一种特高压架空输电线用线夹制造技术

本实用新型专利技术提供一种特高压架空输电线用线夹，包括第一箍环和第二箍环，第一箍环包括第一弧形箍体和连接部，第二箍环包括第二弧形箍体和固定柄，第一弧形箍体包括第一端和第二端，第二弧形箍体包括第三端和第四端，第一端和第三端通过铰接固定，第二端的外侧壁固定连接部，第四端的外侧壁也固定固定柄，连接部上设有第一通孔，固定柄上设有与第一通孔对应的第二通孔，连接部通过螺栓连接固定在固定柄上，第一弧形箍体和第二弧形箍体间构成圆形孔道，固定柄远离第二弧形箍体的一端设有安装孔。本实用新型专利技术结构简单，夹持线缆牢固，使用寿命长，线夹的上下两侧的侧面为弧形表面，避免开裂，线夹强度大。线夹强度大。线夹强度大。

【技术实现步骤摘要】
一种特高压架空输电线用线夹


[0001]本技术涉及电气接地保护装置领域，尤其涉及一种特高压架空输电线用线夹。

技术介绍

[0002]随着经济社会和城市的发展，电力需求的不断增加，特别是东部沿海城市的用电需求不断增大，同时国家又在大力开发西部地区，建设了大量电站，特高压输电线路就是这之间联系的纽带。高压、特高压架空输电线路的设计一般采用六根甚至八根缆线。这些导线在搭建时，高压线缆之间的距离需要注意，距离过小的话容易产生电弧，导致短路，为了防止高压线缆在布线后出现接触，现在主要通过高压线缆的线夹来固定多根高压线缆，避免高压线揽间相互碰触，现有的支撑线夹往往会出现线缆加持不牢的情况，或者当风较大时，常会将导线吹动，现有的线夹往往强度较差，使用寿命短，在风力的作用下会发生线夹的两侧发生偏移，导致缆线松脱，影响线夹的使用寿命。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本技术提供了一种结构简单，使用寿命长，夹持缆线牢固，强度大的特高压架空输电线用线夹。
[0004]为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种特高压架空输电线用线夹，包括第一箍环和第二箍环，所述第一箍环包括第一弧形箍体和连接部，所述第二箍环包括第二弧形箍体和固定柄，所述第一弧形箍体包括第一端和第二端，所述第二弧形箍体包括第三端和第四端，所述第一端和第三端通过铰接固定，所述第二端的外侧壁固定所述连接部，所述第四端的外侧壁也固定所述固定柄，所述连接部上设有第一通孔，所述固定柄上设有与所述第一通孔对应的第二通孔，所述连接部通过螺栓连接固定在所述固定柄上，所述第一弧形箍体和所述第二弧形箍体间构成圆形孔道，所述固定柄远离所述第二弧形箍体的一端设有安装孔。
[0005]优选地，所述第一弧形箍体的第一端固定有第一铰接块，所述第一铰接块上设有上下方向的铰接孔，所述第二弧形箍体的第三端固定有第二铰接块，所述第二铰接块上也具有铰接孔，通过销轴穿过所述第一铰接块的铰接孔和所述第二铰接块的铰接孔连接固定第一弧形箍体和所述第二弧形箍体。
[0006]优选地，所述第一铰接块远离所述第一弧形箍体的一端为弧形端，所述第二铰接块远离所述第二弧形箍体的一端同样为弧形端，所述第一弧形箍体的第一端设有与所述第二铰接块的弧形端对应的第一弧形凹槽，所述第二铰接块的弧形端设置在所述第一弧形凹槽内，所述第二弧形箍体的第三端设有与所述第一铰接块的弧形端对应的第二弧形凹槽，所述第一铰接块的弧形端设置在所述第二弧形凹槽内。
[0007]优选地，所述连接部包括第一上板、第一下板以及第一连接板，所述第一上板和所述第一下板结构相同，所述第一上板水平固定在所述第一弧形箍体的上端的外侧，所述第
一下板水平固定在所述第一弧形箍体的下端的外侧，所述第一连接板为U型板，所述U型板包括两个侧板和一个连接板，所述侧板分别垂直固定在所述连接板的两侧，所述连接板的一端固定在所述第一弧形箍体的第二端的外侧，所述连接板上部的侧板固定在所述第一上板的下表面，所述连接板下部的侧板固定在所述第一下板的上表面，所述连接板的中部设置所述第一通孔。
[0008]优选地，所述固定柄包括第二上板、第二下板和挡板，所述第二上板和所述第二下板结构相同，所述第二上板的长度大于所述第一上板的长度，所述第二上板和所述第二下板分别水平固定在所述第二弧形箍体的第四端的外侧的上下两侧，所述挡板有一个，所述挡板固定在所述第二上板远离所述第四端的一侧，所述挡板连接固定所述第二上板和第二下板，所述挡板的长度与所述连接板的长度相同，所述挡板上设有所述第二通孔，所述第二上板和所述第二下板上对应设有上下方向的安装孔。
[0009]优选地，所述第一上板和第一下板靠近所述第二端的侧边为斜边，所述第一上板的斜边向左侧倾斜，所述第二上板和所述第二下板靠近所述第四端的一侧也为斜边，所述第二上板的斜边与所述第一上板的斜边的倾斜角度和倾斜方向相同。
[0010]优选地，所述第二通孔的外侧具有围绕其圆周设置的固定块，所述固定块沿其圆周等距设置。
[0011]优选地，所述第一弧形箍体和所述第二弧形箍体的上下两侧的表面为弧形表面。
[0012]优选地，所述第二上板或所述第二下板远离所述第二弧形箍体的一端分别水平固定有固定板，所述固定板的两端为弧形，所述固定板的左右两侧分别对称设有所述安装孔。
[0013]优选地，所述第一箍环和所述第二箍环分别为一体化铸造制成。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果为：(1)本使用实行结构简单，通过销轴连接两个第一弧形箍体和第二弧形箍体，连接部通过螺栓连接固定在所述固定柄上，第一弧形箍体和所述第二弧形箍体间构成圆形孔道，通过螺栓连接，保证其内部固定的缆线能够夹持牢固，防止使用时，夹持在线夹内部的线缆松脱，导致距离过小产生电弧，发生声音或者短路现象，同时也避免发生线缆互相碰触，造成安全隐患，第一弧形箍体和第二弧形箍体的厚度为2
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4mm，保证弧形箍体具有较高的强度，避免在野外使用时，受到外界环境的原因损坏，保证其具有较长的使用时间。(2)本技术的第二铰接块的弧形端设置在所述第一弧形凹槽内，第一铰接块的弧形端设置在所述第二弧形凹槽内；保证第一弧形箍体和第二弧形箍体铰接在一起时，避免第一铰接块和第二铰接块相接触的侧面相互“打架”，保证第一弧形箍体和第二弧形箍体在铰接处能够转动，同时，第一铰接块和第二铰接块都有弧形端，当第一弧形箍体或者第二弧形箍体转动，弧形端朝向内侧时，弧形端圆润，无边角，避免了安装时，第一铰接块和第二铰接块磕碰缆线外壁，造成缆线损坏。(3)本技术的第二通孔的外侧具有围绕其圆周设置的固定块，所述固定块沿其圆周等距设置。该固定块远离挡板的侧面距离该挡板为2
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4mm，使用时，螺栓的螺母抵触在该固定块上，不同固定块间具有空隙，在使用时，螺母在固定块表面不易发生转动，从而避免了螺母松脱，使得缆线夹持牢固。 (4)第一弧形箍体和所述第二弧形箍体的上下两侧的表面为弧形表面；保证第一弧形箍体和所述第二弧形箍体上下表面圆润，防止磕碰缆线，同时，弧形表面不易发生开裂的现象，第一弧形箍体和第二弧形箍体的强度大，延长线夹的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种特高压架空输电线用线夹的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的一种特高压架空输电线用线夹的第一箍环的立体结构示意图；
[0017]图3为本技术的一种特高压架空输电线用线夹的第二箍环的立体结构示意图。
具体实施方式
[0018]为使对本技术的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。
[0019]请结合参照图1、图2和图3，本技术一实施例的一种特高压架空输电线用线夹，包括第一箍环100和第二箍环200，所述第一箍环100包括第一弧形箍体110和连接部120，所述第二箍环200包括第二弧形箍体210和固定柄220，所述第一弧形箍体110包括第一端111和第二端11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种特高压架空输电线用线夹，其特征在于：包括第一箍环和第二箍环，所述第一箍环包括第一弧形箍体和连接部，所述第二箍环包括第二弧形箍体和固定柄，所述第一弧形箍体包括第一端和第二端，所述第二弧形箍体包括第三端和第四端，所述第一端和第三端通过铰接固定，所述第二端的外侧壁固定所述连接部，所述第四端的外侧壁也固定所述固定柄，所述连接部上设有第一通孔，所述固定柄上设有与所述第一通孔对应的第二通孔，所述连接部通过螺栓连接固定在所述固定柄上，所述第一弧形箍体和所述第二弧形箍体间构成圆形孔道，所述固定柄远离所述第二弧形箍体的一端设有安装孔。2.如权利要求1所述的一种特高压架空输电线用线夹，其特征在于：所述第一弧形箍体的第一端固定有第一铰接块，所述第一铰接块上设有上下方向的铰接孔，所述第二弧形箍体的第三端固定有第二铰接块，所述第二铰接块上也具有铰接孔，通过销轴穿过所述第一铰接块的铰接孔和所述第二铰接块的铰接孔连接固定第一弧形箍体和所述第二弧形箍体。3.如权利要求2所述的一种特高压架空输电线用线夹，其特征在于：所述第一铰接块远离所述第一弧形箍体的一端为弧形端，所述第二铰接块远离所述第二弧形箍体的一端同样为弧形端，所述第一弧形箍体的第一端设有与所述第二铰接块的弧形端对应的第一弧形凹槽，所述第二铰接块的弧形端设置在所述第一弧形凹槽内，所述第二弧形箍体的第三端设有与所述第一铰接块的弧形端对应的第二弧形凹槽，所述第一铰接块的弧形端设置在所述第二弧形凹槽内。4.如权利要求1所述的一种特高压架空输电线用线夹，其特征在于：所述连接部包括第一上板、第一下板以及第一连接板，所述第一上板和所述第一下板结构相同，所述第一上板水平固定在所述第一弧形箍体的上端的外侧，所述第一下板水平固定在所述第一弧形箍体的下端的外侧，所述第一连接板为U型板，所述U型板包括两个侧板和一个连接板，所述侧板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王友良，
申请(专利权)人：泰州良冶机械有限公司，
类型：新型
国别省市：