一种平面自动拉丝机制造技术

本实用新型专利技术涉及拉丝机技术领域，且公开了一种平面自动拉丝机，包括安装盒，所述安装盒的内部安装有两个驱动马达，两个所述驱动马达的外表面均安装有曲轴，两个所述曲轴远离所述驱动马达的一端均固定安装有第一传动轮，所述安装盒的内壁上安装有固定板，所述固定板的下表面通过轴承转动连接有内部中空的螺纹柱，所述螺纹柱的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定安装有安装板。该平面自动拉丝机，体积小巧，方便使用，方便携带，在使用时，用户手持把手，将装置移动至待加工位置后，通过设置的驱动马达，驱动马达带动曲轴旋转，曲轴带动第一传动轮旋转，使砂带转动，将砂带与物料加工面贴合，从而起到拉丝加工的效果。从而起到拉丝加工的效果。从而起到拉丝加工的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种平面自动拉丝机


[0001]本技术涉及拉丝机
，具体为一种平面自动拉丝机。

技术介绍

[0002]针对各类金属铭牌产品常抛光拉丝以取得清晰细腻的条纹，现有的工艺中，通常是将砂纸平铺后固定，将铭牌在砂纸上来回打磨，形成拉丝效果；也有采用转动的砂带对产品进行抛光拉丝的拉纹机。
[0003]中国专利CN209520720U提出了一种平面自动拉丝机，包括第一拉丝机构和第二拉丝机构，第一拉丝机构与第二拉丝机构平行设置，且两者结构相同，第一拉丝机构包括上压块装置和下压块装置，下压块装置包括上滑台、下滑台、摇摆电机和前后移动气缸，下滑台与前后移动气缸连接，上滑台设于下滑台上方，摇摆电机与上滑台连接，上滑台与上压块装置对应设置。设有两个拉丝机构，且设有前后移动气缸，能够拉动下滑台前后移动，可以使得两个拉丝机构交替工作，即保持始终有一个拉丝机构处于工作状态，提高了工作效率，同时节省了放置加工工件所需时间；设有摇摆电机，方便控制上滑台的前后移动，使得上滑台与上压块装置共同作用，实现对工件的抛光拉丝，满足使用要求。
[0004]但是该装置体积较大，不方便携带使用，且其在使用时，并无清理物料外表面灰尘的机构，导致物料外表面的灰尘对拉丝工作效果造成不利影响，降低了装置的工作质量。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种平面自动拉丝机，具备减少物料外表面灰尘对拉丝工作的影响，提高装置的工作质量等优点，解决了体积较大，不方便携带使用，且其在使用时，并无清理物料外表面灰尘的机构，导致物料外表面的灰尘对拉丝工作效果造成不利影响，降低了装置的工作质量的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述减少物料外表面灰尘对拉丝工作的影响，提高装置的工作质量的目的，本技术提供如下技术方案：一种平面自动拉丝机，包括安装盒，所述安装盒的内部安装有两个驱动马达，两个所述驱动马达的外表面均安装有曲轴，两个所述曲轴远离所述驱动马达的一端均固定安装有第一传动轮，所述安装盒的内壁上安装有固定板，所述固定板的下表面通过轴承转动连接有内部中空的螺纹柱，所述螺纹柱的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定安装有安装板，所述安装板的外表面通过轴承转动连接有两个第二传动轮，两个所述第一传动轮与两个所述第二传动轮的外表面之间传动连接有砂带。
[0009]优选的，所述曲轴的外表面套设有轴套，所述轴套的外表面安装有连接杆，所述安装盒的内部侧壁上安装有两个套筒，所述套筒的内部设有活塞，所述活塞的顶上表面固定安装有延长杆，所述延长杆的顶端与对应的所述连接杆之间活动连接，所述套筒的下表面安装有出风管。
[0010]优选的，所述固定板与所述安装板之间固定安装有伸缩杆。
[0011]优选的，所述螺纹柱的外表面固定安装有从动锥形齿轮，所述安装盒的内壁通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定安装有主动锥形齿轮，所述从动锥形齿轮与所述主动锥形齿轮相啮合。
[0012]优选的，所述安装盒的外表面固定安装有把手，所述把手的外表面套设有防滑套。
[0013]优选的，所述砂带包括砂带层和齿轮皮带，所述齿轮皮带与所述砂带层通过胶水连接。
[0014]优选的，所述转动杆的一端贯穿并延伸至所述安装盒的外侧，且固定安装有转盘。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种平面自动拉丝机，具备以下有益效果：
[0017](1)该平面自动拉丝机，体积小巧，方便使用，方便携带，在使用时，用户手持把手，将装置移动至待加工位置后，通过设置的驱动马达，驱动马达带动曲轴旋转，曲轴带动第一传动轮旋转，使砂带转动，将砂带与物料加工面贴合，从而起到拉丝加工的效果。
[0018](2)该平面自动拉丝机，在使用时，通过设置的驱动马达，驱动马达带动曲轴旋转，曲轴通过连接杆带延长杆和活塞往复移动，将活塞中的气体通过出风管排出，吹向待加工物料的外表面，起到清理物料外表面灰尘的效果，减少物料外表面灰尘对拉丝工作的影响，提高装置的工作质量。
[0019](3)该平面自动拉丝机，在使用时，通过旋转转动杆带动主动锥形齿轮旋转，进而带动从动锥形齿轮和螺纹柱旋转，使螺纹杆沿着伸缩杆的方向上下移动，起到调节第一传动轮与第二传动轮之间，起到张紧砂带的效果，保证砂带与物料外表面稳定接触。
附图说明
[0020]图1为本技术的主视结构示意图；
[0021]图2为本技术的图1的剖视结构示意图；
[0022]图3为本技术的侧视结构示意图；
[0023]图4为本技术的齿轮结构示意图。
[0024]图中：1、安装盒；2、驱动马达；3、曲轴；4、第一传动轮；5、固定板； 6、螺纹柱；7、螺纹杆；8、安装板；9、第二传动轮；10、砂带；11、轴套； 12、连接杆；13、套筒；14、活塞；15、延长杆；16、出风管；17、伸缩杆；18、从动锥形齿轮；19、转动杆；20、主动锥形齿轮；21、把手；1001、砂带层；1002、齿轮皮带。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，一种平面自动拉丝机，包括安装盒1，安装盒1的内部安装有两个驱动马达2，两个驱动马达2的外表面均安装有曲轴3，两个曲轴3 远离驱动马达2的一端均固定安装有第一传动轮4，安装盒1的内壁上安装有固定板5，固定板5的下表面通过轴承转动
连接有内部中空的螺纹柱6，螺纹柱6的内部螺纹连接有螺纹杆7，螺纹杆7的底端固定安装有安装板8，安装板8的外表面通过轴承转动连接有两个第二传动轮9，两个第一传动轮4与两个第二传动轮9的外表面之间传动连接有砂带10。
[0027]进一步的，曲轴3的外表面套设有轴套11，轴套11的外表面安装有连接杆12，安装盒1的内部侧壁上安装有两个套筒13，套筒13的内部设有活塞 14，活塞14的顶上表面固定安装有延长杆15，避免连接杆12在工作时与套筒13的内壁发生碰撞，延长杆15的顶端与对应的连接杆12之间活动连接，套筒13的下表面安装有出风管16，在使用时，通过设置的驱动马达2，驱动马达2带动曲轴3旋转，曲轴3通过连接杆12带延长杆15和活塞14往复移动，将活塞14中的气体通过出风管16排出，吹向待加工物料的外表面，起到清理物料外表面灰尘的效果，提高装置的工作质量。
[0028]进一步的，固定板5与安装板8之间固定安装有伸缩杆17，起到限位的效果，保证安装板8能够稳定的沿着伸缩杆17的方向稳定移动。
[0029]进一步的，螺纹柱6的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平面自动拉丝机，包括安装盒(1)，其特征在于：所述安装盒(1)的内部安装有两个驱动马达(2)，两个所述驱动马达(2)的外表面均安装有曲轴(3)，两个所述曲轴(3)远离所述驱动马达(2)的一端均固定安装有第一传动轮(4)，所述安装盒(1)的内壁上安装有固定板(5)，所述固定板(5)的下表面通过轴承转动连接有内部中空的螺纹柱(6)，所述螺纹柱(6)的内部螺纹连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的底端固定安装有安装板(8)，所述安装板(8)的外表面通过轴承转动连接有两个第二传动轮(9)，两个所述第一传动轮(4)与两个所述第二传动轮(9)的外表面之间传动连接有砂带(10)。2.根据权利要求1所述的一种平面自动拉丝机，其特征在于：所述曲轴(3)的外表面套设有轴套(11)，所述轴套(11)的外表面安装有连接杆(12)，所述安装盒(1)的内部侧壁上安装有两个套筒(13)，所述套筒(13)的内部设有活塞(14)，所述活塞(14)的顶上表面固定安装有延长杆(15)，所述延长杆(15)的顶端与对应的所述连接杆(12)之间活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：张敬彩，
申请(专利权)人：费县海越塑料制品包装有限公司，
类型：新型
国别省市：