本实用新型专利技术公开了一种锂电池外侧加工用喷码装置，包括传送带本体和支撑金属杆，所述支撑金属杆安装固定连接在传送带本体的右端外侧位置上，本实用新型专利技术中，通过塑胶锂电池放置板使得具有易安装便拆卸和防锂电池在传送时摇晃的作用，安装塑胶锂电池放置板时，将魔术毛刺板粘连到传送履带表面上，这样通过粘连的方式固定连接安装，使得安装更加便利，且后期便于拆卸，进一步的将U型塑胶带下端的魔术毛绒粘板粘连在魔术毛刺板上，传送带本体正常使用，通过U型塑胶带使得该电池在传输时不易晃动，使喷码作业更加清楚准确，通过U型塑胶带内侧两端的防粘连塑胶凸块，使得在放置时，隔离锂电池与U型塑胶带的小部分面积，避免粘连不脱落的问题。不脱落的问题。不脱落的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池外侧加工用喷码装置
[0001]本技术涉及锂电池加工
，具体涉及一种锂电池外侧加工用喷码装置。
技术介绍
[0002]喷码机是运用带电的墨水微粒，由高压电场偏转的原理，在各种物体表面上喷印上图案文字和数码，是集机电一体化的高科技产品。产品广泛应用于食品工业、化妆品工业、医药工业、汽车等零件加工行业、电线电缆行业、铝塑管行业、烟酒行业及其它领域，而在锂电池加工工序中从而需要使用到喷码装置。
[0003]目前，现有的锂电池外侧加工用喷码装置在生产时，为了提高工作效率会配合传送带使用，但是在加工圆型锂电池喷码时，锂电池会随着传送带抖动而摇晃，导致在喷码时模糊和喷码位置不正的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种锂电池外侧加工用喷码装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的锂电池外侧加工用喷码装置在配合传送带使用生产时，锂电池会随之摇晃，导致喷码模糊和喷码位置不正的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电池外侧加工用喷码装置，包括传送带本体和支撑金属杆，所述支撑金属杆安装固定连接在传送带本体的右端外侧位置上，所述传送带本体的上端设置有传送履带，所述传送履带的上端设置有塑胶锂电池放置板，所述支撑金属杆的右端外侧位于传送带本体上设置有配电控制箱，所述支撑金属杆顶端一周设置有支杆固定架，所述支杆固定架的左端设置有金属支杆，所述金属支杆的左端设置有圆管固定架，所述圆管固定架的左端设置有金属圆管，所述金属圆管的左端设置有喷码机，所述支杆固定架的下端位于支撑金属杆上设置有光电感应器，所述光电感应器后端位于配电控制箱上设置有电源连接线，所述配电控制箱与外部电源电性连接。
[0006]其中，所述塑胶锂电池放置板包括防粘连塑胶凸块、魔术毛绒粘板、U型塑胶带和魔术毛刺板，所述U型塑胶带上端两侧设置有防粘连塑胶凸块，所述U型塑胶带下端设置有魔术毛绒粘板，所述魔术毛绒粘板下端设置有魔术毛刺板，所述魔术毛刺板粘连固定在传送履带上。
[0007]其中，所述圆管固定架包括第一塑胶块、第二塑胶块、锁紧螺纹杆、半圆型孔洞和圆型管套，所述第一塑胶块右端设置有第二塑胶块，所述第一塑胶块右端外侧边缘处设置有半圆型孔洞，所述第二塑胶块左端外侧两边位于第一塑胶块上设置有锁紧螺纹杆，所述第二塑胶块后端外侧设置有圆型管套，所述圆型管套连接固定安装在金属支杆上。
[0008]其中，所述支杆固定架包括支杆连接孔、固定限位螺栓、支杆限位孔、第三塑胶块和第四塑胶块，所述第三塑胶块右端设置有第四塑胶块，所述第三塑胶块上端两侧位于第四塑胶块上设置有固定限位螺栓，所述固定限位螺栓内侧位于第三塑胶块和第四塑胶块上设置有支杆连接孔，所述第四塑胶块前端外侧设置有支杆限位孔，所述第四塑胶块和第三塑胶块通过支杆限位孔连接固定安装在支撑金属杆上。
[0009]其中，所述支杆固定架共设置有连个，且所述支杆固定架活动固定安装在支撑金属杆上端一周位置上。
[0010]其中，所述传送履带和塑胶锂电池放置板通过粘连固定安装，且所述塑胶锂电池放置板安装固定连接在传送履带的上端一周位置上。
[0011]其中，所述传送带本体和支撑金属杆通过螺纹旋转的方式固定连接安装，且所述支撑金属杆安装固定连接在传送带本体的右端外侧位置上。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过塑胶锂电池放置板使得具有易安装便拆卸和防锂电池在传送时摇晃的作用，安装塑胶锂电池放置板时，首先，将魔术毛刺板粘连到传送履带表面上，这样通过粘连的方式固定连接安装，使得安装更加便利，且后期便于拆卸，进一步的将U型塑胶带下端的魔术毛绒粘板粘连在魔术毛刺板上，这样安装固定使得，在除去锂电池喷码加工外便于拆卸该结构，传送带本体正常使用，而在喷码使用时，遇到圆型等易滑型锂电池喷码时，通过U型塑胶带使得该电池在传输时不易晃动，使喷码作业更加清楚准确，当喷码后为防止该锂电池易粘连在U型塑胶带上，通过U型塑胶带内侧两端的防粘连塑胶凸块，使得在放置时，隔离锂电池与U型塑胶带的小部分面积，避免粘连不脱落的问题。
[0014]2、本技术中，通过支杆固定架使得具有便调节作用，使用支杆固定架时，首先，将第三塑胶块和第四塑胶块上端中间的支杆连接孔套接在支撑金属杆上，这样通过套接的方式固定连接安装，使得在安装的时候更加便利，且便于后期拆卸整理放置，同时锁紧第四塑胶块左端外侧的固定限位螺栓，使支杆连接孔内部的支撑金属杆与第四塑胶块牢牢固定，这样使得在调节上下高度时只要将固定限位螺栓松动，从而滑动第三塑胶块就可以进行调节，而通过第四塑胶块前端外侧的支杆限位孔便于插接金属支杆，同时进一步的使用固定限位螺栓，固定限制金属支杆不易松动，防止在使用时脱落。
附图说明
[0015]图1为本技术一种锂电池外侧加工用喷码装置的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种锂电池外侧加工用喷码装置的塑胶锂电池放置板结构示意图；
[0017]图3为本技术一种锂电池外侧加工用喷码装置的圆管固定架结构示意图；
[0018]图4为本技术一种锂电池外侧加工用喷码装置的支杆固定架结构示意图。
[0019]图中：1、传送带本体；2、传送履带；3、塑胶锂电池放置板；31、防粘连塑胶凸块；32、魔术毛绒粘板；33、U型塑胶带；34、魔术毛刺板；4、配电控制箱；5、喷码机；6、电源连接线；7、金属圆管；8、圆管固定架；81、第一塑胶块；82、第二塑胶块；83、锁紧螺纹杆；84、半圆型孔洞；85、圆型管套；9、支杆固定架；91、支杆连接孔；92、固定限位螺栓；93、支杆限位孔；94、第三塑胶块；95、第四塑胶块；10、金属支杆；11、光电感应器；12、支撑金属杆。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用
新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一
[0022]参照图1和图2，一种锂电池外侧加工用喷码装置，包括传送带本体1和支撑金属杆12，支撑金属杆12安装固定连接在传送带本体1的右端外侧位置上，传送带本体1的上端设置有传送履带2，传送履带2的上端设置有塑胶锂电池放置板3，支撑金属杆12的右端外侧位于传送带本体1上设置有配电控制箱4，支撑金属杆12顶端一周设置有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池外侧加工用喷码装置，包括传送带本体（1）和支撑金属杆（12），其特征在于：所述支撑金属杆（12）安装固定连接在传送带本体（1）的右端外侧位置上，所述传送带本体（1）的上端设置有传送履带（2），所述传送履带（2）的上端设置有塑胶锂电池放置板（3），所述支撑金属杆（12）的右端外侧位于传送带本体（1）上设置有配电控制箱（4），所述支撑金属杆（12）顶端一周设置有支杆固定架（9），所述支杆固定架（9）的左端设置有金属支杆（10），所述金属支杆（10）的左端设置有圆管固定架（8），所述圆管固定架（8）的左端设置有金属圆管（7），所述金属圆管（7）的左端设置有喷码机（5），所述支杆固定架（9）的下端位于支撑金属杆（12）上设置有光电感应器（11），所述光电感应器（11）后端位于配电控制箱（4）上设置有电源连接线（6），所述配电控制箱（4）与外部电源电性连接。2.根据权利要求1所述的一种锂电池外侧加工用喷码装置，其特征在于：所述塑胶锂电池放置板（3）包括防粘连塑胶凸块（31）、魔术毛绒粘板（32）、U型塑胶带（33）和魔术毛刺板（34），所述U型塑胶带（33）上端两侧设置有防粘连塑胶凸块（31），所述U型塑胶带（33）下端设置有魔术毛绒粘板（32），所述魔术毛绒粘板（32）下端设置有魔术毛刺板（34），所述魔术毛刺板（34）粘连固定在传送履带（2）上。3.根据权利要求1所述的一种锂电池外侧加工用喷码装置，其特征在于：所述圆管固定架（8）包括第一塑胶块（81）、第二塑胶块（82）、锁紧螺纹杆（83）、半圆型孔洞（84）和圆型管套（85），所述第一塑胶块（81）右端设置有第二塑胶块（82），所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡艳冰，韩富林，祝慧婷，祝兰芳，
申请(专利权)人：轩宇能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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