一种运行稳定的折弯机制造技术

本实用新型专利技术提供一种运行稳定的折弯机。运行稳定的折弯机，包括：机架，所述机架上设有上工作台和下工作台，所述机架上安装有多个驱动机构，多个所述驱动机构用于驱动所述上工作台升降，所述机架两侧均安装多个导向轮，多个所述导向轮将所述上工作台夹在中间，所述上工作台上设有多个辅助导向组件。本实用新型专利技术提供的运行稳定的折弯机上工作台受到导向轮和均匀设置的辅助导向部件的导向作用，提高上导向板升降时的侧向支撑力和结构钢性，降低导向板的变形可能，多个导向轮的使用，使折弯力度更均匀，减少了上工作台的绕度，使折弯产品在折弯线上角度能保持一致，从而提高了产品精度和整机的运行稳定性，且框架结构的机架，刚性更强。刚性更强。刚性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种运行稳定的折弯机


[0001]本技术涉及折弯机
，尤其涉及一种运行稳定的折弯机。

技术介绍

[0002]折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。
[0003]传统的折弯机，特别是大跨度上工作台的折弯机，工作台跨度大，长期工作时，上工作台容易受力不均匀，使得上工作台容易产生水平方向的扭曲变形，导致整机运行不稳定，产品精度下降。
[0004]因此，有必要提供一种运行稳定的折弯机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种运行稳定的折弯机能够有效的解决了大跨度的工作台使用时上工作台易变形导致整机运行不稳定的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的运行稳定的折弯机，包括：机架，所述机架上设有上工作台和下工作台，所述机架上安装有多个驱动机构，多个所述驱动机构用于驱动所述上工作台升降，所述机架两侧均安装多个导向轮，多个所述导向轮将所述上工作台夹在中间，所述上工作台上设有多个辅助导向组件，所述下工作台上安装多个下模夹板；
[0007]所述辅助导向组件包括导向管和导向板，所述导向管固定安装在所述上工作台的一侧，所述导向板与机架固定连接并且下端延伸至所述导向管内，所述导向板与所述导向管滑动连接。
[0008]优选的，所述导向轮与所述上工作台滚动连接。
[0009]优选的，所述导向管内安装耐磨衬套。
[0010]优选的，所述导向轮安装在偏心轴上，所述偏心轴贯穿所述机架，并使用锁紧块和螺丝与所述机架固定连接。
[0011]优选的，所述驱动机构包括丝杆轴承座组件，所述丝杆轴承座组件安装在所述机架上并与所述上工作台连接，所述丝杆轴承座组件上安装丝杆同步轮，所述机架上安装伺服电机，所述丝杆同步轮与所述伺服电机通过同步带连接。
[0012]优选的，所述偏心轴上设有凸起，所述机架上开设有沉孔，所述偏心轴与所述沉孔相适配。
[0013]优选的，所述锁紧块为凸台结构。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的运行稳定的折弯机具有如下有益效果：
[0015](1)、上工作台受到导向轮和均匀设置的辅助导向部件的导向作用，提高上导向板升降时的侧向支撑力和结构钢性，降低导向板的变形可能，多个导向轮的使用，使折弯力度更均匀，减少了上工作台的绕度，使折弯产品在折弯线上角度能保持一致，从而提高了产品精度和整机的运行稳定性，且框架结构的机架，刚性更强。
[0016](2)、滚动连接能降低噪音，提高工作人员舒适度的同时减小接触面的磨损。
[0017](3)、增加耐磨衬套能提高导向管的使用寿命，降低维护成本。
[0018](4)、通过转动偏心轴，能够方便调节导向轮与上工作台的距离。
[0019](5)、通过设置驱动机构，方便控制上工作台的升降并提供足够动力。
[0020](6)、沉孔与适配的偏心轴，能防止运行时引起的偏心轴的轴向窜动(主要是指向里侧的窜动)，提高导向轮的使用稳定性。
[0021](7)、凸台结构的锁紧块与凸起适配，提高了锁紧块的固定能力，防止锁紧失效。
附图说明
[0022]图1为本技术提供的运行稳定的折弯机第一实施例的侧视结构示意图；
[0023]图2为图1中A
‑
A的剖视结构示意图；
[0024]图3为图1所示的运行稳定的折弯机的正视图；
[0025]图4为图3中B
‑
B的剖视结构示意图；
[0026]图5为图1所示的运行稳定的折弯机中导向管的结构示意图；
[0027]图6为本技术提供的运行稳定的折弯机第二实施例的结构示意图。
[0028]图中标号：1、机架，2、上工作台，3、下工作台，4、丝杆轴承座组件，5、丝杆同步轮，6、同步带，7、伺服电机，8、锁紧块，9、偏心轴，10、导向板，11、导向管，12、下模夹板，13、导向轮，14、耐磨衬套，15、凸起，16、沉孔。
具体实施方式
[0029]第一实施例：
[0030]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0031]如图1
‑
5所示，一种运行稳定的折弯机，包括：机架1，所述机架1采用框架式结构，优化了机架1受力变形情况，减少变形的同时，提高了结构刚性，所述机架1上设有上工作台2和下工作台3，所述机架1上安装有多个驱动机构，多个所述驱动机构用于驱动所述上工作台2升降，所述机架1两侧均安装多个导向轮13，多个所述导向轮13将所述上工作台2夹在中间，导向轮13的使用，减小导向摩擦力，降低噪音的同时提高了运行稳定性，同时设置多个(导向轮13)增加折弯力的出力点，使折弯力更加均匀，减少上工作台2在折弯机上的绕度，使折弯产品在折弯线上的角度更一致，所述上工作台2上设有多个辅助导向组件，所述辅助导向组件均匀设置在所述上工作台2的中部，所述下工作台3上安装多个下模夹板12，在上工作台2中部设置多个辅助导向组件，采用中间导向，有利于减少上工作台2的变形，增强上工作台2的结构刚性，保证折弯产品的直线度；所述辅助导向组件包括导向管11和导向板10，所述导向管11固定安装在所述上工作台2的一侧，所述导向板10与机架1固定连接并且下端延伸至所述导向管11内，所述导向板10与所述导向管11滑动连接，在折弯机运行时，通过驱动机构驱动上工作台2下降，将放置在下工作台3上下模夹板12位置的板材进行折弯，
与此同时，导向管11沿着导向板10的方向下降，作业时，上工作台2受到导向轮13和均匀设置的辅助导向部件的导向作用，提高上导向板2升降时的侧向支撑力和结构刚性，降低导向板2的变形可能，多个导向轮13的使用，使折弯力度更均匀，减少了上工作台2的绕度，使折弯产品在折弯线上角度能保持一致，从而提高了产品精度和整机的运行稳定性。
[0032]所述导向轮13与所述上工作台2滚动连接，滚动连接能降低噪音，提高工作人员舒适度的同时减小接触面的磨损。
[0033]所述导向管11内安装耐磨衬套14，增加耐磨衬套14能提高导向管11的使用寿命，降低维护成本。
[0034]所述导向轮13安装在偏心轴9上，所述偏心轴9安装在所述机架1上，并使用锁紧块8和螺丝与所述机架1进行固定，通过转动偏心轴9，能够方便调节导向轮13与上工作台2的距离，距离调整后，使用锁紧块8和螺丝固定即可。
[0035]所述驱动机构包括丝杆轴承座组件4，所述丝杆轴承座组件4安装在所述机架1上并与所述上工作台2连接，所述丝杆轴承座组件4上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种运行稳定的折弯机，其特征在于，包括：机架，所述机架上设有上工作台和下工作台，所述机架上安装有多个驱动机构，多个所述驱动机构用于驱动所述上工作台升降，所述机架两侧均安装多个导向轮，多个所述导向轮将所述上工作台夹在中间，所述上工作台上设有多个辅助导向组件，所述下工作台上安装多个下模夹板；所述辅助导向组件包括导向管和导向板，所述导向管固定安装在所述上工作台的一侧，所述导向板与机架固定连接并且下端延伸至所述导向管内，所述导向板与所述导向管滑动连接。2.根据权利要求1所述的运行稳定的折弯机，其特征在于，所述导向轮与所述上工作台滚动连接。3.根据权利要求1所述的运行稳定的折弯机，其特征在于，所述导向管内安...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙世松，
申请(专利权)人：深圳市海吉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：