一种饲料发酵罐制造技术

本实用新型专利技术提供一种饲料发酵罐，包括壳体、传动带组件及发酵组件，所述壳体上设有发酵空间，所述壳体连通所述发酵空间设有入料口及出料口；所述传动带组件设于所述发酵空间且所述传动带组件沿所述壳体的长度方向延伸，所述传动带组件的回转处与所述出料口对应；所述发酵组件包括若干个发酵盒，若干个所述发酵盒沿所述传动带组件的长度方向间隔设置且均与所述传动带组件连接，其能够减少原料顶面与原料内部发酵环境的区别，减少发酵原料发酵不均匀的情况。匀的情况。匀的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料发酵罐


[0001]本技术涉及饲料发酵机械领域，具体涉及一种饲料发酵罐。

技术介绍

[0002]在规模化的饲料生产过程中，常用桶式的发酵罐进行整桶的饲料原料发酵，该类发酵罐在使用过程中存在以下不足：1.发酵罐具有一定深度，使得发酵罐顶部的原料与发酵罐其他位置的原料所处的发酵环境有所区别，导致罐体内部存在原料发酵不均匀的情况；2.现有技术中的发酵罐清洗时需要人工进行翻转与冲刷，效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术旨在解决上述提出的技术问题之一，提供一种饲料发酵罐，其能够减少原料顶面与原料内部发酵环境的区别，减少发酵原料发酵不均匀的情况。
[0004]为达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：
[0005]一种饲料发酵罐，包括壳体、传动带组件及发酵组件，所述壳体上设有发酵空间，所述壳体连通所述发酵空间设有入料口及出料口；所述传动带组件设于所述发酵空间且所述传动带组件沿所述壳体的长度方向延伸，所述传动带组件的回转处与所述出料口对应；所述发酵组件包括若干个发酵盒，若干个所述发酵盒沿所述传动带组件的长度方向间隔设置且均与所述传动带组件连接。
[0006]进一步地，所述壳体的内壁沿所述传动带组件的传动路线设有回型导向轨；所述发酵组件还包括若干导向杆，一所述导向杆与一所述发酵盒连接，所述导向杆的端部滑动设于所述回型导向轨中。
[0007]进一步地，所述饲料发酵罐还包括高压喷头组件，所述高压喷头组件设于所述发酵空间内且与所述传动带组件对应；所述壳体设有所述高压喷头组件的一侧朝所述出料口方向倾斜。
[0008]进一步地，所述饲料发酵罐还包括入料斗，所述入料斗的一端连接所述入料口处。
[0009]进一步地，所述饲料发酵罐还包括出料导向板，所述出料导向板设于所述出料口处。
[0010]进一步地，所述壳体包括一顶板、一底板、两个端部板及两个侧壁板，所述顶板与所述底板相对设置，所述入料口设于所述顶板，所述出料口设于所述底板；两个所述端部板相对设置于所述顶板的相对两端，且两个所述端部板的相对两端分别连接所述顶板及所述底板对应的一端；两个所述侧壁板相对设置，两个所述侧壁板的周缘分别连接所述顶板、所述底板及两个所述端部板对应的侧边。
[0011]进一步地，所述传动带组件包括驱动件、主动辊、从动辊及传动带，所述驱动件装设于所述壳体上，所述主动辊的一端与所述驱动件连接，所述主动辊沿所述壳体的宽度方向延伸；所述从动辊沿所述壳体的宽度方向延伸，所述从动辊的相对两端与所述壳体的内壁转动连接；所述传动带套接于所述主动辊及所述从动辊外部且所述传动带沿所述壳体的
长度方向延伸；若干个所述发酵盒均与所述传动带连接。
[0012]进一步地，所述壳体上装设有移动轮。
[0013]由于采用上述技术方案，本技术具有以下有益效果：
[0014]上述饲料发酵罐，传动带组件带动若干个发酵盒依次与入料口对应，发酵原料从入料口分放入若干个发酵盒中进行发酵，壳体能够保证若干个发酵盒的发酵环境相同，发酵完毕后，传动带组件带动若干个发酵盒朝出料口方向移动，当发酵盒移动至传动带组件的回转处时，发酵完毕的物料从出料口倾倒而出，用于下一步骤的处理。与传统的桶式发酵罐对比，发酵原料分装并采用深度较浅的发酵盒一同在发酵空间内进行发酵，能够减少原料顶面与原料内部发酵环境的区别，减少发酵原料发酵不均匀的情况。
附图说明
[0015]图1为本技术中饲料发酵罐的结构示意图。
[0016]图2为图1中沿A
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A线的剖视图。
[0017]附图中，1
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壳体、10
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发酵空间、11
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顶板、111
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入料口、12
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底板、121
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出料口、13
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端部板、14
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侧壁板、141
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回型导向轨、2
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传动带组件、21
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主动辊、22
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从动辊、23
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传动带、3
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发酵组件、31
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发酵盒、32
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导向杆、33
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连接块、4
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高压喷头组件、5
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入料斗、6
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出料导向板、7
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移动轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0020]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0021]如图1及图2所示，本技术一较佳实施方式提供一种饲料发酵罐，包括壳体1、传动带组件2及发酵组件3。壳体1上设有发酵空间10，壳体1连通发酵空间10设有入料口111及出料口121。传动带组件2设于发酵空间10且传动带组件2沿壳体1的长度方向延伸，传动带组件2的回转处与出料口121对应。发酵组件3包括若干个发酵盒31，若干个发酵盒31沿传动带组件2的长度方向间隔设置且均与传动带组件2连接。
[0022]上述饲料发酵罐，传动带组件2带动若干个发酵盒31依次与入料口111对应，发酵原料从入料口111分放入若干个发酵盒31中进行发酵，壳体1能够保证若干个发酵盒31的发
酵环境相同，发酵完毕后，传动带组件2带动若干个发酵盒31朝出料口121方向移动，当发酵盒31移动至传动带组件2的回转处时，发酵完毕的物料从出料口121倾倒而出，用于下一步骤的处理。与传统的桶式发酵罐对比，发酵原料分装并采用深度较浅的发酵盒31一同在发酵空间10内进行发酵，能够减少原料顶面与原料内部发酵环境的区别，减少发酵原料发酵不均匀的情况。
[0023]在本实施方式中，壳体1包括一顶板11、一底板12、两个端部板13及两个侧壁板14。顶板11与底板12相对设置，入料口111设于顶板11，顶板11的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饲料发酵罐，其特征在于：包括壳体(1)、传动带组件(2)及发酵组件(3)，所述壳体(1)上设有发酵空间(10)，所述壳体(1)连通所述发酵空间(10)设有入料口(111)及出料口(121)；所述传动带组件(2)设于所述发酵空间(10)且所述传动带组件(2)沿所述壳体(1)的长度方向延伸，所述传动带组件(2)的回转处与所述出料口(121)对应；所述发酵组件(3)包括若干个发酵盒(31)，若干个所述发酵盒(31)沿所述传动带组件(2)的长度方向间隔设置且均与所述传动带组件(2)连接。2.如权利要求1所述的一种饲料发酵罐，其特征在于：所述壳体(1)的内壁沿所述传动带组件(2)的传动路线设有回型导向轨(141)；所述发酵组件(3)还包括若干导向杆(32)，一所述导向杆(32)与一所述发酵盒(31)连接，所述导向杆(32)的端部滑动设于所述回型导向轨(141)中。3.如权利要求2所述的一种饲料发酵罐，其特征在于：所述饲料发酵罐还包括高压喷头组件(4)，所述高压喷头组件(4)设于所述发酵空间(10)内且与所述传动带组件(2)对应；所述壳体(1)设有所述高压喷头组件(4)的一侧朝所述出料口(121)方向倾斜。4.如权利要求3所述的一种饲料发酵罐，其特征在于：所述饲料发酵罐还包括入料斗(5)，所述入料斗(5)的一端连接所述入料口(111)处。5.如权利要求4所述的一种饲料发酵罐，其特征在于：所述饲料发酵罐还包括出料导向板(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李羽娜，韦宗海，陆海英，李国忠，王鸿飞，
申请(专利权)人：广西富鹏农牧有限公司，
类型：新型
国别省市：