本实用新型专利技术涉及污泥处理装置技术领域，具体为一种活性污泥减量处理装置，包括减量仓，所述减量仓顶部的内壁固定焊接有挤压仓，所述挤压仓顶部的内壁卡合连接有挤压盖，所述挤压盖的顶部固定焊接有支撑块，所述支撑块的内壁开设有定位槽，且定位槽的内壁与伺服电机的外壁卡合连接，通过将污泥通过挤压盖注入挤压仓内，启动伺服电机，伺服电机带动转动杆转动，转动杆带动螺纹片转动，螺纹片推动污泥向下运动，污泥通过挤出块被分离成条状，喷头将活化剂均匀的喷淋在污泥上，在重力作用下污泥会坠落在减量仓的内底壁上，转动杆搅拌块转动，搅拌块可以将活化剂和污泥成分混合，从而提高污泥活性化的工作效率，给工作人员的工作带来便利。利。利。
【技术实现步骤摘要】
一种活性污泥减量处理装置
[0001]本技术涉及污泥处理装置
，具体为一种活性污泥减量处理装置。
技术介绍
[0002]活性污泥法是目前世界上应用最为广泛的污水生物处理技术，该法以活性污泥主体，通过微生物对污染物质的生化降解使污水得到净化。活性污泥系统在污水处理过程将产生大量的剩余污泥，约占污水总量的0.5％～1％(含水率约97％)，污泥处理的投资和运行费用约占整个污水厂总投资和运行费用的30％～50％。剩余污泥中不仅含有相当数量有毒有害物质如病原微生物、有机物、重金属离子等，而且稳定性差，对环境存在直接和潜在的长期的、累积性风险。针对污水处理厂剩余污泥难以处理处置的现实问题，污水生物处理同步污泥减量技术在20世纪90年代应运而生。利用微生物活化剂对混合污泥进行解毒、变性、氧化、分解、合成、代谢、同化、异化等综合反应将混合污泥处理成各种活性污泥，微生物载体及微生物所需的无毒无害的营养物质，进而大量降低污泥量(可减量50％以上)，极大的减轻污泥处理负担。
[0003]目前市场上大部分活性污泥减量处理装置的结构固定且单一，在使用时，不能有效的将污泥与活化剂充分的混合，降低了污泥活性化的工作效率，给工作人员的工作带来不便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种活性污泥减量处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出不能有效的将污泥与活化剂充分的混合的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种活性污泥减量处理装置，包括减量仓，所述减量仓顶部的内壁固定焊接有挤压仓，所述挤压仓顶部的内壁卡合连接有挤压盖，所述挤压盖的顶部固定焊接有支撑块，所述支撑块的内壁开设有定位槽，且定位槽的内壁与伺服电机的外壁卡合连接，所述伺服电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆，所述转动杆的一端分别贯穿挤压盖的顶部和挤压仓的内部并延伸至减量仓的内部，且转动杆位于挤压仓内部的外壁固定焊接有螺纹片。
[0005]所述挤压仓底部的内壁固定连接有挤出块，所述挤出块的内壁开设有挤出孔，所述转动杆位于减量仓内部的外壁固定焊接有搅拌块，所述搅拌块的底部与减量仓的内底壁滑动连接，所述挤压仓的外壁活动套接有药水仓，所述药水仓的顶部卡合连接有药水盖，所述药水仓的内壁通过抽水泵固定连接有输液管，所述输液管的一端固定连接有喷头。
[0006]优选的，所述挤压盖与挤压仓的连接处设置有密封条，且挤压盖的顶部设置有入泥管。
[0007]优选的，所述药水盖与药水仓的连接处设置有密封块，且药水盖的顶部设置有注药管。
[0008]优选的，所述螺纹片与挤压仓的连接处设置有自洁块，所述自洁块的一侧与挤压
仓的内壁活动抵接。
[0009]优选的，所述搅拌块为三棱柱形搅拌块，且搅拌块的底部与减量仓的内底壁滑动连接。
[0010]优选的，所述喷头的一端贯穿减量仓的外壁并延伸至减量仓的内部，且喷头倾斜设置在输液管的一端。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0012]本技术中，通过将污泥通过挤压盖注入挤压仓内，启动伺服电机，伺服电机带动转动杆转动，转动杆带动螺纹片转动，螺纹片推动污泥向下运动，污泥通过挤出块被分离成条状，喷头将活化剂均匀的喷淋在污泥上，在重力作用下污泥会坠落在减量仓的内底壁上，转动杆搅拌块转动，搅拌块可以将活化剂和污泥成分混合，从而提高污泥活性化的工作效率，给工作人员的工作带来便利。
[0013]本技术中，通过伺服电机带动转动杆转动，转动杆带动螺纹片转动，螺纹片推动污泥向下运动的同时可以带动自洁块转动，自洁块可以将挤压仓内壁附着的污泥向下推动，避免污泥粘附在减量仓的内壁，不需要工作人员对减量仓进行清洁，提高了工作人员的工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的剖视图；
[0016]图3为本技术图2的正视图；
[0017]图4为本技术的转动杆结构爆炸图。
[0018]图中：1、减量仓；2、挤压仓；3、挤压盖；4、支撑块；5、伺服电机；6、转动杆；7、螺纹片；8、挤出块；9、搅拌块；10、药水仓；11、药水盖；12、输液管；13、喷头；14、自洁块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种活性污泥减量处理装置，包括减量仓1，减量仓1顶部的内壁固定焊接有挤压仓2，挤压仓2顶部的内壁卡合连接有挤压盖3，挤压盖3的顶部固定焊接有支撑块4，支撑块4的内壁开设有定位槽，且定位槽的内壁与伺服电机5的外壁卡合连接，伺服电机5的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆6，转动杆6的一端分别贯穿挤压盖3的顶部和挤压仓2的内部并延伸至减量仓1的内部，且转动杆6位于挤压仓2内部的外壁固定焊接有螺纹片7。
[0021]挤压仓2底部的内壁固定连接有挤出块8，挤出块8的内壁开设有挤出孔，转动杆6位于减量仓1内部的外壁固定焊接有搅拌块9，搅拌块9的底部与减量仓1的内底壁滑动连接，挤压仓2的外壁活动套接有药水仓10，药水仓10的顶部卡合连接有药水盖11，药水仓10的内壁通过抽水泵固定连接有输液管12，输液管12的一端固定连接有喷头13。
[0022]本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，挤压盖3与挤压仓2的连接处设置有密封条，且挤压盖3的顶部设置有入泥管，提高了装置的密闭性，避免了异物进入到挤压仓2内。
[0023]本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，药水盖11与药水仓10的连接处设置有密封块，且药水盖11的顶部设置有注药管，可以通过注药管对药水仓10进行液体注入工作。
[0024]本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，螺纹片7与挤压仓2的连接处设置有自洁块14，所述自洁块14的一侧与挤压仓2的内壁活动抵接，螺纹片7可以带动自洁块14转动并将挤压仓2内壁附着的污泥向下推动。
[0025]本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，搅拌块9为三棱柱形搅拌块，且搅拌块9的底部与减量仓1的内底壁滑动连接，可以避免污泥粘附在减量仓1的内底壁。
[0026]本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，喷头13的一端贯穿减量仓1的外壁并延伸至减量仓1的内部，且喷头13倾斜设置在输液管12的一端，可以将活化剂均匀的喷洒在污泥上。
[0027]本技术的使用方法和优点：该种活性污泥减量处理装置在工作时，工作过程如下：
[0028]如图1、图2、图3和图4所示，通过将污泥通过挤压盖3注入挤压仓2内，启动伺服电机5，伺服电机5带动转动杆6转动，转动杆6带动螺纹片7转动，螺纹片7推本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种活性污泥减量处理装置，包括减量仓(1)，其特征在于：所述减量仓(1)顶部的内壁固定焊接有挤压仓(2)，所述挤压仓(2)顶部的内壁卡合连接有挤压盖(3)，所述挤压盖(3)的顶部固定焊接有支撑块(4)，所述支撑块(4)的内壁开设有定位槽，且定位槽的内壁与伺服电机(5)的外壁卡合连接，所述伺服电机(5)的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆(6)，所述转动杆(6)的一端分别贯穿挤压盖(3)的顶部和挤压仓(2)的内部并延伸至减量仓(1)的内部，且转动杆(6)位于挤压仓(2)内部的外壁固定焊接有螺纹片(7)；所述挤压仓(2)底部的内壁固定连接有挤出块(8)，所述挤出块(8)的内壁开设有挤出孔，所述转动杆(6)位于减量仓(1)内部的外壁固定焊接有搅拌块(9)，所述搅拌块(9)的底部与减量仓(1)的内底壁滑动连接，所述挤压仓(2)的外壁活动套接有药水仓(10)，所述药水仓(10)的顶部卡合连接有药水盖(11)，所述药水仓(10)的内壁通过抽水泵固定连接有输液管(12)...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏浩，程玉畦，朱杰，王岩，张锐，
申请(专利权)人：连云港鸿源环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。