一种气动调节阀门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气动调节阀门，涉及气动调节阀门技术领域，包括：缸体；阀杆，位于缸体的底端；一号连接法兰，位于阀杆的底端，所述一号连接法兰的顶端贯穿至阀杆底端的一号固定孔，所述一号连接法兰的底端位于一号固定孔的侧面设置有定位滚珠。本实用新型专利技术通过设置定位滚珠，在一号连接法兰与二号连接法兰相互对接时，定位滚珠会与二号连接法兰的顶端接触，转动一号连接法兰使定位滚珠与定位孔接触，其定位滚珠与定位孔相互卡合，一号连接法兰与二号连接法兰相互贴合，且密封圈与环形密封槽相互卡合，一号固定孔与二号固定孔呈对齐状态，通过定位滚珠可有效避免密封圈发生摩擦受损的现象，保证了密封圈良好的密封性。保证了密封圈良好的密封性。保证了密封圈良好的密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种气动调节阀门


[0001]本技术涉及气动调节阀门
，具体是一种气动调节阀门。

技术介绍

[0002]气动调节阀就是以压缩气体为动力源，以气缸为执行器，并借助于阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀、储气罐、气体过滤器等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的：流量、压力、温度、液位等各种工艺过程参数。
[0003]现有的气动调节阀在进行组装时，其阀杆与阀体之间通过法兰进行连接，而法兰在进行对接时其连接孔无法实现快速定位，在调整定位过程中会造成法兰中间的密封圈的磨损，从而影响法兰之间的密封性，不利于气动调节阀的整体组装密封。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决法兰对接过程中容易造成密封圈磨损的问题，提供一种气动调节阀门。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气动调节阀门，包括：
[0006]缸体；
[0007]阀杆，位于缸体的底端；
[0008]一号连接法兰，位于阀杆的底端，所述一号连接法兰的顶端贯穿至阀杆底端的一号固定孔，所述一号连接法兰的底端位于一号固定孔的侧面设置有定位滚珠，所述一号连接法兰底端位于一号固定孔、定位滚珠的内侧套接有密封圈；
[0009]二号连接法兰，位于一号连接法兰的顶端并通过螺栓与一号连接法兰固定连接；
[0010]阀体，位于二号连接法兰的底端并与其固定连接；
[0011]夹持机构，位于一号连接法兰的上方并与阀杆的外壁相互套接，用于一号连接法兰和二号连接法兰对接时进行预固定操作。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述二号连接法兰的顶端设置有贯穿至底端的二号固定孔，所述二号连接法兰的顶端位于二号固定孔侧面设置有定位孔，所述二号连接法兰顶端位于二号固定孔、定位孔内侧设置有环形密封槽，所述二号连接法兰底端位于二号固定孔侧面设置有预固定槽。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述夹持机构包括有升降环块、一号连接座、二号连接座、活动杆以及伸缩弹簧，所述升降环块位于一号连接法兰的上方并与阀杆的外壁相互套接，所述一号连接座位于升降环块的外壁侧面，所述二号连接座固定连接在一号连接法兰的外壁侧面，所述活动杆位于升降环块、一号连接法兰的侧面并与通过连接销块与一号连接座、二号连接座转动连接，所述活动杆的底端设置有卡钩，所述伸缩弹簧位于升降环块与一号连接法兰的中间位置且与阀杆的外壁相互套接。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述定位滚珠与定位孔相互卡合，所述密封圈
与环形密封槽相互卡合，所述定位滚珠的外壁直径略大于二号固定孔的内壁直径，所述定位滚珠的底端端面低于密封圈的底端端面。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述活动杆外壁靠近二号连接座的位置处设置有与连接销块相匹配的滑动槽。
[0016]作为本技术再进一步的方案：所述一号连接座、二号连接座的数量相同且设置有多个，多个所述一号连接座、二号连接座分别以升降环块、一号连接法兰的圆心为中心呈环形均匀分布。
[0017]作为本技术再进一步的方案：所述卡钩的顶端与预固定槽内壁相互卡合，所述预固定槽、定位孔以及一号连接座的中心线位于同一竖直轴线上。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1、通过设置定位滚珠，在一号连接法兰与二号连接法兰相互对接时，定位滚珠会最先与二号连接法兰的顶端接触，此时可转动一号连接法兰使定位滚珠会沿着二号连接法兰的端面进行滚动，当定位滚珠与定位孔接触时，其定位滚珠与定位孔相互卡合，一号连接法兰与二号连接法兰相互贴合，且密封圈与环形密封槽相互卡合，一号固定孔与二号固定孔呈对齐状态，通过定位滚珠可有效避免密封圈发生摩擦受损的现象，保证了密封圈良好的密封性；
[0020]2、通过设置升降环块可带动活动杆移动并转动，在一号连接法兰与二号连接法兰相互对接之前，可先通过升降环块向下移动带动多个活动杆的张开，在一号连接法兰与二号连接法兰完成定位对接后，可松开对升降环块的挤压，升降环块会在伸缩弹簧的作用下自动复位向上移动，升降环块会带动活动杆向上移动并向内侧转动，活动杆底端的卡勾会转动至二号连接法兰的底端并与预固定槽相互卡合，通过多个卡勾的卡合即可实现一号连接法兰与二号连接法兰的预固定，通过以上多个零件的相互配合可有效提高一号连接法兰与二号连接法兰的安装效率。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术的结构仰视图；
[0023]图3为本技术的夹持机构与阀杆、一号连接法兰的连接示意图；
[0024]图4为本技术的二号连接法兰与阀体的连接示意图。
[0025]图中：1、缸体；2、阀杆；3、一号连接法兰；301、一号固定孔；302、定位滚珠；303、密封圈；4、二号连接法兰；401、二号固定孔；402、定位孔；403、环形密封槽；404、预固定槽；5、阀体；6、夹持机构；601、升降环块；602、一号连接座；603、二号连接座；604、活动杆；6041、卡钩；605、伸缩弹簧。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0028]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种气动调节阀门，包括：
[0029]缸体1；
[0030]阀杆2，位于缸体1的底端；
[0031]一号连接法兰3，位于阀杆2的底端，一号连接法兰3的顶端贯穿至阀杆2底端的一号固定孔301，一号连接法兰3的底端位于一号固定孔301的侧面设置有定位滚珠302，一号连接法兰3底端位于一号本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动调节阀门，其特征在于，包括：缸体(1)；阀杆(2)，位于缸体(1)的底端；一号连接法兰(3)，位于阀杆(2)的底端，所述一号连接法兰(3)的顶端贯穿至阀杆(2)底端的一号固定孔(301)，所述一号连接法兰(3)的底端位于一号固定孔(301)的侧面设置有定位滚珠(302)，所述一号连接法兰(3)底端位于一号固定孔(301)、定位滚珠(302)的内侧套接有密封圈(303)；二号连接法兰(4)，位于一号连接法兰(3)的顶端并通过螺栓与一号连接法兰(3)固定连接；阀体(5)，位于二号连接法兰(4)的底端并与其固定连接；夹持机构(6)，位于一号连接法兰(3)的上方并与阀杆(2)的外壁相互套接，用于一号连接法兰(3)和二号连接法兰(4)对接时进行预固定操作。2.根据权利要求1所述的一种气动调节阀门，其特征在于，所述二号连接法兰(4)的顶端设置有贯穿至底端的二号固定孔(401)，所述二号连接法兰(4)的顶端位于二号固定孔(401)侧面设置有定位孔(402)，所述二号连接法兰(4)顶端位于二号固定孔(401)、定位孔(402)内侧设置有环形密封槽(403)，所述二号连接法兰(4)底端位于二号固定孔(401)侧面设置有预固定槽(404)。3.根据权利要求1所述的一种气动调节阀门，其特征在于，所述夹持机构(6)包括有升降环块(601)、一号连接座(602)、二号连接座(603)、活动杆(604)以及伸缩弹簧(605)，所述升降环块(601)位于一号连接法兰(3)的上方并与阀杆(2)的外壁相互套接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚建光，
申请(专利权)人：丕东设备科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：