本实用新型专利技术公开了一种离型纸剥离装置，包括机架、放卷辊、滑动块、张紧辊、固定块、导向杆、第一换向辊组、固定板、导向套、连板、方形连杆、端部压辊、第一弹簧、第一压辊螺栓、直线滑轨、滑动台、第二压紧螺栓、凸起块、分离头、调节套、调节杆、出料辊、第二换向辊组和收料辊。在尖角状分离头的作用下，待剥离的离型纸被剥离为离型纸主体和防护膜，离型纸主体依次穿过第二环形辊组、出料辊的导向作用达到包装生产线进行切割使用，防护膜通过收卷辊进行收卷，本装置对待剥离的离型纸的剥离作业效率高，能够满足实际使用需求，能够对剥离下来的防护膜进行收卷。行收卷。行收卷。
【技术实现步骤摘要】
一种离型纸剥离装置
[0001]本技术属于离型纸
，尤其是涉及一种离型纸剥离装置。
技术介绍
[0002]离型纸是一种防止预浸料粘连，又可以保护预浸料不受污染的防粘纸。离型纸由涂有防粘物质的纸制成，其型号要根据材质、厚薄、伸长率、单双面的差别而区分。防粘纸，也被称为硅油纸。由三层结构组成，第一层：底纸；第二层：淋膜：第三层：硅油。可以用在电子产品，汽车泡沫，印刷、食品、医用等等。在大多数情况下，它是与黏性物料一起使用，特别是胶粘带。湿法生产预浸料时，在预浸料的上下均放置离型纸，其中下离型纸随着预浸料的收卷存附其中，所以预浸料表面通常有一层离型纸保护。离型纸的作用是防止预浸料被污染，又可为在其表面划线提供方便。离型纸的另一个作用是防止单向预浸料的横向开裂。在大量产品进行离型纸覆膜过程中，通过人工分离离型纸与其防护薄膜的时，其效率较低，而且分离出来的防护膜还需要进行单独的裁切压缩或收卷处理。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种将离型纸与其表面防护膜进行快速剥离装置，以满足大量产品贴膜离型纸用量需求。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种离型纸剥离装置，包括机架、放卷辊、滑动块、张紧辊、固定块、导向杆、第一换向辊组、固定板、导向套、连板、方形连杆、端部压辊、第一弹簧、第一压辊螺栓、直线滑轨、滑动台、第二压紧螺栓、凸起块、分离头、调节套、调节杆、出料辊、第二换向辊组和收料辊，所述放卷辊转动安装在机架上，所述固定块固定安装在机架上，所述固定块上左端固定安装导向轴，所述张紧辊转动安装在滑动块上，所述滑动块滑动套接安装在导向轴左端，所述导向杆右端固定安装在固定块上，所述导向杆左端滑动安装在固定块内，所述导向轴上套接安装拉簧，所述拉簧的两端分别与滑动块、固定块固定连接，所述第一换向辊组、第二换向辊组分别转动安装在机架上，所述固定板固定安装在机架上，所述导向套上端固定安装在固定板上，所述连板固定套接安装在方形连杆上，所述方形连杆上端滑动安装在导向套内，所述弹簧的上、下两端分别与固定板、连板固定连接，所述端部压辊转动安装在方形连杆的下端，所述直线滑轨水平固定安装在机架上，所述滑动台滑动安装在直线滑轨上，所述滑动台上螺接安装用于将其压紧固定在直线滑轨上的第二压紧螺栓，所述凸起块固定安装在滑动台顶部，所述分离头右端铰接安装在滑动台左端，所述调节杆下端滑动安装在调节套内，所述调节套上螺接安装用于将调节杆压紧固定的第三压紧螺栓，所述调节杆上端铰接安装在凸起块上，所述调节套通过连接件固定安装在分离头上，所述出料辊、收料辊分别转动安装在机架的顶部和底部。
[0005]作为优选，所述导向套上螺接安装用于将方形连杆压紧固定的第三压紧螺栓。
[0006]作为优选，所述机架上还转动安装导向辊，所诉导向辊位于收料辊正上方。
[0007]作为优选，所述滑动台上还固定安装把手。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益之处是：待剥离的离型纸放卷辊的作用下进行均速放卷，待剥离的离型纸首先穿过张紧辊，张紧辊能够对其起到张力作用，再经过第一辊组的夹持作用延伸至端部压辊与分离头之间的位置，在尖角状分离头的作用下，待剥离的离型纸被剥离为离型纸主体和防护膜，离型纸主体依次穿过第二环形辊组、出料辊的导向作用达到包装生产线进行切割使用，防护膜通过收卷辊进行收卷，本剥离装置对待剥离的离型纸的剥离作业效率高，能够满足实际使用需求，同时能够对剥离下来的防护膜进行收卷。
[0009]附图说明：
[0010]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0011]图1是本技术的结构示意图。
[0012]图2是端部压辊的结构示意图。
[0013]图3是图1的M处放大视图。
[0014]具体实施方式：
[0015]下面结合具体实施方式对本技术进行详细描述：
[0016]如图1至图3所述的一种离型纸剥离装置，包括机架1、放卷辊2、滑动块31、张紧辊32、固定块33、导向杆34、第一换向辊组4、固定板5、导向套51、连板52、方形连杆53、端部压辊54、第一弹簧55、第一压辊螺栓56、直线滑轨6、滑动台7、第二压紧螺栓71、凸起块73、分离头74、调节套75、调节杆76、出料辊8、第二换向辊组81和收料辊9，所述放卷辊2转动安装在机架1上，所述固定块33固定安装在机架1上，所述固定块33上左端固定安装导向轴，所述张紧辊32转动安装在滑动块31上，所述滑动块31滑动套接安装在导向轴左端，所述导向杆34右端固定安装在固定块33上，所述导向杆34左端滑动安装在固定块33内，所述导向轴上套接安装有拉簧，所述拉簧的两端分别与滑动块31、固定块33固定连接，所述第一换向辊组4、第二换向辊组81分别转动安装在机架1上，所述固定板5固定安装在机架1上，所述导向套51上端固定安装在固定板5上，所述连板52固定套接安装在方形连杆53上，所述方形连杆53上端滑动安装在导向套51内，所述弹簧55的上、下两端分别与固定板5、连板52固定连接，所述端部压辊54转动安装在方形连杆53的下端，所述直线滑轨6水平固定安装在机架1上，所述滑动台7滑动安装在直线滑轨6上，所述滑动台7上螺接安装用于将其压紧固定在直线滑轨6上的第二压紧螺栓71，所述凸起块73固定安装在滑动台7顶部，所述分离头74右端铰接安装在滑动台7左端，所述调节杆76下端滑动安装在调节套75内，所述调节套75上螺接安装用于将调节杆76压紧固定的第三压紧螺栓，所述调节杆76上端铰接安装在凸起块73上，所述调节套75通过连接件77固定安装在分离头74上，所述出料辊8、收料辊9分别转动安装在机架1的顶部和底部。
[0017]在实际使用中为了实现能够对方形连杆53进行压紧定位，所述导向套51上螺接安装用于将方形连杆53压紧固定的第一压紧螺栓56，此时可调节完成分离头74的位置，然后旋松第一压紧螺栓56，使端部压辊54在弹簧55弹力的作用下与分离头74压紧接触。
[0018]此外，为了实现对离型纸剥离下来的保护膜进行导向以便于收料辊9进行收卷，所述机架1上还转动安装有导向辊91，所诉导向辊91位于收料辊9正上方。
[0019]为了便于控制滑动台7沿直线滑轨6滑动，所述滑动台7上还固定安装有把手72。
[0020]待剥离的离型纸10放卷辊2的作用下进行均速放卷，待剥离的离型纸10首先穿过张紧辊32，张紧辊32能够对其起到张力作用，再经过第一辊组4的夹持作用延伸至端部压辊54与分离头74之间的位置，在尖角状分离头74的作用下，待剥离的离型纸10被剥离为离型纸主体101和防护膜102，离型纸主体101依次穿过第二环形辊组81、出料辊8的导向作用达到包装生产线进行切割使用，防护膜102通过收卷辊9进行收卷，本剥离装置对待剥离的离型纸10的剥离作业效率高，能够满足实际使用需求，同时能够对剥离下来的防护膜102进行收卷。
[0021]需要强调的是：对于本领域技术人员而言，显然本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种离型纸剥离装置，其特征在于：包括机架（1）、放卷辊（2）、滑动块（31）、张紧辊（32）、固定块（33）、导向杆（34）、第一换向辊组（4）、固定板（5）、导向套（51）、连板（52）、方形连杆（53）、端部压辊（54）、第一弹簧（55）、第一压紧螺栓（56）、直线滑轨（6）、滑动台（7）、第二压紧螺栓（71）、凸起块（73）、分离头（74）、调节套（75）、调节杆（76）、出料辊（8）、第二换向辊组（81）和收料辊（9），所述放卷辊（2）转动安装在机架（1）上，所述固定块（33）固定安装在机架（1）上，所述固定块（33）上左端固定安装导向轴，所述张紧辊（32）转动安装在滑动块（31）上，所述滑动块（31）滑动套接安装在导向轴左端，所述导向杆（34）右端固定安装在固定块（33）上，所述导向杆（34）左端滑动安装在固定块（33）内，所述导向轴上套接安装有拉簧，所述拉簧的两端分别与滑动块（31）、固定块（33）固定连接，所述第一换向辊组（4）、第二换向辊组（81）分别转动安装在机架（1）上，所述固定板（5）固定安装在机架（1）上，所述导向套（51）上端固定安装在固定板（5）上，所述连板（52）固定套接安装在方形连杆（53）上，所述方形连杆（53）上端滑动安装在导向套（...
【专利技术属性】
技术研发人员：覃枚贤，覃金贤，刘晓晓，黄玫，张居强，周芳，
申请(专利权)人：苏州恒聪科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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