定连接于所述第一星轮的盲孔孔底。
[0017]通过采用上述技术方案，通过固定于调控杆上的限位块与固定螺母之间的距离，来限制第二固定板与第二星轮构成的整体于调控杆上的限位，压缩弹簧用于限位块至第一星轮至盲孔底之间的距离控制。
[0018]可选的，所述限位块为弹性材质。
[0019]通过采用上述技术方案，弹性材质的限位块具有弹性形变能力，对相距调整过程中，对第二星轮起到保护作用。
[0020]可选的，所述调整螺杆远离所述支撑盘的一端同轴固定设置有螺旋旋钮，所述螺旋旋钮始终于所述固定块外侧。
[0021]通过采用上述技术方案，设置的螺旋旋钮便于操作者进行调整操作。
[0022]综上所述，本申请至少包括以下一种有益技术效果：
[0023]1、通过设置的水平调整机构，能够实现止捻器本体在非水平支撑轴上进行水平状态工作；
[0024]2、通过设置的间距控制装置，实现了两星轮之间的止捻通道间隙的调控，间接对止捻器本体的止捻强度进行了调控。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例的结构示意图；
[0026]图2是本申请实施例的结构剖视图。
[0027]附图标记说明：
[0028]1、止捻器本体；11、第一星轮；112、凹槽；12、第二星轮；121、凸块；13、凸齿；2、第一固定板；3、第二固定板；4、水平调整装置；41、固定块；42、定位固定机构；421、调整螺杆；422、螺纹通孔；5、支撑轴；6、液体水平仪；7、螺旋旋钮；8、安装通道；9、间距控制装置；91、调控杆；92、限位装置；921、固定螺母；922、限位块；923、压缩弹簧；10、支撑盘。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种超细旦多孔涤纶DTY用止捻器。参照图1，一种超细旦多孔涤纶DTY用止捻器包括近似呈圆柱形的止捻器本体1，止捻器本体1的轴线水平设置，止捻器本体1相背两侧面分别同轴固定设置有呈圆形的第一固定板2和呈圆形的第二固定板3，第一固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超细旦多孔涤纶DTY用止捻器，包括止捻器本体（1），所述止捻器本体（1）相背两侧分别固定设置有第一固定板（2）和第二固定板（3），其特征在于：所述第一固定板（2）背离所述止捻器本体（1）的一侧开设有盲孔，所述第一固定板（2）于盲孔内转动连接有轴承，轴承与所述止捻器本体（1）同轴设置轴承内圈固定连接有支撑盘（10），所述支撑盘（10）背离所述止捻器本体（1）的一侧设置有水平调整装置（4），所述水平调整装置（4）包括固定块（41）和若干用于调整所述止捻器本体（1）水平度的定位固定结构，所述固定块（41）球铰连接于所述支撑盘（10）上，所述固定块（41）远离所述止捻器本体（1）的一侧开设有盲孔，盲孔内转动连接有支撑轴（5）。2.根据权利要求1所述的一种超细旦多孔涤纶DTY用止捻器，其特征在于：所述定位固定结构包括调整螺杆（421），所述调整螺杆（421）一端球铰于所述支撑盘（10）上，且该球铰侧与所述固定块（41）球铰于所述支撑盘（10）的一侧为同一侧，所述固定块（41）上开设有螺纹通孔（422），所述调整螺杆（421）螺纹连接于所述螺纹通孔（422）内，所述调整螺杆（421）在所述固定块（41）与所述第一固定板（2）两者之间处设置有用于补偿翻转第一固定板（2）时产生的高度差的铰接处。3.根据权利要求1所述的一种超细旦多孔涤纶DTY用止捻器，其特征在于：所述支撑盘（10）上设置有用于检测所述止捻器本体（1）水平度的液体水平仪（6）。4.根据权利要求1所述的一种超细旦多孔涤纶DTY用止捻器，其特征在于：所述止捻器本体（1）包括第一星轮（11）和第二星轮（12），两星轮同轴设置，且两者与所述第一固定板（2）上的轴承同轴设置，所述第一星轮（11）与所述第二星轮（12）两者轴侧面相对设置，且两者分别固定连接于所述第一固定板（2）和所述第二固定板（3）上，各星轮沿自身周向等距设置有若干凸齿（13），且两星轮上的各所述凸齿（13）交错设置形成供丝线通过的止捻通道，所述第一星轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：童赛平，戴国英，毛贤明，潘正香，李忠强，严友翠，王利国，李彬，
申请(专利权)人：浙江正堂实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：