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一种油墨过滤灌装机制造技术

技术编号:33105347 阅读:21 留言:0更新日期:2022-04-16 23:49
本实用新型专利技术公开了一种油墨过滤灌装机,包括过滤机,所述过滤机的前端固定连接有漏斗,所述漏斗内腔的顶部和底部均横向固定连接有过滤板,所述过滤板的顶部固定连接有固定杆,所述固定杆的顶部贯穿过滤板的底部,所述固定杆的表面且位于过滤板的内侧固定连接有固定环,所述固定环的左侧和右侧均固定连接有连接杆,所述连接杆表面的左侧和右侧均固定连接有斜板,所述固定杆的左侧和右侧均固定连接有磁铁板。本实用新型专利技术通过使用者把油墨倒入漏斗的内部,原料通过开口接触伞帽,伞帽把油墨分散开,解决了现有的灌装机不具有过滤的问题,减少了油墨容易混入杂质,增加了灌装机的环保作用,也提高了灌装机的实用性。也提高了灌装机的实用性。也提高了灌装机的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种油墨过滤灌装机


[0001]本技术涉及油墨灌装术领域,具体为一种油墨过滤灌装机。

技术介绍

[0002]灌装机主要是包装机中的一小类产品,从对物料的包装角度可分为液体灌装,在油墨处理中需要用到灌装机,但现有的灌装机不具有过滤的作用,增加了油墨容易混入杂质,降低了灌装机的环保作用,也降低了灌装机的实用性。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供一种油墨过滤灌装机,具备过滤效果好的优点,解决了现有的灌装机不具有过滤的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种油墨过滤灌装机,包括过滤机,所述过滤机的前端固定连接有漏斗,所述漏斗内腔的顶部和底部均横向固定连接有过滤板,所述过滤板的顶部固定连接有固定杆,所述固定杆的顶部贯穿过滤板的底部,所述固定杆的表面且位于过滤板的内侧固定连接有固定环,所述固定环的左侧和右侧均固定连接有连接杆,所述连接杆表面的左侧和右侧均固定连接有斜板,所述固定杆的左侧和右侧均固定连接有磁铁板。
[0005]作为本技术优选的,所述固定杆的顶部固定连接有伞帽,所述伞帽的横截面积小于漏斗的横截面积。
[0006]作为本技术优选的,所述斜板表面的顶部和底部均固定连接有凸型条,所述凸型条的厚度大于两厘米,所述凸型条与斜板配合使用。
[0007]作为本技术优选的,所述磁铁板的表面开设有凹槽,所述凹槽的宽度大于两厘米,所述凹槽与磁铁板配合使用。
[0008]作为本技术优选的,所述漏斗的顶部开设有开口,所述开口的形状为矩形。
[0009]作为本技术优选的,所述固定杆的材质为橡胶,所述固定杆的直径大于两厘米。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过设置过滤机、漏斗、过滤板、固定杆、固定环、连接杆、斜板和磁铁板的配合使用,通过使用者把油墨倒入漏斗的内部,原料通过开口接触伞帽,伞帽把油墨分散开,油墨向下流动通过过滤板完成过滤后接触到斜板,斜板配合凸型条使油墨在斜板的表面流动缓慢,使过滤板有充足时间过滤,最后过滤后的油墨通过过滤板接触到磁铁板,磁铁板配合凹槽使油墨中金属物质吸附在磁铁板的表面,完成过滤处理,解决了现有的灌装机不具有过滤的问题,减少了油墨容易混入杂质,增加了灌装机的环保作用,也提高了灌装机的实用性。
[0012]2、本技术通过伞帽的设置,能够辅助固定杆进行工作,同时起到分散的作用,避免了油墨堆积在过滤板的表面,提高机械工作的效率。
[0013]3、本技术通过凸型条的设置,能够辅助斜板进行工作,同时起到缓冲的作用,避免了油墨通过斜板的速度过快使过滤板处理效果差容易堆积。
[0014]4、本技术通过凹槽的设置,能够辅助磁铁板进行工作,同时起到通过的作用,避免了油墨无法通过磁铁板导致机械出现故障,也对油墨进行金属杂质过滤。
[0015]5、本技术通过开口的设置,能够辅助漏斗进行工作,避免了油墨无法通过漏斗进行灌装作业,也提高了漏斗工作的效率。
[0016]6、本技术通过固定杆的材质为橡胶的设置,能够辅助固定杆进行工作,同时起到防腐的作用,避免了固定杆在油墨浸泡过程出现腐蚀生锈的现象。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术图1中漏斗结构剖视图;
[0019]图3为本技术图2中磁铁板结构立体图。
[0020]图中:1、过滤机;2、漏斗;3、过滤板;4、固定杆;5、固定环;6、连接杆;7、斜板;8、磁铁板;9、伞帽;10、凸型条;11、凹槽;12、开口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图3所示,本技术提供的一种油墨过滤灌装机,包括过滤机1,过滤机1的前端固定连接有漏斗2,漏斗2内腔的顶部和底部均横向固定连接有过滤板3,过滤板3的顶部固定连接有固定杆4,固定杆4的顶部贯穿过滤板3的底部,固定杆4的表面且位于过滤板3的内侧固定连接有固定环5,固定环5的左侧和右侧均固定连接有连接杆6,连接杆6表面的左侧和右侧均固定连接有斜板7,固定杆4的左侧和右侧均固定连接有磁铁板8。
[0023]参考图2,固定杆4的顶部固定连接有伞帽9,伞帽9的横截面积小于漏斗2的横截面积。
[0024]作为本技术的一种油墨过滤灌装机技术优化方案,通过伞帽9的设置,能够辅助固定杆4进行工作,同时起到分散的作用,避免了油墨堆积在过滤板3的表面,提高机械工作的效率。
[0025]参考图2,斜板7表面的顶部和底部均固定连接有凸型条10,凸型条10的厚度大于两厘米,凸型条10与斜板7配合使用。
[0026]作为本技术的一种油墨过滤灌装机技术优化方案,通过凸型条10的设置,能够辅助斜板7进行工作,同时起到缓冲的作用,避免了油墨通过斜板7的速度过快使过滤板3处理效果差容易堆积。
[0027]参考图3,磁铁板8的表面开设有凹槽11,凹槽11的宽度大于两厘米,凹槽11与磁铁板8配合使用。
[0028]作为本技术的一种油墨过滤灌装机技术优化方案,通过凹槽11的设置,能够
辅助磁铁板8进行工作,同时起到通过的作用,避免了油墨无法通过磁铁板8导致机械出现故障,也对油墨进行金属杂质过滤。
[0029]参考图2,漏斗2的顶部开设有开口12,开口12的形状为矩形。
[0030]作为本技术的一种油墨过滤灌装机技术优化方案,通过开口12的设置,能够辅助漏斗2进行工作,避免了油墨无法通过漏斗2进行灌装作业,也提高了漏斗2工作的效率。
[0031]参考图2,固定杆4的材质为橡胶,固定杆4的直径大于两厘米。
[0032]作为本技术的一种油墨过滤灌装机技术优化方案,通过固定杆4的材质为橡胶的设置,能够辅助固定杆4进行工作,同时起到防腐的作用,避免了固定杆4在油墨浸泡过程出现腐蚀生锈的现象。
[0033]本技术的工作原理及使用流程:在使用时,通过使用者把油墨倒入漏斗2的内部,原料通过开口12接触伞帽9,伞帽9把油墨分散开,油墨向下流动通过过滤板3完成过滤后接触到斜板7,斜板7配合凸型条10使油墨在斜板7的表面流动缓慢,使过滤板3有充足时间过滤,最后过滤后的油墨通过过滤板3接触到磁铁板8,磁铁板8配合凹槽11使油墨中金属物质吸附在磁铁板8的表面,完成过滤处理。
[0034]综上所述:该油墨过滤灌装机,通过过滤机1、漏斗2、过滤板3、固定杆4、固定环5、连接杆6、斜板7和磁铁板8的配合使用,通过使用者把油墨倒入漏斗2的内部,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油墨过滤灌装机,包括过滤机(1),其特征在于:所述过滤机(1)的前端固定连接有漏斗(2),所述漏斗(2)内腔的顶部和底部均横向固定连接有过滤板(3),所述过滤板(3)的顶部固定连接有固定杆(4),所述固定杆(4)的顶部贯穿过滤板(3)的底部,所述固定杆(4)的表面且位于过滤板(3)的内侧固定连接有固定环(5),所述固定环(5)的左侧和右侧均固定连接有连接杆(6),所述连接杆(6)表面的左侧和右侧均固定连接有斜板(7),所述固定杆(4)的左侧和右侧均固定连接有磁铁板(8)。2.根据权利要求1所述的一种油墨过滤灌装机,其特征在于:所述固定杆(4)的顶部固定连接有伞帽(9),所述伞帽(9)的横截面积小于漏斗(2)的横截...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈惠龙
申请(专利权)人:陈惠龙
类型:新型
国别省市:

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