一种恒温微型厌氧发酵装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及发酵设备技术领域，尤其涉及一种恒温微型厌氧发酵装置，包括预处理罐、发酵罐和加热水箱，所述预处理罐和发酵罐内均通过旋转电机安装有搅拌器，且预处理罐和发酵罐之间连接有连接管，连接管贯穿于吸力泵，预处理罐的顶部设有输入管，发酵罐的底部设有输出管，且发酵罐的内壁一侧设有加热夹层，加热水箱内设有储水腔，储水腔的两侧分别连接有与加热夹层相通的进水管和出水管，且进水管和出水管上均设有循环泵，储水腔内设有内置电阻丝的加热管，加热水箱的内部安插有挡板。相比于现有技术，本实用新型专利技术大大的提高了加热循环的效率，有效地保证了厌氧发酵的恒温状态。有效地保证了厌氧发酵的恒温状态。有效地保证了厌氧发酵的恒温状态。

【技术实现步骤摘要】
一种恒温微型厌氧发酵装置


[0001]本技术涉及发酵设备
，尤其涉及一种恒温微型厌氧发酵装置。

技术介绍

[0002]厌氧发酵是指有机物质(如人畜家禽粪便、秸秆、杂草等)在一定的水分、温度和厌氧条件下，通过各类微生物的分解代谢，最终形成甲烷和二氧化碳等可燃性混合气体的过程。
[0003]为了控制厌氧发酵处于恒温状态，通常会利用加热后的水温来起到一个恒温、保温的效果，为了减少水的浪费，我们会对加热的水进行循环利用，但是随着水循环的次数增多，很容易产生水垢，水垢随着水流动，很容易影响后续的使用，因此亟需一种装置来解决所述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种恒温微型厌氧发酵装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种恒温微型厌氧发酵装置，包括预处理罐、发酵罐和加热水箱，所述预处理罐和发酵罐内均通过旋转电机安装有搅拌器，且预处理罐和发酵罐之间连接有连接管，连接管贯穿于吸力泵，预处理罐的顶部设有输入管，发酵罐的底部设有输出管，且发酵罐的内壁一侧设有加热夹层；
[0007]加热水箱内设有储水腔，储水腔的两侧分别连接有与加热夹层相通的进水管和出水管，且进水管和出水管上均设有循环泵，储水腔内设有内置电阻丝的加热管，加热水箱的内部安插有挡板，挡板的中间安装有滤网，且储水腔的内底壁上焊有轨座，轨座内弹性滑动设有滑块，滑块与挡板的侧壁之间连接有半透膜，且预处理罐、发酵罐和加热水箱均通过导线连接至控制器。
[0008]优选的，所述加热夹层的内壁上嵌有温度传感器，温度传感器与控制器之间通过电信号连接。
[0009]优选的，所述加热水箱上焊接有注入管，注入管的底端与储水腔连接并相通。
[0010]优选的，所述储水腔的内部一侧设有斜面，且挡板的宽度与斜面与轨座之间的距离相等。
[0011]优选的，所述轨座为“凹”型结构，且在其内壁之间焊有导杆，滑块滑动在导杆上，并且滑块的一侧在导杆上套设有弹簧。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]通过在加热水箱的内部设置可以抽放的挡板，挡板的中间嵌有滤网，并且挡板的一侧设置可以随之活动调节的膜，使得膜随挡板的上移而升起，从而减缓加热水箱内水和杂质的流速，相比于现有技术，本技术大大的提高了加热循环的效率，有效地保证了厌
氧发酵的恒温状态。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种恒温微型厌氧发酵装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种恒温微型厌氧发酵装置的加热水箱内部结构示意图。
[0016]图中：1预处理罐、2发酵罐、21加热夹层、3加热水箱、31进水管、32出水管、4控制器、5挡板、6储水腔、61加热管、7轨座、71导杆、72滑块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1
‑
2，一种恒温微型厌氧发酵装置，包括预处理罐1、发酵罐2和加热水箱3，预处理罐1和发酵罐2内均通过旋转电机安装有搅拌器，且预处理罐1和发酵罐2之间连接有连接管，连接管贯穿于吸力泵，吸力泵通过螺丝安装在发酵罐2的外壁上，预处理罐1的顶部设有用于进料的输入管，发酵罐2的底部设有用于排料的输出管，且发酵罐2的内壁一侧设有加热夹层21，用于加热保温；
[0019]加热水箱3内设有储水腔6，加热水箱3上焊接有用于加注水的注入管，注入管的底端与储水腔6连接并相通，储水腔6的两侧分别连接有与加热夹层21相通的进水管31和出水管32，且进水管31和出水管32上均设有循环泵，循环泵通过螺丝安装在加热水箱3的内顶壁上，储水腔6内设有内置电阻丝的加热管61，加热水箱3的内部安插有挡板5，挡板5的端部设有密封塞，加热水箱3上开设有与密封塞适配的孔，挡板5的中间卡接有滤网，且储水腔6的内底壁上焊有轨座7，轨座7为“凹”型结构，且在其内壁之间焊有导杆71，导杆71对滑块72有导向作用，滑块72滑动在导杆71上，并且滑块72的一侧在导杆71上套设有弹簧，滑块72与挡板5的侧壁之间连接有半透膜，半透膜与储水腔6的内腔等宽，且预处理罐1、发酵罐2和加热水箱3均通过导线连接至控制器4。
[0020]进一步的，加热夹层21的内壁上嵌有温度传感器，温度传感器与控制器4之间通过电信号连接，储水腔6的内部一侧设有斜面，且挡板5的宽度与斜面与轨座7之间的距离相等。
[0021]本实施例中，从输入管进料，原料经预处理罐1后，在吸力泵的作用下经连接管流入发酵罐2内，通电令加热管61内的电阻丝开始加热，从注入管注入循环用的水，启动循环泵，令水在进水管31、加热夹层21、出水管32以及储水腔6中不断流动加热，当温度传感器监测的温度达到设定值时，控制器4停止对电阻丝的供电，使其停止加热，而循环泵依旧处于工作中，令水不断在循环流动，保证发酵罐2中的温度；
[0022]循环一段时间后，将密封塞拔出，并带动挡板5上移，上移时，带动滑块72沿着导杆71向图2的左侧滑动，同时带动半透膜调整至竖直方向，对流动的水进行阻挡，降低水中垢体的通过率，移出滤网后，将其拆卸下来换上新的滤网，再重新将挡板5向下移动塞回，塞至斜面与轨座7之间，塞回时，滑块72在弹簧的作用下，沿着导杆71向图2的右侧滑动，并带动
半透膜调整至水平位置。
[0023]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种恒温微型厌氧发酵装置，包括预处理罐(1)、发酵罐(2)和加热水箱(3)，其特征在于，所述预处理罐(1)和发酵罐(2)内均通过旋转电机安装有搅拌器，且预处理罐(1)和发酵罐(2)之间连接有连接管，连接管贯穿于吸力泵，预处理罐(1)的顶部设有输入管，发酵罐(2)的底部设有输出管，且发酵罐(2)的内壁一侧设有加热夹层(21)；加热水箱(3)内设有储水腔(6)，储水腔(6)的两侧分别连接有与加热夹层(21)相通的进水管(31)和出水管(32)，且进水管(31)和出水管(32)上均设有循环泵，储水腔(6)内设有内置电阻丝的加热管(61)，加热水箱(3)的内部安插有挡板(5)，挡板(5)的中间安装有滤网，且储水腔(6)的内底壁上焊有轨座(7)，轨座(7)内弹性滑动设有滑块(72)，滑块(72)与挡板(5)的侧壁之间连接有半透膜...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵冀，
申请(专利权)人：河北鑫华农业科技发展股份有限公司，
类型：新型
国别省市：