从植物材料分离高纯度蛋白质制品的工艺及其产品制造技术

提供了用于从植物材料制备和纯化蛋白质的工艺以及包含所述蛋白质的组合物和用途。的工艺以及包含所述蛋白质的组合物和用途。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】从植物材料分离高纯度蛋白质制品的工艺及其产品
[0001]相关申请的交叉引用
[0002]本申请要求2019年7月11日提交的美国临时申请第62/872,917号的权益，其内容已通过引用方式整体并入。


[0003]公开了从植物材料制备、提取和纯化蛋白质制品的工艺以及从此类工艺制备的产品。

技术介绍

[0004]用于人类消费的肉的生产具有较大的不良环境影响。该行业已知是最大的温室气体排放源之一，也是水污染和生物多样性丧失的主要原因。Steinfeld等人，Livestock's Long Shadow:Environmental Issues and Options,(2006)Food and Agriculture Organization of the United Nations；Machovina等人，Science of the Total Environment,(2016)536:419
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431；Godfray等人，Science,(2018)361(6399):eaam5324。由于世界肉类消本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种从植物材料制备纯化蛋白质制品的工艺，其包括：a)提供在包含还原剂的缓冲溶液中的所述植物材料；b)裂解所述植物材料；c)将所述裂解的植物材料分离成固相和液相，其中所述液相含有可溶性蛋白质和叶绿素；d)通过如下方式使所述液相中的叶绿素凝结：将其在不超过约30分钟内加热至第一设定温度，然后将其在不超过约30分钟内冷却至第二设定温度，其中所述冷却在所述液相达到所述第一设定温度时开始；e)使d)中的所述液相与絮凝剂和/或吸附剂接触，并混合足以使所述液相中的叶绿素絮凝和/或吸附至所述吸附剂的时长，从而形成絮凝的混合物；f)将e)中的所述絮凝的混合物分离成固相和液相；以及g)过滤f)中的所述液相以产生含有纯化蛋白质的滤液。2.一种从植物材料制备纯化蛋白质制品的工艺，其包括：a)提供在包含还原剂的缓冲溶液中的所述植物材料；b)裂解所述植物材料；c)将所述裂解的植物材料分离成固相和液相，其中所述液相含有可溶性蛋白质和叶绿素；d)通过添加一种或多种盐使所述液相中的所述叶绿素凝结；e)使d)中的所述液相与絮凝剂和/或吸附剂接触，并混合足以使所述液相中的叶绿素絮凝和/或吸附至所述吸附剂的时长，从而形成絮凝的混合物；f)将e)中的所述絮凝的混合物分离成固相和液相；以及g)过滤f)中的所述液相以产生含有纯化蛋白质的滤液。3.一种从植物材料制备纯化蛋白质制品的工艺，其包括：a)提供在包含还原剂的缓冲溶液中的所述植物材料；b)裂解所述植物材料；c)将所述裂解的植物材料分离成固相和液相，其中所述液相含有可溶性蛋白质和叶绿素；d)使用基于聚合物的促凝剂使所述液相中的所述叶绿素凝结；e)使d)中的所述液相与絮凝剂和/或吸附剂接触，并混合足以使所述液相中的叶绿素絮凝和/或吸附至所述吸附剂的时长，从而形成絮凝的混合物；f)将e)中的所述絮凝的混合物分离成固相和液相；以及g)过滤f)中的所述液相以产生含有纯化蛋白质的滤液。4.一种从植物材料制备纯化蛋白质制品的工艺，其包括：a)提供在包含还原剂的缓冲溶液中的所述植物材料；b)裂解所述植物材料；c)将所述裂解的植物材料分离成固相和液相，其中所述液相含有可溶性蛋白质和叶绿素；d)通过电凝法使所述液相中的所述叶绿素凝结；e)使d)中的所述液相与絮凝剂和/或吸附剂接触，并混合足以使所述液相中的叶绿素
絮凝和/或吸附至所述吸附剂的时长，从而形成絮凝的混合物；f)将e)中的所述絮凝的混合物分离成固相和液相；以及g)过滤f)中的所述液相以产生含有纯化蛋白质的滤液。5.如权利要求1
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4中任一项所述的工艺，其中所述植物材料在a)之前被清洗。6.如权利要求1
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4中任一项所述的工艺，其中所述还原剂是2
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巯基乙醇(BME)、2
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巯基乙胺盐酸盐、偏亚硫酸氢钠、盐酸半胱氨酸、二硫苏糖醇(DTT)、谷胱甘肽、半胱氨酸、三(2
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羧乙基)膦(TCEP)、亚铁离子、初生态氢、钠汞齐、草酸、甲酸、镁、锰、磷酸、钾或钠。7.如权利要求1
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4中任一项所述的工艺，其中所述还原剂是亚硫酸盐。8.如权利要求7所述的工艺，其中所述亚硫酸盐是亚硫酸钠、亚硫酸镁或偏亚硫酸氢钠。9.如权利要求7所述的工艺，其中所述亚硫酸盐是亚硫酸氢钠。10.如权利要求1
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4中任一项所述的工艺，其中a)中的所述溶液含有一种或多种缓冲剂。11.如权利要求1
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4中任一项所述的工艺，其中a)中的所述溶液含有一种或多种螯合剂。12.如权利要求1
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4中任一项所述的工艺，其中a)中的所述溶液含有一种或多种蛋白酶抑制剂。13.如权利要求1
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4中任一项所述的工艺，其中a)中的所述溶液含有一种或多种缓冲剂、一种或多种螯合剂和/或一种或多种蛋白酶抑制剂。14.如权利要求1
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4中任一项所述的工艺，其中a)中的所述溶液的pH值为约pH 5.0至约pH 9.0。15.如权利要求14所述的工艺，其中所述溶液的所述pH值为约pH 6.0至约pH 7.6。16.如权利要求15所述的工艺，其中所述溶液的所述pH值为约6.8。17.如权利要求1
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4中任一项所述的工艺，其中a)中的所述植物材料和溶液的比例为约6:1。18.如权利要求1
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4中任一项所述的工艺，其中a)中的所述植物材料和溶液的比例为约3:1。19.如权利要求1
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4中任一项所述的工艺，其中a)中的所述植物材料和溶液的比例为约2:1。20.如权利要求1
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4中任一项所述的工艺，其中a)中的所述植物材料和溶液的比例为约1:1。21.如权利要求1
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4中任一项所述的工艺，其中所述植物材料的所述裂解包括向所述裂解液和/或滤液中加入一种或多种二价离子以及/或者向所述裂解液和/或滤液中加入壳聚糖。22.如权利要求1
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4中任一项所述的工艺，其中所述植物材料的所述裂解包括向所述裂解液中加入钙离子。23.如权利要求1
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4中任一项所述的工艺，其中所述植物材料的所述裂解包括向所述裂解液中加入氯化钙。24.如权利要求1
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4中任一项所述的工艺，其中所述植物材料被化学、机械和/或酶促裂
解。25.如权利要求1
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4中任一项所述的工艺，其中所述植物材料被化学裂解。26.如权利要求1
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4中任一项所述的工艺，其中所述植物材料是使用一种或多种洗涤剂进行化学裂解的。27.如权利要求1
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4中任一项所述的工艺，其中所述植物材料是使用CHAPS进行化学裂解的。28.如权利要求1
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4中任一项所述的工艺，其中所述植物材料是使用一种或多种酶进行酶促裂解的。29.如权利要求1
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4中任一项所述的工艺，其中所述植物材料是使用纤维素酶或果胶酶进行裂解的。30.如权利要求1
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4中任一项所述的工艺，其中所述植物材料被机械裂解。31.如权利要求1
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4中任一项所述的工艺，其中所述植物材料是使用共混机进行机械裂解的。32.如权利要求1
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4中任一项所述的工艺，其中所述植物材料是使用研磨机、匀浆器、微流化器、机械压力或Stephan切割器进行机械裂解的。33.如权利要求1
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4中任一项所述的工艺，其中所述植物材料是使用压机、超声波仪、粉碎机，使用脉冲电场，使用氮爆搅动，使用超声能量或通过冷冻进行机械裂解的。34.如权利要求1
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4中任一项所述的工艺，其中所述植物材料是使用至少一种研磨机进行机械裂解的。35.如权利要求1
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4中任一项所述的工艺，其中所述植物材料是使用至少两种不同类型的研磨机进行机械裂解的。36.如权利要求1
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4中任一项所述的工艺，其中c)中的所述分离利用螺杆压机、倾析器或离心机来执行。37.如权利要求1
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4中任一项所述的工艺，其中c)中的所述分离利用碟片离心机、连续离心机或篮式离心机来执行。38.如权利要求1
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4中任一项所述的工艺，其中c)中的所述分离利用过滤来执行。39.如权利要求1
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4中任一项所述的工艺，其中c)中的所述分离利用压机来执行。40.如权利要求1
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4中任一项所述的工艺，其中c)中的所述分离利用过滤来执行。41.如权利要求1
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4中任一项所述的工艺，其中c)中的所述分离利用重力沉降来执行。42.如权利要求1
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4中任一项所述的工艺，其中c)中的所述分离利用过筛来执行。43.如权利要求1所述的工艺，其中d)中的所述第一设定温度不超过约80℃。44.如权利要求1所述的工艺，其中d)中的所述第一设定温度不超过约65℃。45.如权利要求1所述的工艺，其中d)中的所述第一设定温度不超过约55℃。46.如权利要求1所述的工艺，其中d)中的所述第一设定温度不超过约50℃。47.如权利要求1所述的工艺，其中d)中的所述第二设定温度不超过约25℃。48.如权利要求1所述的工艺，其中d)中的所述第二设定温度不超过约15℃。49.如权利要求1所述的工艺，其中d)中的所述第二设定温度不超过约10℃。50.如权利要求1所述的工艺，其中d)中的加热至第一设定温度耗时不超过约15min。51.如权利要求1所述的工艺，其中d)中的加热至第一设定温度耗时不超过约5min。
52.如权利要求1所述的工艺...

【专利技术属性】
技术研发人员：T，
申请(专利权)人：浮萍蛋白食品公司，
类型：发明
国别省市：