本实用新型专利技术涉及数控机床技术领域,公开了一种数控机床加工切屑收集设备,包括收集箱和固定杆,所述收集箱的下端设置有壳体,所述收集箱内腔的左右两侧均固定安装有电磁铁,所述电磁铁的上端设置有导板,所述导板的下端设置有清洁架,所述清洁架与导板之间安装有皮筋。本实用新型专利技术通过设置的清洁架、收集盒、齿纹、挤压板、伺服电机、齿杆、卷杆和细绳,既可以对收集箱底部的碎屑进行挤压,从而进一步提高存储空间,又可以把电磁铁表面吸附的铁屑刮入收集盒内,从而提高铁屑的收集效率,较为实用,适合广泛推广与使用。广泛推广与使用。广泛推广与使用。
【技术实现步骤摘要】
一种数控机床加工切屑收集设备
[0001]本技术涉及数控机床
,具体为一种数控机床加工切屑收集设备。
技术介绍
[0002]经检索公开号为(CN211277625U),公开了一种数控机床用切屑废料收集装置,包括底板,所述底板的顶部固定安装有机床本体,所述底板的顶部固定安装有位于机床本体右侧的废料仓,所述机床本体的右侧固定连接有一端贯穿并延伸至废料仓内部的废料收集管。
[0003]在实现本技术的过程中,专利技术人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决:该技术虽然采用粉碎辊对碎屑进行粉碎来增加存储空间,但是效果不理想,而且虽然采用电磁铁来吸附铁屑,但是缺少刮除机构,导致堆积过多吸附效果下降,亟需进行改进,因此,我们提出一种数控机床加工切屑收集设备。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种数控机床加工切屑收集设备,解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种数控机床加工切屑收集设备,包括收集箱和固定杆;
[0006]所述收集箱的下端设置有壳体,所述收集箱内腔的左右两侧均固定安装有电磁铁,所述电磁铁的上端设置有导板,所述导板的下端设置有清洁架,所述清洁架与导板之间安装有皮筋;
[0007]所述电磁铁的下端可拆卸安装有收集盒,所述固定杆的下端内侧开设有齿纹,所述固定杆的另一端固定安装有挤压板,所述壳体的内腔下端固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定安装有齿杆,所述齿杆与齿纹相啮合,所述齿杆的上端焊接有卷杆,所述收集箱的下端固定安装有导向轮,所述清洁架的下端固定连接有细绳。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式,所述清洁架的左右两端分别与电磁铁的表面贴合。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式,所述挤压板的尺寸与收集箱的内腔尺寸相同。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式,所述细绳的自由端绕过导向轮缠绕在卷杆的外侧壁上。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式,所述导板与水平面呈35度夹角。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1.本技术通过设置的清洁架、收集盒、齿纹、挤压板、伺服电机、齿杆、卷杆和细绳,既可以对收集箱底部的碎屑进行挤压,从而进一步提高存储空间,又可以把电磁铁表面吸附的铁屑刮入收集盒内,从而提高铁屑的收集效率,有利于更为实用的使用一种数控
机床加工切屑收集设备。
[0014]2.本技术通过导板上的皮筋,便于通过皮筋回弹性,皮筋带动清洁架复位,从而方便下次的刮除,有利于更为实用的使用一种数控机床加工切屑收集设备。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0016]图1为本技术一种数控机床加工切屑收集设备的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术一种数控机床加工切屑收集设备的A处局部放大结构示意图;
[0018]图3为本技术一种数控机床加工切屑收集设备的清洁架结构示意图。
[0019]图中:1、收集箱,2、壳体,3、电磁铁,4、导板,5、清洁架,6、皮筋,7、收集盒,8、固定杆,9、齿纹,10、挤压板,11、伺服电机,12、齿杆,13、卷杆,14、导向轮,15、细绳。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1
‑
3,本技术提供一种技术方案:一种数控机床加工切屑收集设备,包括收集箱1和固定杆8;
[0024]所述收集箱1的下端设置有壳体2,所述收集箱1内腔的左右两侧均固定安装有电磁铁3,所述电磁铁3的上端设置有导板4,所述导板4的下端设置有清洁架5,所述清洁架5与导板4之间安装有皮筋6;
[0025]所述电磁铁3的下端可拆卸安装有收集盒7,所述固定杆8的下端内侧开设有齿纹9,所述固定杆8的另一端固定安装有挤压板10,所述壳体2的内腔下端固定安装有伺服电机11,所述伺服电机11的输出端固定安装有齿杆12,所述齿杆12与齿纹9相啮合,所述齿杆12的上端焊接有卷杆13,所述收集箱1的下端固定安装有导向轮14,所述清洁架5的下端固定连接有细绳15,通过设置的清洁架5、收集盒7、齿纹9、挤压板10、伺服电机11、齿杆12、卷杆13和细绳15,使用时,首先通过开关打开伺服电机11,伺服电机11带动齿杆12转动,齿杆12通过齿纹9带动固定杆8向中部移动,使固定杆8上的挤压板10对收集箱1底部的碎屑进行挤压,从而进一步提高存储空间,同时在挤压过程中,卷杆13收卷细绳15,细绳15拉动清洁架5向下移动,使清洁架5把电磁铁3表面吸附的铁屑刮入收集盒7内,从而提高铁屑的收集效
率。
[0026]本实施例中请参阅图1,所述清洁架5的左右两端分别与电磁铁3的表面贴合,便于提高刮除效果。
[0027]本实施例中请参阅图1,所述挤压板10的尺寸与收集箱1的内腔尺寸相同,便于提高挤压效果。
[0028]本实施例中请参阅图1,所述细绳15的自由端绕过导向轮14缠绕在卷杆13的外侧壁上,便于改变细绳15的方向。
[0029]本实施例中请参阅图1,所述导板4与水平面呈35度夹角,便于通过导板4对碎屑进行引导。
[0030]工作原理,使用时,首先通过开关打开伺服电机11,伺服电机11带动齿杆12转动,齿杆12通过齿纹9带动固定杆8向中部移动,使固定杆8上的挤压板10对收集箱1底部的碎屑进行挤压,从而进一步提高存储空间,同时在挤压过程中,卷杆13收卷细绳15,细绳15拉动清洁架5向下移动,使清洁架5把电磁铁3表面吸附的铁屑刮入收集盒7内,从而提高铁屑的收集效率。
[0031]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控机床加工切屑收集设备,其特征在于,包括收集箱(1)和固定杆(8);所述收集箱(1)的下端设置有壳体(2),所述收集箱(1)内腔的左右两侧均固定安装有电磁铁(3),所述电磁铁(3)的上端设置有导板(4),所述导板(4)的下端设置有清洁架(5),所述清洁架(5)与导板(4)之间安装有皮筋(6);所述电磁铁(3)的下端可拆卸安装有收集盒(7),所述固定杆(8)的下端内侧开设有齿纹(9),所述固定杆(8)的另一端固定安装有挤压板(10),所述壳体(2)的内腔下端固定安装有伺服电机(11),所述伺服电机(11)的输出端固定安装有齿杆(12),所述齿杆(12)与齿纹(9)相啮合,所述齿杆(12)的上端...
【专利技术属性】
技术研发人员:方炜,
申请(专利权)人:四川省汉闽威智能设备有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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