一种耐高温型PVC膜制造技术

本实用新型专利技术提供一种耐高温型PVC膜，包括PVC膜主体，所述PVC膜主体的外壁两侧均设置有隔热层，所述一侧隔热层表面粘接有加强层，所述加强层和另一侧隔热层的一侧表面均粘接有耐磨层，所述耐磨层环绕在收卷机构表面，所述收卷机构的一端活动连接有安装机构，所述安装机构内壁两侧均焊接有凹形板，所述凹形板的一端贯穿有第二固定螺栓。该耐高温型PVC膜，通过隔热层的设置，纳米陶瓷隔热膜具有很好的隔热特性，同时陶瓷材料化学性稳定，不易氧化，可以有效的增加该PVC膜的使用寿命，通过耐磨层的设置，双向拉伸聚酯薄膜有极好的耐磨性、耐折叠性、耐针孔性和抗撕裂性等，可以对该PVC膜的表面两侧起到极好的保护作用。表面两侧起到极好的保护作用。表面两侧起到极好的保护作用。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温型PVC膜


[0001]本技术涉及PVC膜相关
，尤其涉及一种耐高温型PVC膜。

技术介绍

[0002]PVC薄膜主要成分为聚氯乙烯，另有加入其他成分来增强其耐热性，韧性，延展性等，这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，其中PVC 膜经常需要针对不同的使用场合进行改进，使PVC膜可以更加具有实用性，故此，需要一种耐高温型PVC膜。
[0003]但是现有的耐高温型PVC膜，在使用过程中，当PVC膜在温度较高的场合中使用时，容易因为持续的高温产生软化，导致PVC膜轻微拉扯就容易出现裂纹的现象，同时大多数PVC膜在使用过程表面容易剐蹭，导致损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耐高温型PVC膜，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的耐高温型PVC膜，但是现有的耐高温型PVC膜，在使用过程中，当PVC膜在温度较高的场合中使用时，容易因为持续的高温产生软化，导致PVC膜轻微拉扯就容易出现裂纹的现象，同时大多数PVC膜在使用过程表面容易剐蹭，导致损坏的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐高温型PVC膜，包括PVC膜主体，所述PVC膜主体的外壁两侧均设置有隔热层，所述一侧隔热层表面粘接有加强层，所述加强层和另一侧隔热层的一侧表面均粘接有耐磨层，所述耐磨层环绕在收卷机构表面，所述收卷机构的一端活动连接有安装机构，所述安装机构内壁两侧均焊接有凹形板，所述凹形板的一端贯穿有第二固定螺栓。
[0006]优选的，所述隔热层热压复合在PVC膜主体表面两侧，所述隔热层为纳米陶瓷隔热膜。
[0007]优选的，所述加强层紧密粘接在一侧隔热层的表面，所述加强层为网状尼龙薄膜。
[0008]优选的，所述耐磨层设置有两组，所述耐磨层为双向拉伸聚酯薄膜。
[0009]优选的，所述收卷机构包括膜筒、把手、第一限位板、第二限位板、固定板、第一螺纹槽和第一固定螺栓，所述耐磨层一侧设置有膜筒，所述膜筒的一端焊接有把手，所述膜筒的外壁一侧套设焊接有第一限位板，所述膜筒的外壁两侧均套设焊接有第二限位板，所述膜筒的一端套设焊接有固定板，所述固定板的表面开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽的一端贯穿有第一固定螺栓。
[0010]优选的，所述安装机构包括固定座、固定槽、旋转轴承和第二螺纹槽，所述膜筒的一端设置有固定座，所述固定座的上下两侧均开设有固定槽，所述固定槽的内部焊接有旋转轴承，所述固定座的一侧表面开设有第二螺纹槽。
[0011]优选的，所述固定座的内壁上下两侧均焊接有凹形板，所述PVC膜主体通过第二固定螺栓和凹形板与螺纹连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该耐高温型PVC膜，通过隔热层的设
置，纳米陶瓷隔热膜具有很好的隔热特性，同时陶瓷材料化学性稳定，不易氧化，可以有效的增加该PVC膜的使用寿命，通过耐磨层的设置，双向拉伸聚酯薄膜有极好的耐磨性、耐折叠性、耐针孔性和抗撕裂性等，可以对该PVC膜的表面两侧起到极好的保护作用。
附图说明
[0013]图1为本技术正视俯视结构示意图；
[0014]图2为本技术正视侧视结构示意图；
[0015]图3为本技术PVC膜主体和隔热层相互配合结构示意图；
[0016]图4为本技术收卷机构结构示意图；
[0017]图5为本技术安装机构结构示意图。
[0018]图中：1、PVC膜主体；2、隔热层；3、加强层；4、耐磨层；5、收卷机构；501、膜筒；502、把手；503、第一限位板；504、第二限位板；505、固定板；506、第一螺纹槽；507、第一固定螺栓；6、安装机构；601、固定座； 602、固定槽；603、旋转轴承；604、第二螺纹槽；7、凹形板；8、第二固定螺栓。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种耐高温型PVC膜，包括PVC膜主体1，PVC膜主体1的外壁两侧均设置有隔热层2，一侧隔热层2 表面粘接有加强层3，加强层3和另一侧隔热层2的一侧表面均粘接有耐磨层 4，耐磨层4环绕在收卷机构5表面，收卷机构5的一端活动连接有安装机构 6，安装机构6内壁两侧均焊接有凹形板7，凹形板7的一端贯穿有第二固定螺栓8。
[0021]进一步的，隔热层2热压复合在PVC膜主体1表面两侧，隔热层2为纳米陶瓷隔热膜，通过隔热层2的设置，纳米陶瓷隔热膜具有很好的隔热特性，同时陶瓷材料化学性稳定，不易氧化，可以有效的增加该PVC膜的使用寿命。
[0022]进一步的，加强层3紧密粘接在一侧隔热层2的表面，加强层3为网状尼龙薄膜，通过加强层3的设置，网状尼龙薄膜是一种非常坚韧的薄膜，透明性好，并具有良好的光泽，抗张强度、拉伸强度较高，还具有较好的耐热性、耐寒性、耐油性和耐有机溶剂性，耐磨性、耐穿刺性优良，且比较柔软，阻氧性优良，可以有效的增加该PVC膜本身的强度。
[0023]进一步的，耐磨层4设置有两组，耐磨层4为双向拉伸聚酯薄膜，通过耐磨层4的设置，双向拉伸聚酯薄膜有极好的耐磨性、耐折叠性、耐针孔性和抗撕裂性等，可以对该PVC膜的表面两侧起到极好的保护作用。
[0024]进一步的，收卷机构5包括膜筒501、把手502、第一限位板503、第二限位板504、固定板505、第一螺纹槽506和第一固定螺栓507，耐磨层4一侧设置有膜筒501，膜筒501的一端焊接有把手502，膜筒501的外壁一侧套设焊接有第一限位板503，膜筒501的外壁两侧均套设焊接有第二限位板504，膜筒501的一端套设焊接有固定板505，固定板505的表面开设有
第一螺纹槽 506，第一螺纹槽506的一端贯穿有第一固定螺栓507，通过膜筒501、把手 502、第一限位板503、第二限位板504、固定板505、第一螺纹槽506和第一固定螺栓507的设置，转动膜筒501可以有效的对该PVC膜进行收卷，同时上下两端的第二限位板504可以对该PVC膜起到限位的作用，防止偏移，同时第一限位板503可以有效的和固定座601进行配合安装膜筒501，而固定板 505上的第一螺纹槽506和第二螺纹槽604进行配合，对收卷完成的膜筒501 进行固定。
[0025]进一步的，安装机构6包括固定座601、固定槽602、旋转轴承603和第二螺纹槽604，膜筒501的一端设置有固定座601，固定座601的上下两侧均开设有固定槽602，固定槽602的内部焊接有旋转轴承603，固定座601的一侧表面开设有第二螺纹槽604，通过固定座601、固定槽602、旋转轴承本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温型PVC膜，包括PVC膜主体(1)，其特征在于：所述PVC膜主体(1)的外壁两侧均设置有隔热层(2)，所述一侧隔热层(2)表面粘接有加强层(3)，所述加强层(3)和另一侧隔热层(2)的一侧表面均粘接有耐磨层(4)，所述耐磨层(4)环绕在收卷机构(5)表面，所述收卷机构(5)的一端活动连接有安装机构(6)，所述安装机构(6)内壁两侧均焊接有凹形板(7)，所述凹形板(7)的一端贯穿有第二固定螺栓(8)。2.根据权利要求1所述的一种耐高温型PVC膜，其特征在于，所述隔热层(2)热压复合在PVC膜主体(1)表面两侧，所述隔热层(2)为纳米陶瓷隔热膜。3.根据权利要求1所述的一种耐高温型PVC膜，其特征在于，所述加强层(3)紧密粘接在一侧隔热层(2)的表面，所述加强层(3)为网状尼龙薄膜。4.根据权利要求1所述的一种耐高温型PVC膜，其特征在于，所述耐磨层(4)设置有两组，所述耐磨层(4)为双向拉伸聚酯薄膜。5.根据权利要求1所述的一种耐高温型PVC膜，其特征在于，所述收卷机构(5)包括膜筒(501)、把手(502)、第一限位板(503)、第二限位板(504)、固定板(505)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明发，潘光寿，周飞，
申请(专利权)人：浙江建新塑胶股份有限公司，
类型：新型
国别省市：