一种活性焦脱硫脱硝无尘式吸灰机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种活性焦脱硫脱硝无尘式吸灰机，属于吸灰机技术领域，包括固定架，所述固定架的顶部通过支架栓接有储料箱，所述固定架顶部的左侧从左至右依次栓接有第一风机和固定箱，所述第一风机的进风口连通有第一进气管，所述第一风机的出风口连通有第一出气管，且第一出气管的右端与固定箱的左侧连通，通过储料箱、第一风机、铁管、回风管、活性炭吸附网、过滤网和滤袋的配合，便于使用者对灰尘进行收集，过滤掉灰尘，将灰尘进行收集，利用脉冲分离空气和粉尘，节省人工，提高效率，通过手柄、弹簧、拉杆、活动杆和卡块的配合，便于使用者对活性炭吸附网进行安装，节省了使用者安装活性炭吸附网的时间。活性炭吸附网的时间。活性炭吸附网的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种活性焦脱硫脱硝无尘式吸灰机


[0001]本技术涉及吸灰机
，具体为一种活性焦脱硫脱硝无尘式吸灰机。

技术介绍

[0002]由于经济的快速发展，各行各业的生产也在不断扩大，有些行业如火力发电厂、钢厂、化工厂、水泥厂、制药厂、粮食加工厂等，热交换后产生的积灰在收集、输送过程中会产生大量扬尘，对环境污染非常严重，现工业生产中，积灰的收集主要靠人工完成，效率低且积灰大部分含有有毒物质，危险性极高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种活性焦脱硫脱硝无尘式吸灰机，便于使用者对灰尘进行收集，过滤掉灰尘，将灰尘进行收集，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种活性焦脱硫脱硝无尘式吸灰机，包括固定架，所述固定架的顶部通过支架栓接有储料箱，所述固定架顶部的左侧从左至右依次栓接有第一风机和固定箱，所述第一风机的进风口连通有第一进气管，所述第一风机的出风口连通有第一出气管，且第一出气管的右端与固定箱的左侧连通，所述固定箱的顶部连通有连接管，且连接管远离固定箱的一端至储料箱的内腔，所述储料箱的底部设置有灰斗，所述储料箱内腔的两侧均栓接有固定板，且固定板的底部等距栓接有滤袋，所述储料箱的右侧栓接有第二风机，所述第二风机的进风口连通有第二进气管，所述第二风机的出风口连通有第二出气管，且第二出气管的底部从左至右均依次连通有配合滤袋使用的喷嘴，所述储料箱内腔的顶部设置有卡接机构，所述储料箱内腔两侧的顶部栓接有安装板，所述安装板相向的一侧开设有凹槽，且凹槽的内腔卡接有活性炭吸附网，所述活性炭吸附网顶部的两侧均栓接有支撑板，且支撑板的外侧从上至下均依次栓接有连接板，所述连接板相向的一侧开设有配合卡接机构使用的卡槽，所述储料箱的顶部连通有铁管，且铁管远离储料箱的一端连通有回风管，所述回风管远离铁管的一端与第一进气管的顶部连通，所述固定箱内腔的顶部和底部均栓接有过滤网。
[0005]优选的，所述卡接机构包括手柄、弹簧、拉杆、活动杆和卡块，所述储料箱的两侧从上至下均依次栓接有弹簧，所述弹簧的外侧栓接有手柄，所述手柄相向的一侧栓接有拉杆，所述拉杆相向的一侧贯穿至储料箱的内腔，所述拉杆的顶部和底部均通过活动座活动连接有活动杆，所述活动杆远离拉杆的一侧通过活动座活动连接有配合卡槽使用的卡块。
[0006]优选的，所述储料箱内腔背面顶部的两侧从上至下均依次开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的正面与卡块的背面栓接。
[0007]优选的，所述储料箱两侧顶部均栓接有隔板，且隔板的顶部通过螺纹套螺纹连接有螺纹杆，所述手柄的顶部开设有配合螺纹杆使用的限位槽。
[0008]优选的，所述固定箱的顶部栓接有固定件，且固定件的内腔与连接管的表面栓接。
[0009]优选的，所述储料箱内腔两侧的顶部粘接有密封圈，且密封圈的内圈与拉杆的表
面活动连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术提供一种活性焦脱硫脱硝无尘式吸灰机，通过储料箱、第一风机、铁管、回风管、活性炭吸附网、过滤网和滤袋的配合，便于使用者对灰尘进行收集，过滤掉灰尘，将灰尘进行收集，利用脉冲分离空气和粉尘，节省人工，提高效率，通过手柄、弹簧、拉杆、活动杆和卡块的配合，便于使用者对活性炭吸附网进行安装，节省了使用者安装活性炭吸附网的时间。
[0012]2、本技术提供一种活性焦脱硫脱硝无尘式吸灰机，通过滑槽和滑块的配合，便于使用者对卡块进行限位，辅助卡块进行移动，通过隔板和螺纹杆的配合，便于使用者对手柄进行限位，活性炭吸附网安装后防止手柄移动，通过固定件的配合，便于使用者对连接管进行限位，提高连接管的稳定性，通过密封圈的配合，提高了储料箱的密封性能。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的储料箱结构剖视图；
[0015]图3为本技术的A区结构放大图；
[0016]图4为本技术的卡接机构结构立体图。
[0017]图中标号：1、固定架；2、储料箱；3、第一风机；4、固定箱；5、滤袋；6、第二风机；7、卡接机构；71、手柄；72、弹簧；73、拉杆；74、活动杆；75、卡块；8、安装板；9、活性炭吸附网；10、连接板；11、回风管；12、滑槽；13、滑块；14、螺纹杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1～4所示的一种活性焦脱硫脱硝无尘式吸灰机，包括固定架1，固定架1的顶部通过支架栓接有储料箱2，固定架1顶部的左侧从左至右依次栓接有第一风机3和固定箱4，第一风机3的进风口连通有第一进气管，第一风机3的出风口连通有第一出气管，且第一出气管的右端与固定箱4的左侧连通，固定箱4的顶部连通有连接管，且连接管远离固定箱4的一端至储料箱2的内腔，储料箱2的底部设置有灰斗，储料箱2内腔的两侧均栓接有固定板，且固定板的底部等距栓接有滤袋5，储料箱2的右侧栓接有第二风机6，第二风机6的进风口连通有第二进气管，第二风机6的出风口连通有第二出气管，且第二出气管的底部从左至右均依次连通有配合滤袋5使用的喷嘴，储料箱2内腔的顶部设置有卡接机构7，储料箱2内腔两侧的顶部栓接有安装板8，安装板8相向的一侧开设有凹槽，且凹槽的内腔卡接有活性炭吸附网9，活性炭吸附网9顶部的两侧均栓接有支撑板，且支撑板的外侧从上至下均依次栓接有连接板10，连接板10相向的一侧开设有配合卡接机构7使用的卡槽，储料箱2的顶部连通有铁管，且铁管远离储料箱2的一端连通有回风管11，回风管11远离铁管的一端与第一进气管的顶部连通，固定箱4内腔的顶部和底部均栓接有过滤网，通过储料
箱2、第一风机3、铁管、回风管11、活性炭吸附网9、过滤网和滤袋5的配合，便于使用者对灰尘进行收集，过滤掉灰尘，将灰尘进行收集，节省人工，提高效率，通过手柄71、弹簧72、拉杆73、活动杆74和卡块75的配合，便于使用者对活性炭吸附网9进行安装，节省了使用者安装活性炭吸附网9的时间，第一风机3为罗茨风机。
[0020]卡接机构7包括手柄71、弹簧72、拉杆73、活动杆74和卡块75，储料箱2的两侧从上至下均依次栓接有弹簧72，弹簧72的外侧栓接有手柄71，手柄71相向的一侧栓接有拉杆73，拉杆73相向的一侧贯穿至储料箱2的内腔，拉杆73的顶部和底部均通过活动座活动连接有活动杆74，活动杆74远离拉杆73的一侧通过活动座活动连接有配合卡槽使用的卡块75，便于使用者安装和拆卸活性炭吸附网9，提高了使用者的工作效率。
[0021]储料箱2内腔背面顶部的两侧从上至下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活性焦脱硫脱硝无尘式吸灰机，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的顶部通过支架栓接有储料箱(2)，所述固定架(1)顶部的左侧从左至右依次栓接有第一风机(3)和固定箱(4)，所述第一风机(3)的进风口连通有第一进气管，所述第一风机(3)的出风口连通有第一出气管，且第一出气管的右端与固定箱(4)的左侧连通，所述固定箱(4)的顶部连通有连接管，且连接管远离固定箱(4)的一端至储料箱(2)的内腔，所述储料箱(2)的底部设置有灰斗，所述储料箱(2)内腔的两侧均栓接有固定板，且固定板的底部等距栓接有滤袋(5)，所述储料箱(2)的右侧栓接有第二风机(6)，所述第二风机(6)的进风口连通有第二进气管，所述第二风机(6)的出风口连通有第二出气管，且第二出气管的底部从左至右均依次连通有配合滤袋(5)使用的喷嘴，所述储料箱(2)内腔的顶部设置有卡接机构(7)，所述储料箱(2)内腔两侧的顶部栓接有安装板(8)，所述安装板(8)相向的一侧开设有凹槽，且凹槽的内腔卡接有活性炭吸附网(9)，所述活性炭吸附网(9)顶部的两侧均栓接有支撑板，且支撑板的外侧从上至下均依次栓接有连接板(10)，所述连接板(10)相向的一侧开设有配合卡接机构(7)使用的卡槽，所述储料箱(2)的顶部连通有铁管，且铁管远离储料箱(2)的一端连通有回风管(11)，所述回风管(11)远离铁管的一端与第一进气管的顶部连通，所述固定箱(4)内腔的顶部和底部均栓接有过滤网。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海鲲，杨洋，
申请(专利权)人：芜湖普拉仕玛环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：