一种自动理料包装线转盘机构制造技术

本实用新型专利技术属于理料包装线技术领域，涉及一种自动理料包装线转盘机构，其中，包括支撑底板，所述支撑底板顶部固定连接有四个支撑柱和支撑框，所述支撑框内设置传动组件，所述支撑柱顶部固定连接有固定板，所述固定板顶部固定连接有理料箱，所述固定板内开设有安装槽，所述安装槽内壁固定连接有第一伺服电机，所述理料箱内穿设有第三轴承，所述第一伺服电机的输出轴穿过第三轴承固定连接有连接框。其有益效果是，该自动理料包装线转盘机构，通过设置第一伺服电机，第一伺服电机工作，第一伺服电机的输出轴能够带动连接框进行转动，从而能够带动导料板进行转动，进而能够实现对物料进行转动理料的目的。转动理料的目的。转动理料的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种自动理料包装线转盘机构


[0001]本技术属于理料包装线
，具体涉及一种自动理料包装线转盘机构。

技术介绍

[0002]生产线逐渐采用自动理料装置对物料进行理料后再包装，减少了人工包装带来的不便捷，节约了生产成本，减少了人员消耗。
[0003]如中国专利公开了一种自动理料包装线转盘机构，公开号为：CN208234036U，公开日为：2018.12.14，包括注料斗、理料座和支撑板，所述支撑板底部均匀安装有固定脚，支撑板顶部的两端皆均匀安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端安装有固定板，所述固定板顶部安装有机箱，机箱的顶部安装有理料座。其通过安装有注料斗、理料座和支撑板，转板的顶部均匀安装有弹簧，且转板上方理料座的内部设有理料转盘，理料转盘的底端均与弹簧的一端固定连接，便于理料过程中通过弹簧减少下料时装置内部的震动，减少装置震动产生的噪音，便于保护环境。
[0004]但是，该专利在使用过程中仍存在弊端，其不方便工作人员对理料时产生的细小杂质进行清理，使用局限性较大，而且也不具备运输结构，不利于使用。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种自动理料包装线转盘机构，其解决了不方便对理料时产生的细小杂质进行清理和不具备运输结构的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动理料包装线转盘机构，包括支撑底板，所述支撑底板顶部固定连接有四个支撑柱和支撑框，所述支撑框内设置传动组件，所述支撑柱顶部固定连接有固定板，所述固定板顶部固定连接有理料箱，所述固定板内开设有安装槽，所述安装槽内壁固定连接有第一伺服电机，所述理料箱内穿设有第三轴承，所述第一伺服电机的输出轴穿过第三轴承固定连接有连接框，所述连接框内壁底部开设有滑槽和第一放置槽，所述第一放置槽内壁侧面固定连接有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出轴上固定连接有螺纹柱，所述连接框顶部固定连接有导料板，所述导料板一侧固定连接有连接板，所述支撑框前侧通过安装板固定连接有第二伺服电机，所述连接框一侧开设有出渣口，所述出渣口顶部开设有第二放置槽，所述第二放置槽内壁顶部固定连接有电动推杆。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述传动组件包括两个第一轴承和若干个第二轴承，所述第二伺服电机穿过其中一个第一轴承固定连接有第一转轴，所述第二轴承内转动连接有第二转轴，所述第一转轴和第二转轴表面分别固定连接有主动轮和从动轮，所述主动轮通过传送带与从动轮传动连接。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述螺纹柱另一端固定连接有第三转轴，所述第三转轴另一端转动连接有第四轴承，所述第四轴承固定连接在第一放置槽内壁侧面，所述导料板内开设有若干个过滤孔，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述螺纹柱表面螺纹连接有
螺纹套，所述滑块和螺纹套顶部均固定连接有擦板。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述理料箱顶部开设有进料口，所述理料箱内壁固定连接有导向板，所述连接框表面固定连接有导料盘，所述导料盘一侧固定连接有输料板，所述电动推杆底部固定连接有挡板，所述挡板穿设在出渣口内。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述支撑底板底部靠近四角的位置均固定连接有万向轮，所述万向轮内设置有刹车片，所述连接框底部固定连接有两个滚轮，所述滚轮滚动连接在理料箱内壁底部。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述支撑底板前侧设置有控制面板，所述控制面板与第一伺服电机、第二伺服电机、第三伺服电机和电动推杆通过导线电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该自动理料包装线转盘机构，通过设置第一伺服电机，第一伺服电机工作，第一伺服电机的输出轴能够带动连接框进行转动，从而能够带动导料板进行转动，进而能够实现对物料进行转动理料的目的，通过设置第二伺服电机，第二伺服电机工作，第二伺服电机的输出轴能够带动第一转轴进行转动，从而能够带动主动轮进行转动，再借助主动轮通过传送带与从动轮之间的传动作用，进而能够带动第二转轴和从动轮进行转动，因此能够实现带动传送带对物料进行输送的目的。
[0014]2、该自动理料包装线转盘机构，通过设置第三伺服电机，第三伺服电机工作，第三伺服电机的输出轴能够带动螺纹柱进行转动，从而能够带动螺纹套进行左右移动，进而能够实现带动擦板对连接框内壁底部进行左右擦拭的目的，通过设置滑槽和滑块，借助滑块在滑槽内的滑动作用，能够配合螺纹柱使螺纹套更稳定的进行左右移动，从而能够提高擦板进行左右移动时的稳定性。
[0015]3、该自动理料包装线转盘机构，通过设置电动推杆，随着电动推杆的伸长或缩短，能够带动挡板进行上下移动，从而能够实现通过挡板对出渣口进行封闭和打开的目的，通过设置滚轮，能够配合第一伺服电机带动连接框更稳定的进行左右移动，从而能够提高导料板进行转动时的稳定性。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术正视剖面的结构示意图；
[0018]图2为本技术正视的结构示意图；
[0019]图3为本技术中螺纹套俯视的结构示意图；
[0020]图4为图1中A部放大的结构示意图；
[0021]图5为本技术中导料板俯视的结构示意图；
[0022]图6为本技术中传动组件的结构示意图；
[0023]图7为本技术中理料箱立体的结构示意图；
[0024]图中：1、支撑底板；2、支撑柱；3、固定板；4、理料箱；5、导料盘；6、导料板；7、导向板；8、进料口；9、连接板；10、过滤孔；11、擦板；12、输料板；13、传动组件；1301、第一转轴；1302、第一轴承；1303、主动轮；1304、从动轮；1305、第二轴承；1306、传送带；1307、第二转
轴；14、连接框；15、支撑框；16、万向轮；17、滚轮；18、第三轴承；19、安装槽；20、第一伺服电机；21、第二伺服电机；22、安装板；23、控制面板；24、第三伺服电机；25、螺纹套；26、螺纹柱；27、第一放置槽；28、第三转轴；29、第四轴承；30、滑槽；31、滑块；32、第二放置槽；33、出渣口；34、挡板；35、电动推杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]请参阅图1
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7，本技术提供以下技术方案：一种自动理料包装线转盘机构，包括支撑底板1，支撑底板1顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动理料包装线转盘机构，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)顶部固定连接有四个支撑柱(2)和支撑框(15)，所述支撑框(15)内设置传动组件(13)，所述支撑柱(2)顶部固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)顶部固定连接有理料箱(4)，所述固定板(3)内开设有安装槽(19)，所述安装槽(19)内壁固定连接有第一伺服电机(20)，所述理料箱(4)内穿设有第三轴承(18)，所述第一伺服电机(20)的输出轴穿过第三轴承(18)固定连接有连接框(14)，所述连接框(14)内壁底部开设有滑槽(30)和第一放置槽(27)，所述第一放置槽(27)内壁侧面固定连接有第三伺服电机(24)，所述第三伺服电机(24)的输出轴上固定连接有螺纹柱(26)，所述连接框(14)顶部固定连接有导料板(6)，所述导料板(6)一侧固定连接有连接板(9)，所述支撑框(15)前侧通过安装板(22)固定连接有第二伺服电机(21)，所述连接框(14)一侧开设有出渣口(33)，所述出渣口(33)顶部开设有第二放置槽(32)，所述第二放置槽(32)内壁顶部固定连接有电动推杆(35)。2.根据权利要求1所述的一种自动理料包装线转盘机构，其特征在于：所述传动组件(13)包括两个第一轴承(1302)和若干个第二轴承(1305)，所述第二伺服电机(21)穿过其中一个第一轴承(1302)固定连接有第一转轴(1301)，所述第二轴承(1305)内转动连接有第二转轴(1307)，所述第一转轴(1301)和第二转轴(1307)表面分别固定连接有主动轮(1303)和从动...

【专利技术属性】
技术研发人员：李游，
申请(专利权)人：佛山市至恩机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：