废催化剂的清洗装置制造方法及图纸

技术编号:33103960 阅读:18 留言:0更新日期:2022-04-16 23:46
本实用新型专利技术涉及催化剂回收技术领域,公开了一种废催化剂的清洗装置,包括杆体、连接于杆体头部的喷头,杆体中间设有中空结构的内管,喷头包括喷头本体、将流体沿周向顺时针方向喷洒的两个第一喷雾头、沿周向逆时针方向喷洒的两个第二喷雾头,两个第一喷雾头、两个第二喷雾头相互间隔沿周向设置在喷头本体的周围。第一喷雾头、第二喷雾头均为钢管制成,喷头本体包括连接管,第一喷雾头、第二喷雾头的头部连接在连接管上,第一喷雾头、第二喷雾头的尾部具有弯曲部。本实用新型专利技术能够对蜂窝状的废催化剂块进行高效的清洗,提高对废催化剂块上的通孔的清洗效果。的通孔的清洗效果。的通孔的清洗效果。

【技术实现步骤摘要】
废催化剂的清洗装置


[0001]本技术涉及催化剂回收
,特别是涉及一种废催化剂的清洗装置。

技术介绍

[0002]蜂窝式SCR脱硝催化剂块用于对锅炉烟气进行脱硝处理。SCR脱硝系统经长时间使用后,催化剂孔道容易出现堵塞、粉尘覆盖的现象,导致脱销效率下降。因此在催化剂的再生过程中,需要将催化剂块体清理干净。
[0003]在SCR催化剂再生过程中,厂家普遍采用压缩空气直接吹扫或用负压吸除的方式对催化剂块体进行清洁,导致催化剂块体通孔的内侧壁上粉尘难以清洁干净,导致催化剂块体在回收投入使用后对废气的处理效果不佳。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种废催化剂的清洗装置,能够提高对废催化剂块体的清洗效果。
[0005]为了实现上述目的,本技术提供一种废催化剂的清洗装置,包括杆体、连接于杆体头部的喷头,杆体中间设有中空结构的内管,喷头包括喷头本体、将内管内的流体沿周向顺时针方向喷洒的两个第一喷雾头、沿周向逆时针方向喷洒的两个第二喷雾头,两个第一喷雾头、两个第二喷雾头相互间隔沿周向设置在喷头本体的周围。
[0006]作为优选方案,第一喷雾头、第二喷雾头均为钢管制成,喷头本体包括连接管,第一喷雾头、第二喷雾头的头部连接在连接管上,第一喷雾头、第二喷雾头的尾部具有弯曲部。
[0007]作为优选方案,连接管呈管状,第一喷雾头、第二喷雾头的头部通过塑胶密封连接在连接管上。
[0008]作为优选方案,弯曲部的末端沿着连接管的切线方向延伸。
[0009]作为优选方案,还包括供水组件、供气组件,供水组件通过管道与两个第一喷雾头连接,供气组件通过管道与两个第二喷雾头连接。
[0010]作为优选方案,供水组件包括桶体、连接在桶体上的水泵,水泵通过管道分别连接桶体的底部和两个第一喷雾头。
[0011]作为优选方案,供气组件为外部高压气源,供气组件通过管道连接在两个第二喷雾头上。
[0012]作为优选方案,还包括手柄,手柄连接在杆体上。
[0013]本技术提供一种废催化剂的清洗装置,包括杆体、连接于杆体头部的喷头,杆体用于对喷头进行支撑,使得杆体能够将喷头送入到催化剂块体的通孔中,喷头用于伸入到催化剂块体的通孔中对废催化剂块体进行清洗,杆体中间设有中空结构的内管,喷头包括喷头本体、将流体沿周向顺时针方向喷洒的两个第一喷雾头、沿周向逆时针方向喷洒的两个第二喷雾头,内管用于向喷头输送清洗废催化剂块体的流体,两个第一喷雾头、两个第
二喷雾头用于相互配合喷射出清洗的流体,通过逆时针和顺时针喷射的清洗剂流体相互配合对催化剂块体内侧壁从不同方向清洗,提高了对催化剂块体通孔的清洗效果,两个第一喷雾头、两个第二喷雾头相互间隔沿周向设置在喷头本体的周围,通过两个第一喷雾头、两个第二喷雾头相互间隔设置,进一步提高了对催化剂块体通孔的清洗效果。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例中的废催化剂的清洗装置的立体结构示意图;
[0015]图2是本技术实施例中的废催化剂的清洗装置的内部结构示意图;
[0016]图3是本技术实施例中的废催化剂的清洗装置的工作结构示意图;
[0017]图中,100、杆体;200、喷头;201、喷头本体;210、第一喷雾头;220、第二喷雾头;230、连接管;240、弯曲部;300、供水组件;400、供气组件;310、桶体;320、手泵;500、手柄。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图3所示,本技术优选实施例的一种废催化剂的清洗装置,提高了对废催化剂块体的通孔的清洗效果。
[0020]基于上述技术方案,本实施例中提供一种废催化剂的清洗装置,包括杆体100、连接于杆体100头部的喷头200,杆体100为对喷头200支撑的杆件,喷头200用于喷洒清洗剂,在使用时,通过杆体100能够将喷头200伸入到催化剂块体的通孔中,杆体100的长度可以为100mm至500mm,喷头200能够对催化剂块体通孔的内侧壁进行清洗。
[0021]其中,杆体100还有另一个功能,即与待清洗催化剂块体的通孔内侧壁相互间隙配合,实现对杆体100和喷头200的定向。
[0022]具体地,杆体100中间设有中空结构的内管110,内管110为对清洗剂流体进行输送的管道固定的壳体,内管110中可以安装管道输送气体或者液体,内管110中可以安装管道输送气体对催化剂块体的通孔内侧壁喷射,也能够对催化剂块体的通孔内侧壁进行清洗。
[0023]具体地,喷头200包括喷头本体201、将内管110内的流体沿周向顺时针方向喷洒的两个第一喷雾头210、沿周向逆时针方向喷洒的两个第二喷雾头220,喷头本体201用于将喷头200与杆体100进行连接,两个第一喷雾头210、两个第二喷雾头220能够将气体或者液体沿着喷头本体201沿着顺时针或者逆时针方向喷洒,从两个方向对催化剂块体通孔中的粉尘清洗,提高了对催化剂块体通孔内侧壁的清洗效果。
[0024]具体地,两个第一喷雾头210、两个第二喷雾头220相互间隔沿周向设置在喷头本体201的周围,通过这种间隔设置的结构,使得催化剂块体通孔的内侧壁上的各个方向都能够获得良好的清洗效果。
[0025]优选地,第一喷雾头210、第二喷雾头220均为钢管制成,喷头本体201包括连接管230,第一喷雾头210、第二喷雾头220的头部连接在连接管230上,通过连接管230能够对第一喷雾头210、第二喷雾头220安装,连接管230能够通过螺纹连接在杆体100上,进而实现对第一喷雾头210、第二喷雾头220的连接。
[0026]具体地,第一喷雾头210、第二喷雾头220的尾部具有弯曲部240。通过对钢管结构
的第一喷雾头210、第二喷雾头220进行弯折形成弯曲部240,便于生产加工,降低了生产成本。弯曲部240的尾部为缩口结构,使得第一喷雾头210、第二喷雾头220的出口端压力增加,方便第一喷雾头210、第二喷雾头220对催化剂块体的通孔内侧壁进行清洗。
[0027]优选地,连接管230呈管状,第一喷雾头210、第二喷雾头220的头部通过塑胶密封连接在连接管230上。其中,第一喷雾头210、第二喷雾头220的端部可以通过注入塑胶、待塑胶凝固,就能够将第一喷雾头210、第二喷雾头220密封连接在连接管230中,连接稳定,且便于生产加工。连接管230通过螺纹连接或者套接连接在杆体100内侧壁中。
[0028]优选地,弯曲部240的末端沿着连接管230的切线方向延伸,使得通过弯曲部240能够将第一喷雾头210、第二喷雾头220中的流体沿着连接管230的切线方向喷射出,便于对催化剂块体通孔的内侧壁沿着切线方向清洗,使得粉尘被沿着切线方向剥离、脱离催化剂块体通孔的内侧壁。
[本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废催化剂的清洗装置,其特征在于,包括杆体(100)、连接于杆体(100)头部的喷头(200),杆体(100)中间设有中空结构的内管(110),喷头(200)包括喷头本体(201)、将流体沿周向顺时针方向喷洒的两个第一喷雾头(210)、沿周向逆时针方向喷洒的两个第二喷雾头(220),两个第一喷雾头(210)、两个第二喷雾头(220)相互间隔沿周向设置在喷头本体(201)的周围。2.如权利要求1所述的废催化剂的清洗装置,其特征在于,第一喷雾头(210)、第二喷雾头(220)均为钢管制成,喷头本体(201)包括连接管(230),第一喷雾头(210)、第二喷雾头(220)的头部连接在连接管(230)上,第一喷雾头(210)、第二喷雾头(220)的尾部具有弯曲部(240)。3.如权利要求2所述的废催化剂的清洗装置,其特征在于,连接管(230)呈管状,第一喷雾头(210)、第二喷雾头(220)的头部通过塑胶密封连接在连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨志明王爱媚张仲军黄荣鑫
申请(专利权)人:铜仁市诚一环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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