一种高强度液压棚制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度液压棚，其涉及管道维修技术领域，旨在解决防风棚大多为一体式结构，整体不方便进行安装和拆卸的问题，其技术方案要点是包括安装棚体，所述安装棚体内部包括有左固定架和右固定架，所述左固定架和右固定架内部开设有供管道穿过的通孔，所述左固定架靠近右固定架的一面开设有插接槽，所述右固定架靠近左固定架的一面固定连接有插接块，所述插接块与插接槽相互插接，所述左固定架和右固定架侧壁固定连接有安装板，所述安装板下端固定安装有带动左固定架和右固定架移动的万向脚轮，所述安装板内部固定安装有带动整体插接固定的定位机构，所述左固定架和右固定架外侧壁活动连接有用于阻挡安装棚体内部空间的挡风板。达到了高稳定保护、便于定位安装和防风保护的效果。安装和防风保护的效果。安装和防风保护的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度液压棚


[0001]本技术涉及管道维修
，尤其是涉及一种高强度液压棚。

技术介绍

[0002]管道动火焊接对作业环境要求较高，风速、湿度、温度等都会影响到最终的焊接质量，焊接过程中受雨雪风等天气因素影响较大，管道抢修动火作业过程中，未采取安全措施的作业坑是重要的风险点之一。
[0003]通过搭建防风棚，能够有效降低中因露天作业存在带来的风险隐患，以及防止特殊情况影响作业时效，造成费用的超支，且有效降低作业坑施工风险等级，提升作业坑焊接质量。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：防风棚大多为一体式结构，整体不方便进行安装和拆卸，从而不方便整体根据不同规格的管道进行搭建组装，且不方便对通尺寸的管道进行定位固定，降低了整体灵活性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种可根据管道尺寸进行调节固定的高强度液压棚。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种高强度液压棚，包括安装棚体，所述安装棚体内部包括有左固定架和右固定架，所述左固定架和右固定架内部开设有供管道穿过的通孔，所述左固定架靠近右固定架的一面开设有插接槽，所述右固定架靠近左固定架的一面固定连接有插接块，所述插接块与插接槽相互插接，所述左固定架和右固定架侧壁固定连接有安装板，所述安装板下端固定安装有带动左固定架和右固定架移动的万向脚轮，所述安装板内部固定安装有带动整体插接固定的定位机构，所述左固定架和右固定架外侧壁活动连接有用于阻挡安装棚体内部空间的挡风板。
[0008]通过采用上述技术方案，使用万向脚轮推动左固定架和右固定架对管道进行拼装，方便使用人力进行对接，防止大型机械吊装时对管道产生损坏，从而保证整体良好的安装效果，增加了整体实用性。
[0009]进一步地，所述插接槽与插接块的形状大小相适配，所述左固定架内侧开设有第一固定螺孔，所述第一固定螺孔内部螺纹配合有固定螺钉，所述插接块内部开设有第二固定螺孔，所述固定螺钉穿过第一固定螺孔与第二固定螺孔相互卡合。
[0010]通过采用上述技术方案，使用固定螺钉穿过第一固定螺孔与第二固定螺孔进行固定，从而方便整体对左固定架和右固定架的位置进行固定。
[0011]进一步地，所述第一固定螺孔在左固定架内壁横向等间距分布，所述第一固定螺孔与固定螺钉相适配，所述第一固定螺孔与第二固定螺孔规格一致。
[0012]通过采用上述技术方案，在左固定架内壁横向等间距分布的第一固定螺孔方便固定螺钉在不同的位置进行旋入，从而方便整体固定在不同的位置，保证整体良好的固定效
果。
[0013]进一步地，所述安装板与万向脚轮之间设置有带动整体上下调节的伸缩调节支脚，所述伸缩调节支脚下端与万向脚轮固定安装，所述伸缩调节支脚与万向脚轮对应分布。
[0014]通过采用上述技术方案，伸缩调节支脚可以对整体的高度进行调节，从而方便整体根据管道的位置进行调节，保证整体良好的对接固定效果，增加了整体加工中的安全性。
[0015]进一步地，所述定位机构内部包括有固定在安装板上端的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆活动端穿过安装板上端延伸至安装板下端，所述电动伸缩杆活动端固定连接有定位销，所述定位销为从上至下直径渐小的圆锥体结构。
[0016]通过采用上述技术方案，电动伸缩杆可以带动定位销进行移动，从而保证整体在定位后可以通过定位销对地面进行稳定的插接，保证整体良好的固定效果。
[0017]进一步地，所述左固定架和右固定架上端固定连接有顶盖，所述左固定架和右固定架与顶盖的连接处固定连接有三角支撑架，所述三角支撑架在左固定架和右固定架内壁等间距分布。
[0018]通过采用上述技术方案，三角支撑架增加顶盖的支撑效果，保证整体良好的强度，从而保证整体受到外界冲击时不会产生较大的形变，增加了整体的保护效果。
[0019]进一步地，所述左固定架和右固定架外侧壁固定连接有带动挡风板移动的液压杆，所述挡风板内部开设有环形卡孔，所述挡风板内部开设有安装槽，所述安装槽与环形卡孔内部相互连通，所述安装槽内壁固定连接有安装弹簧，所述安装弹簧远离安装槽的一面固定连接有弧形卡环，所述弧形卡环外侧的安装弹簧等间距分布。
[0020]通过采用上述技术方案，弧形卡环可以对管道进行充分的卡合，保证整体良好的固定效果，且方便整体根据管道的尺寸进行形变，保证整体良好的闭合防风效果。
[0021]进一步地，所述左固定架外侧的挡风板内部开设有密封插槽，所述右固定架外侧的挡风板外侧固定连接有密封插块，所述密封插块与密封插槽相互卡合。
[0022]通过采用上述技术方案，密封插块与密封插槽可以进行充分的插接，保证整体良好的密封效果，从而保证整体良好的安全保护效果，增加了整体的实用性。
[0023]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0024]1、采用了定位机构和万向脚轮，通过电动伸缩杆带动定位插销进行移动，从而保证整体固定后良好的稳定性，且整体内部增加了三角支撑架，保证整体固定后良好的稳定性和保护效果，产生高稳定保护的效果；
[0025]2、采用了左固定架与右固定架，方便整体进行移动对接，保证整体良好的移动安装效果，不用通过大型机械进行安装，方便整体进行安装，产生便于定位安装的效果；
[0026]3、采用了液压杆和弧形卡环，可以带动挡风板对管道进行贴合，从而保证整体两端良好的密封保护效果，降低了外界的风力对整体加工的影响，产生防风保护的效果。
附图说明
[0027]图1为本技术立体结构示意图；
[0028]图2为本技术拆分结构示意图一；
[0029]图3为本技术拆分结构示意图二；
[0030]图4为本技术弧形卡环拆分结构示意图。
[0031]图中，1、安装棚体；2、左固定架；3、右固定架；4、通孔；5、插接槽；6、插接块；7、安装板；8、万向脚轮；9、定位机构；10、挡风板；11、液压杆；12、环形卡孔；13、安装槽；14、安装弹簧；15、弧形卡环；16、密封插槽；17、密封插块；21、第一固定螺孔；22、固定螺钉；23、第二固定螺孔；31、顶盖；32、三角支撑架；71、伸缩调节支脚；91、电动伸缩杆；92、定位销。
具体实施方式
[0032]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0033]参照图1，一种高强度液压棚，包括安装棚体1，安装棚体1内部包括有左固定架2和右固定架3，左固定架2和右固定架3内部开设有供管道穿过的通孔4，左固定架2靠近右固定架3的一面开设有插接槽5，右固定架3靠近左固定架2的一面固定连接有插接块6，插接块6与插接槽5相互插接，左固定架2和右固定架3侧壁固定连接有安装板7，安装板7下端固定安装有带动左固定架2和右固定架3移动的万向脚轮8，安装板7内部固定安装有带动整体插接固定的定位机构9，左固定架2和右固定架3外侧壁活动连接有用于阻挡安装棚体1内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度液压棚，包括安装棚体（1），其特征在于：所述安装棚体（1）内部包括有左固定架（2）和右固定架（3），所述左固定架（2）和右固定架（3）内部开设有供管道穿过的通孔（4），所述左固定架（2）靠近右固定架（3）的一面开设有插接槽（5），所述右固定架（3）靠近左固定架（2）的一面固定连接有插接块（6），所述插接块（6）与插接槽（5）相互插接，所述左固定架（2）和右固定架（3）侧壁固定连接有安装板（7），所述安装板（7）下端固定安装有带动左固定架（2）和右固定架（3）移动的万向脚轮（8），所述安装板（7）内部固定安装有带动整体插接固定的定位机构（9），所述左固定架（2）和右固定架（3）外侧壁活动连接有用于阻挡安装棚体（1）内部空间的挡风板（10）。2.根据权利要求1所述的一种高强度液压棚，其特征在于：所述插接槽（5）与插接块（6）的形状大小相适配，所述左固定架（2）内侧开设有第一固定螺孔（21），所述第一固定螺孔（21）内部螺纹配合有固定螺钉（22），所述插接块（6）内部开设有第二固定螺孔（23），所述固定螺钉（22）穿过第一固定螺孔（21）与第二固定螺孔（23）相互卡合。3.根据权利要求2所述的一种高强度液压棚，其特征在于：所述第一固定螺孔（21）在左固定架（2）内壁横向等间距分布，所述第一固定螺孔（21）与固定螺钉（22）相适配，所述第一固定螺孔（21）与第二固定螺孔（23）规格一致。4.根据权利要求1所述的一种高强度液压棚，其特征在于：所述安装板（7）与万向脚轮（8）之间设置有带动整体上下调节的伸缩调节支脚（71），所述伸缩调节支脚（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：李铁夫，徐海峰，宋红兵，孙宝龙，王涛，王秉华，王继坤，姚佳林，韦涛，林玉兵，李祥，
申请(专利权)人：国家石油天然气管网集团有限公司，
类型：新型
国别省市：