一种抗拉伸式电缆制造技术

本实用新型专利技术提供一种抗拉伸式电缆，包括外防护层，外防护层内表面设置外抗拉伸层，外抗拉伸层外表面开设螺旋凹槽，螺旋凹槽上安装螺旋钢丝，外抗拉伸层的内部等距设有呈圆形布置的多个外弹性丝，固定套层外表面等距开设呈圆形布置的多个纵向布置的圆弧形凹槽，圆弧形凹槽上安装导体线芯，固定套层采用注塑的方式包覆内芯，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：利用螺旋钢丝、外抗拉伸层以及外弹性丝，来实现电缆的外层抗拉伸性能，而采用由多条细钢丝缠绕而成的内芯，来实现电缆内层的抗拉伸性能，实现双层抗拉伸性能，提升功能效果，安全性好。安全性好。安全性好。

【技术实现步骤摘要】
一种抗拉伸式电缆


[0001]本技术是一种抗拉伸式电缆，属于电缆


技术介绍

[0002]电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，电缆具有内通电，外绝缘的特征，电缆广泛运用在电力、船用、矿用等领域使用，并且在一侧特殊环境下使用时，需要电缆具有抗拉伸性能。
[0003]现有技术的抗拉伸式电缆一般采用在最外层套装用于抗拉伸的螺旋钢丝等构件，这样的电缆，只是使电缆最外层具有抗拉伸性能，但是电缆具有较大的直径，致使电缆的中心部的抗拉伸性能插，仍会使电缆从中部发生断裂等现象，安全性差，会影响电缆的功能效果，因此需要设计一种抗拉伸式电缆来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种抗拉伸式电缆，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种抗拉伸式电缆，包括外防护层，所述外防护层内表面设置外抗拉伸层，所述外抗拉伸层外表面开设螺旋凹槽，所述螺旋凹槽上安装螺旋钢丝且螺旋钢丝贴合在外防护层内壁上，所述外抗拉伸层的内部等距设有呈圆形布置的多个外弹性丝且外弹性丝处在螺旋凹槽内侧，所述外抗拉伸层内表面安装外屏蔽层，所述外屏蔽层内表面设置绝缘层，所述绝缘层内侧安装固定套层，所述固定套层外表面等距开设呈圆形布置的多个纵向布置的圆弧形凹槽，所述圆弧形凹槽上安装导体线芯且导体线芯处在绝缘层内，所述固定套层采用注塑的方式包覆内芯。
[0006]进一步地，所述绝缘层内表面设置包裹层，且包裹层内表面安装多个导体线芯。
[0007]进一步地，所述包裹层为阻燃材料的弹性带缠绕而成。
[0008]进一步地，所述内芯为多条细钢丝缠绕而成。
[0009]进一步地，所述导体线芯的外表面固定连接有内屏蔽层，所述内屏蔽层的外表面固定连接有内抗拉伸层，所述内抗拉伸层卡合在圆弧形凹槽内且内抗拉伸层处在包裹层内表面上。
[0010]进一步地，所述内抗拉伸层的内部等距设有呈圆形布置的多个内弹性丝。
[0011]进一步地，所述外抗拉伸层以及内抗拉伸层均由有机高分子纤维材质构成。
[0012]进一步地，所述包裹层、内抗拉伸层以及固定套层之间形成的间隙填充活性炭。
[0013]本技术的有益效果：本技术的一种抗拉伸式电缆。
[0014]1、在外防护层内设置螺旋钢丝、外抗拉伸层以及外弹性丝，来实现电缆的外层抗拉伸性能，而采用由多条细钢丝缠绕而成的内芯，来实现电缆内层的抗拉伸性能，实现双层抗拉伸性能，提升功能效果，安全性好。
[0015]2、在导体线芯上设置内抗拉伸层以及内弹性丝，实现对导体线芯具有独立抗拉伸
性能。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]图1为本技术一种抗拉伸式电缆的结构示意图；
[0018]图2为本技术一种抗拉伸式电缆的剖视图；
[0019]图3为图2中A部放大图。
[0020]图中：1
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外防护层、2
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外抗拉伸层、3
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螺旋钢丝、4
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外屏蔽层、5
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绝缘层、6
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导体线芯、7
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内芯、8
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固定套层、9
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外弹性丝、51
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包裹层、61
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内屏蔽层、62
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内抗拉伸层、63
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内弹性丝。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种抗拉伸式电缆，包括外防护层1，外防护层1内表面设置外抗拉伸层2，外抗拉伸层2由有机高分子纤维材质构成，由有机高分子纤维材质构成的外抗拉伸层2，抗拉伸效果好，外抗拉伸层2外表面开设螺旋凹槽，通过螺旋凹槽，为螺旋钢丝3提供安装空间，螺旋凹槽上安装螺旋钢丝3且螺旋钢丝3贴合在外防护层1内壁上，通过螺旋钢丝3，既能起到良好的防护作用，也增大抗拉伸性能，外抗拉伸层2的内部等距设有呈圆形布置的多个外弹性丝9且外弹性丝9处在螺旋凹槽内侧，通过外弹性丝9，来增加外抗拉伸层2的抗拉伸性能，具体地，在外防护层1内设置螺旋钢丝3、外抗拉伸层2以及外弹性丝9，来实现电缆的外层抗拉伸性能。
[0023]外抗拉伸层2内表面安装外屏蔽层4，通过外屏蔽层4，对导体线芯6进行屏蔽处理，外屏蔽层4内表面设置绝缘层5，通过绝缘层5，对多个导体线芯6进行整体绝缘处理，绝缘层5内侧安装固定套层8，通过固定套层8，为导体线芯6提供安装载体，固定套层8外表面等距开设呈圆形布置的多个纵向布置的圆弧形凹槽，通过圆弧形凹槽，既为导体线芯6提供安装空间，也对导体线芯6进行均匀分布安装，防导体线芯6之间相互接触，圆弧形凹槽上安装导体线芯6且导体线芯6处在绝缘层5内，绝缘层5内表面设置包裹层51，且包裹层51内表面安装多个导体线芯6，通过包裹层51，对多个导体线芯6进行紧固安装，包裹层51为阻燃材料的弹性带缠绕而成，阻燃材料构成的包裹层51，实现防火功能，固定套层8采用注塑的方式包覆内芯7，固定套层8采用注塑工艺加工，既对内芯7进行定位，也保证电缆整体柔性，内芯7为多条细钢丝缠绕而成，由多条细钢丝缠绕而成的内芯7，既会实现电缆内层的抗拉伸性能，也使电缆矩形柔性，具体地，采用由多条细钢丝缠绕而成的内芯7，来实现电缆内层的抗拉伸性能，并在内芯7外表包裹注塑而成的固定套层8，用于保证电缆整体柔性。
[0024]导体线芯6的外表面固定连接有内屏蔽层61，通过内屏蔽层61，对导体线芯6进行独立屏蔽处理，内屏蔽层61的外表面固定连接有内抗拉伸层62，内抗拉伸层62均由有机高分子纤维材质构成，由有机高分子纤维材质构成的内抗拉伸层62，抗拉伸效果好，内抗拉伸层62的内部等距设有呈圆形布置的多个内弹性丝63，通过内弹性丝63，来增加内抗拉伸层
62的抗拉伸性能，内抗拉伸层62卡合在圆弧形凹槽内且内抗拉伸层62处在包裹层51内表面上，包裹层51、内抗拉伸层62以及固定套层8之间形成的间隙填充活性炭，通过活性炭，用于保证电缆的干燥性，具体地，在导体线芯6上设置内抗拉伸层62以及内弹性丝63，实现对导体线芯6具有独立抗拉伸性能。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗拉伸式电缆，包括外防护层(1)，其特征在于：所述外防护层(1)内表面设置外抗拉伸层(2)，所述外抗拉伸层(2)外表面开设螺旋凹槽，所述螺旋凹槽上安装螺旋钢丝(3)且螺旋钢丝(3)贴合在外防护层(1)内壁上，所述外抗拉伸层(2)的内部等距设有呈圆形布置的多个外弹性丝(9)且外弹性丝(9)处在螺旋凹槽内侧，所述外抗拉伸层(2)内表面安装外屏蔽层(4)，所述外屏蔽层(4)内表面设置绝缘层(5)，所述绝缘层(5)内侧安装固定套层(8)，所述固定套层(8)外表面等距开设呈圆形布置的多个纵向布置的圆弧形凹槽，所述圆弧形凹槽上安装导体线芯(6)且导体线芯(6)处在绝缘层(5)内，所述固定套层(8)采用注塑的方式包覆内芯(7)。2.根据权利要求1所述的一种抗拉伸式电缆，其特征在于：所述绝缘层(5)内表面设置包裹层(51)，且包裹层(51)内表面安装多个导体线芯(6)。3.根据权利要求2所述的一种抗拉伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：张锡锋，秦丹丹，
申请(专利权)人：广东扬航世海线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：