一种预装配箱式浇筑模板制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种预装配箱式浇筑模板，包括底模板和设置于底模板边缘处的若干侧模板，侧模板在底模板的边缘围成封闭的侧壁结构，侧模板与底模板组成上部开口的箱体结构；所述的箱体结构内设置有贴合于底模板的底架，还设置有纵向贴合侧模板的立架；相对的立架之间设置对撑结构进行抵紧支撑，立架与底架之间设置斜撑结构进行抵紧支撑。本实用新型专利技术通过设置预装配的箱体结构，再将箱体结构吊装固定于设定位置，经过浇筑后形成预留集水坑、电梯井等结构；大大的提高了模板搭设的便捷度和效率，也提高了模板搭设的精度，使得浇筑后的结构更加精准并符合设计需求；避免了人员高空作业，消除了安全隐患。消除了安全隐患。消除了安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种预装配箱式浇筑模板


[0001]本技术涉及建筑施工
，具体涉及一种预装配箱式浇筑模板。

技术介绍

[0002]目前国内建筑业快速发展，大型建筑也在随着人们需求不断推陈出新，既要满足信息技术的高速发展，又要跟进快速发展的经济全球化进程。目前的建筑施工一般通过设置钢筋笼，搭配模板进行现场浇筑的形式进行高效施工，针对大面积、大跨度施工展现出良好的成效。但是在进行一些综合部位的复杂结构施工时，存在难以准确设置模板结构的现状，设置的模板结构容易出现错位、拼接漏缝等情况，且现场进行特殊结构的模板搭设难度大，效率低，增加了工程的整体成本；甚至还需要工作人员进行高空作业，存在安全隐患。
[0003]因此，现有的现场异形结构浇筑工艺存在亟待改进之处，需要对施工的工艺进行优化改进，提高施工部位模板的搭设效率，减少施工成本，同时避免施工过程中的危险操作，保障人员的安全。故需要提出更为合理的技术方案，解决现有技术中的不足。

技术实现思路

[0004]为了解决上述内容中提到的现有技术缺陷，本技术提供了一种预装配箱式浇筑模板，通过设置底模板和侧模板以围成箱式结构，预先将其装配完成，通过吊装移位至需要浇筑的位置进行固定即可，不仅大大提高了模板设定的精确度，还提高了装配的效率，也避免了人员高空作业，消除了安全隐患。
[0005]为了实现上述目的，本技术具体采用的技术方案是：
[0006]一种预装配箱式浇筑模板，包括底模板和设置于底模板边缘处的若干侧模板，侧模板在底模板的边缘围成封闭的侧壁结构，侧模板与底模板组成上部开口的箱体结构；所述的箱体结构内设置有贴合于底模板的底架，还设置有纵向贴合侧模板的立架；相对的立架之间设置对撑结构进行抵紧支撑，立架与底架之间设置斜撑结构进行抵紧支撑。
[0007]上述公开的装配箱式浇筑模板，箱体结构的形状即为浇筑前需要预留的空间形状，浇筑完成拆除模板后即成型。对于一些集水坑、电梯井等结构可进行快速精准的浇筑施工，由于采用预先装配的方式，避免了在狭窄空间内搭设模板的不便；也能够使模板的搭设更加精确，且避免了人员在高空作业进行模板的搭设，消除了安全隐患。
[0008]进一步的，本技术中底模板用于固定连接侧模板，底模板依照所需浇筑预留的结构设定其自身的情况，底模板的结构并不唯一限定，此处进行优化并举出其中一种可行的选择：所述的底模板为多边形板，底模板的上表面沿边缘延伸设置有拼接走向连接条。采用如此方案时，可根据实际浇筑结构的形状设定，将底模板设置为三角形、四边形、五边形等多种结构；侧模板的高度也可根据需要浇筑的深度进行设定。
[0009]进一步的，拼接走向连接条用于将侧模板固定连接在底模板上，本技术中拼接走向连接条的结构并不唯一限定，可采用多中可行的结构并从中进行选择，此处进行优化并举出其中一种可行的选择：所述的拼接走向连接条采用木制材料制成。采用如此方案
时，可将拼接走向连接条构造为方形木条，将方形木条的两个垂直相邻面分别用于贴合底模板和侧模板，从而实现侧模板与底模板的垂直相接；当侧模板与底模板倾斜相接时，也可将拼接走向连接条的其中两个相邻面设置为倾斜面，分别贴合底模板和侧模板后实现倾斜相接。
[0010]进一步的，在将侧模板连接至底模板时，使侧模板与拼接走向连接条连接固定，具体的，此处进行优化设置：所述的侧模板的下部边缘与拼接走向连接条连接固定。采用如此方案时，使拼接走向连接条固定在底模板上表面，且与底模板的边缘预留一定的距离，该距离等于侧模板的厚度或等于侧模板的拼接面的宽度，当侧模板连接至底模板时，侧模板的内侧面与拼接走向连接条贴合，侧模板的外侧面边缘与底模板的边缘齐平。
[0011]进一步的，在拼接侧模板的过程中，侧模板的边缘处进行紧密拼接，可提高浇筑的表面效果，具体的，此处进行优化并举出其中一种可行的选择：相邻侧模板的侧边缘拼合，拼合的内侧设置有加强条，加强条包括分别贴合两个侧模板的贴合面。采用如此方案时，加强条可采用木制材料制成，根据相邻两个侧模板的夹角不同，可将加强条的两个贴合面对应进行调整设置，进而使相邻两个侧模板在拼接后保持精确的夹角。
[0012]进一步的，为了进一步的提高相邻侧模板之间的连接稳定性，此处进行优化并举出其中一种可行的选择：相邻侧模板的上部设置有三角加强件。采用如此方案时，将三角加强件的相邻两边分别贴合两个侧模板并进行连接紧固，三角加强件的另一边提供倾斜的支撑。三角加强件可以被设置为三角板或三角框。
[0013]进一步的，同样为了提高相邻侧模板的相对稳定性，继续设置稳定结构以使模板在拼接后更加稳固，方法多种且并不唯一限定，此处进行优化并举出其中一种可行的选择：相邻侧模板之间设置有水平稳定杆，水平稳定杆的两端分别连接固定至一张侧模板。采用如此方案时，水平稳定杆与相邻的两个侧模板共同围成三角稳定结构。
[0014]进一步的，本技术中为了避免侧模板在浇筑过程中受力变形，对侧模板进行正向的支撑，具体结构并不唯一限定，可采用多种可行的选择，此处进行优化并举出其中一种可行的选择：所述的对撑结构包括水平设置的对撑杆，对撑杆的两端分别连接固定至一处立架。采用如此方案时，对撑杆的数量若干，在箱体结构内从上往下依次分布多处，并且支撑点在侧模板上均匀间隔分布，使侧模板受力均匀。
[0015]进一步的，本技术中还通过斜撑结构对侧模板和底模板的连接进行加固，斜撑结构并不唯一限定，此处进行优化并举出如下一种可行的选择：所述的斜撑结构包括倾斜设置的斜撑杆，斜撑杆的两端分别连接固定至立架和底架。采用如此方案时，所述的斜撑杆按照45
°
倾斜，下端连接设置于底架上，上端连接设置于立架上。
[0016]进一步的，为了方便吊装，本技术对箱体结构进行优化，举出如下一种可行的选择：包括吊装结构，吊装结构设置于立架上。采用如此方案时，吊装结构包括吊环，吊环数量至少为三并在立架上对应设置于便于受力和保持平衡的位置。
[0017]与现有技术相比，本技术具有的有益效果是：
[0018]本技术通过设置预装配的箱体结构，再将箱体结构吊装固定于设定位置，经过浇筑后形成预留集水坑、电梯井等结构；大大的提高了模板搭设的便捷度和效率，也提高了模板搭设的精度，使得浇筑后的结构更加精准并符合设计需求；避免了人员高空作业，消除了安全隐患。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅表示出了本技术的部分实施例，因此不应看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。
[0020]图1为底模板的正视结构示意图。
[0021]图2为侧模板的正视结构示意图。
[0022]图3为箱体结构的内部结构示意图。
[0023]图4为箱体结构的俯视结构示意图。
[0024]上述附图中，各本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预装配箱式浇筑模板，其特征在于：包括底模板(1)和设置于底模板(1)边缘处的若干侧模板(4)，侧模板(4)在底模板(1)的边缘围成封闭的侧壁结构，侧模板(4)与底模板(1)组成上部开口的箱体结构；所述的箱体结构内设置有贴合于底模板(1)的底架(3)，还设置有纵向贴合侧模板(4)的立架(5)；相对的立架(5)之间设置对撑结构(7)进行抵紧支撑，立架(5)与底架(3)之间设置斜撑结构(6)进行抵紧支撑。2.根据权利要求1所述的预装配箱式浇筑模板，其特征在于：所述的底模板(1)为多边形板，底模板(1)的上表面沿边缘延伸设置有拼接走向连接条(2)。3.根据权利要求2所述的预装配箱式浇筑模板，其特征在于：所述的拼接走向连接条(2)采用木制材料制成。4.根据权利要求2或3所述的预装配箱式浇筑模板，其特征在于：所述的侧模板(4)的下部边缘与拼接走向连接条(2)连接固定。5.根据权利要求1所述的预装...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡凌浩，赵中华，
申请(专利权)人：中国五冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：