本实用新型专利技术公开了一种网源一体化优化式工业余热装置，包括底座板、第一支架、第二支架、换热筒体、左端盖、第一隔板、右端盖、第二隔板、U型换热管、储水箱和柔性管，所述U型换热管左端的固定板将左端盖与换热筒体密封分隔，所述第一隔板固定安装在左端盖内，所述第一隔板将U型换热管的进水口和出水口密封分隔。通过U型换热管进行再次加热后出水口接头排出后使用，储水箱并非与换热筒体固定连接，避免对换热筒体产生压力导致其损坏，通过设置柔性管将储水箱与换热筒体进行连接，避免了因刚性连接结构导致的换热筒体对储水箱形成支撑的问题，本换热装置能够冷水加热到与预热废水想接近的温度，满足了一些特殊情况的使用需求。满足了一些特殊情况的使用需求。满足了一些特殊情况的使用需求。
【技术实现步骤摘要】
一种网源一体化优化式工业余热装置
[0001]本技术属于余热回收
，尤其是涉及一种网源一体化优化式工业余热装置。
技术介绍
[0002]余热是指受历史、技术、理念等因素的局限性，在已投运的工业企业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等。根据调查，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17%~67%，可回收利用的余热资源约为余热总资源的60。现有废水余热回收使用的换热器不具有储水功能，仅能将进入的冷水加热到50℃～60℃，在需要使用高温水的情况下，需要对换热器换热后的冷水进行二次加热，此外还有采用降低需要换热冷水的流速，来提高换热效率的方式，但是这种换热方式的效率较低，冷水换热后排出量较小。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是：提高一种能过将换热器筒体内的水进行加热后储存，提高冷水换热温度的网源一体化优化式工业余热装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种网源一体化优化式工业余热装置，包括底座板、第一支架、第二支架、换热筒体、左端盖、第一隔板、右端盖、第二隔板、U型换热管、储水箱和柔性管，所述第一支架固定安装在底座板上，所述换热筒体固定安装在第一支架上，所述左端盖固定且密封安装在换热筒体的左端，所述U型换热管置于换热筒体内，所述U型换热管左端固定安装有固定板，所述U型换热管左端的固定板将左端盖与换热筒体密封分隔，所述第一隔板固定安装在左端盖内，所述第一隔板将U型换热管的进水口和出水口密封分隔，所述左端盖的上、下两端分别设置有热水入口接头、热水出口接头，所述换热筒体的顶部和底部分别设置有冷水入口接头和排水口接头，所述换热筒体顶部还设置有第一接头，所述右端盖固定安装在换热筒体右端，所述第二隔板密封固定安装在右端盖、换热筒体之间，所述第二隔板上设置有过水通孔，所述右端盖上设置有出水口接头，所述第二支架固定安装在底座板上，所述储水箱固定安装在第二支架上，所述柔性管固定且固定安装在储水箱底部，所述柔性管底部固定安装有第二接头，所述第二接头与第一接头固定密封连接。
[0005]作为优选，所述柔性管设置为波纹管。
[0006]作为优选，所述储水箱顶部设置有透气管，所述透气管密封连通至储水箱内部。
[0007]作为优选，所述底座板上还通过腰型孔螺接固定安装有加强垫板，所述第二支架固定安装在加强垫板上。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益之处是：冷水从换热筒体顶部的冷水入口接头注入到其内部，此时出水口接头和排水口接头均处于关闭状态，余热废水经由热水入口
接头排入穿过U型换热管后再通过热水出口接头排出，通过冷水入口接头注入的冷水通过U型换热管进行换热后进入到储水箱内，当储水箱达到一定水位后，停止通过冷水入口接头向换热筒体内注入冷水，此时经由U型换热管的余热废水持续对换热筒体内的冷水进行加热至与余热废水相接近的温度，然后再打开出水口接头将换热后的水排出可进行使用，从储水箱中水通过柔性管流至换热筒体内，通过U型换热管进行再次加热后出水口接头排出后使用，储水箱并非与换热筒体固定连接，避免对换热筒体产生压力导致其损坏，通过设置柔性管将储水箱与换热筒体进行连接，避免了因刚性连接结构导致的换热筒体对储水箱形成支撑的问题，本换热装置能够冷水加热到与预热废水想接近的温度，满足了一些特殊情况的使用需求。
[0009]附图说明：
[0010]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0011]图1是本技术的结构示意图。
[0012]具体实施方式：
[0013]下面结合具体实施方式对本技术进行详细描述：
[0014]如图1所示的一种网源一体化优化式工业余热装置，包括底座板1、第一支架11、第二支架13、换热筒体2、左端盖3、第一隔板31、右端盖4、第二隔板41、U型换热管5、储水箱6和柔性管7，所述第一支架11固定安装在底座板1上，所述换热筒体2固定安装在第一支架11上，所述左端盖3固定且密封安装在换热筒体2的左端，所述U型换热管5置于换热筒体2内，所述U型换热管5左端固定安装有固定板，所述U型换热管5左端的固定板将左端盖3与换热筒体22密封分隔，所述第一隔板31固定安装在左端盖3内，所述第一隔板31将U型换热管5的进水口和出水口密封分隔，所述左端盖3的上、下两端分别设置有热水入口接头32、热水出口接头33，所述换热筒体2的顶部和底部分别设置有冷水入口接头21和排水口接头22，所述排水口接头22处于封闭装置，在需要清理水碱时，将排水口接头22打开将换热筒体2内的水碱清理出来，所述换热筒体2顶部还设置有第一接头23，所述右端盖4固定安装在换热筒体2右端，所述第二隔板41密封固定安装在右端盖4、换热筒体2之间，所述第二隔板41上设置有过水通孔，所述右端盖4上设置有出水口接头42，由于出水口接头42的连接端承受水管重力的剪切力，因此容易损坏，将出水口接头42安装在右端盖4上具有便于维修更换的优点，克服了将其安装在换热筒体2上不便于拆卸的问题，所述第二支架13固定安装在底座板1上，所述储水箱6固定安装在第二支架13上，所述柔性管7固定且固定安装在储水箱6底部，所述柔性管7底部固定安装有第二接头71，所述第二接头71与第一接头23固定密封连接。
[0015]所述柔性管7设置为波纹管，波纹管具有可伸缩折叠的特性，能够满足柔性管7长度和位置微调的使用要求。
[0016]所述储水箱6顶部设置有透气管61，所述透气管61密封连通至储水箱6内部，透气管61能够保持储水箱6内部气压平衡。
[0017]在使用中为了对第二支架13的位置进行调节，以便于第二接头71与第一接头23进行安装配合，所述底座板1上还通过腰型孔螺接固定安装有加强垫板12，所述第二支架13固定安装在加强垫板12上，所述腰型孔开设在加强垫板12上。
[0018]冷水从换热筒体2顶部的冷水入口接头21注入到其内部，此时出水口接头42和排水口接头22均处于关闭状态，余热废水经由热水入口接头32排入穿过U型换热管5后再通过
热水出口接头33排出，通过冷水入口接头21注入的冷水通过U型换热管5进行换热后进入到储水箱6内，当储水箱6达到一定水位后，停止通过冷水入口接头21向换热筒体2内注入冷水，此时经由U型换热管5的余热废水持续对换热筒体2内的冷水进行加热至与余热废水相接近的温度，然后再打开出水口接头42将换热后的水排出可进行使用，从储水箱6中水通过柔性管7流至换热筒体2内，通过U型换热管5进行再次加热后出水口接头42排出后使用，储水箱6并非与换热筒体2固定连接，避免对换热筒体2产生压力导致其损坏，通过设置柔性管7将储水箱6与换热筒体2进行连接，避免了因刚性连接结构导致的换热筒体2对储水箱6形成支撑的问题，本换热装置能够冷水加热到与预热废水想接近的温度，满足了一些特殊情况的使用需求。
[0019]需要强调的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种网源一体化优化式工业余热装置，其特征在于：包括底座板（1）、第一支架（11）、第二支架（13）、换热筒体（2）、左端盖（3）、第一隔板（31）、右端盖（4）、第二隔板（41）、U型换热管（5）、储水箱（6）和柔性管（7），所述第一支架（11）固定安装在底座板（1）上，所述换热筒体（2）固定安装在第一支架（11）上，所述左端盖（3）固定且密封安装在换热筒体（2）的左端，所述U型换热管（5）置于换热筒体（2）内，所述U型换热管（5）左端固定安装有固定板，所述U型换热管（5）左端的固定板将左端盖（3）与换热筒体（2）密封分隔，所述第一隔板（31）固定安装在左端盖（3）内，所述第一隔板（31）将U型换热管（5）的进水口和出水口密封分隔，所述左端盖（3）的上、下两端分别设置有热水入口接头（32）、热水出口接头（33），所述换热筒体（2）的顶部和底部分别设置有冷水入口接头（21）和排水口接头（22），所述换热筒体（2）顶部还设置有第一接头（23），所述右端盖（...
【专利技术属性】
技术研发人员：方豪，
申请(专利权)人：苏州赤信号节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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