本实用新型专利技术涉及一种换流变压器阀侧出线装置，包括带有端部法兰的出线绝缘和支撑筒，支撑筒的内径大于出线绝缘的外径，出线绝缘位于支撑筒的内部，出线绝缘和支撑筒通过端部法兰分别独立与阀侧升高座装配成一体。出线绝缘的主体由多组交替放置的绝缘纸筒和瓦楞纸筒构成，在出线绝缘主体的外侧间隔布置三处圆周状固定结构，硬纸筒的筒身中部装配绝缘支撑件。本实用新型专利技术出线装置整体性好，结构简洁，强度可靠，模块化设计，标准化程度高，阀侧出线装置中出线绝缘和支撑筒两部分独立设计、制造，提高出线装置装配效率；通过端部法兰、交替放置的绝缘纸筒和瓦楞纸筒、固定结构、绝缘支撑件等部件的设置，大大提高了出线装置的机械强度和电气强度。度和电气强度。度和电气强度。
【技术实现步骤摘要】
一种换流变压器阀侧出线装置
[0001]本技术属于变压器生产制造
，尤其涉及一种换流变压器阀侧出线装置。
技术介绍
[0002]变压器阀侧出线装置通常是由绝缘纸筒、绝缘撑条、绝缘垫块、紧固装置等组成的一套复杂的油纸绝缘系统，对特高压直流换流变压器的阀侧线圈与套管之间引线进行屏蔽，保证载流引线与套管油中端子的连接配合，改善阀侧引线和阀侧套管尾部的交流和直流电场分布，保障引线结构在电场应力下的安全运行。
[0003]换流变压器阀侧出线装置一般装配在阀侧升高座内，并随阀侧升高座倾斜一定角度装配于换流变压器本体。根据出线装置的应用位置，除保证应用位置电场分布需要外，还需要有足够的机械强度。由于阀侧出线装置一般倾斜一定角度安装至阀侧升高座中，在换流变压器运行过程中受自重及换流变压器运行振动等因素的影响下，阀侧出线装置可能沿阀侧升高座倾斜方向上发生位移，进而导致其电气绝缘裕度减小，情况严重时阀侧出线装置与阀侧升高座之间会发生放电，严重影响换流变压器的安全运行，同时随着直流输电用换流变压器标准化的推进，对阀侧出线装置的标准化应用提出了更高的要求。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提出一种换流变压器阀侧出线装置，实现对换流变压器阀侧引线和阀侧套管的可靠连接，保证阀侧出线装置有足够的机械强度和电气强度，保证换流变压器安全可靠运行。本技术所采用的技术方案如下：
[0005]一种换流变压器阀侧出线装置，包括：带有端部法兰的出线绝缘和支撑筒，支撑筒的内径大于出线绝缘的外径，出线绝缘位于支撑筒的内部，出线绝缘和支撑筒通过端部法兰分别独立与阀侧升高座装配成一体。所述的出线绝缘的主体由多组交替放置的绝缘纸筒和瓦楞纸筒构成，瓦楞纸筒位于两层绝缘纸筒之间，在出线绝缘主体的外侧间隔布置三处圆周形状的固定结构，硬纸筒的筒身外侧中间位置正下方装配绝缘支撑件。
[0006]本技术的有益效果是：
[0007]阀侧出线装置整体性好，结构简洁，强度可靠，模块化设计，标准化程度高，尤其是阀侧出线装置中出线绝缘和支撑筒两部分独立设计、制造，与升高座分别装配，提高出线装置的装配效率，提高了出线装置的工程应用经济性，有效的适应了直流输电工程及换流变压器的标准化趋势。
[0008]本技术中，通过端部法兰、交替放置的绝缘纸筒和瓦楞纸筒、固定结构、绝缘支撑件等部件的设置，大大提高了出线装置的机械强度和电气强度。
附图说明
[0009]为了更清楚地说明本技术的具体实施方式、或者现有技术中的技术方案，下
面将对具体实施方式或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些具体实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的属于本申请保护范围之内的附图。
[0010]图1是本技术实施例的出线装置的装配示意图；
[0011]图2是本技术实施例的出线绝缘的结构示意图；
[0012]图3是本技术实施例的绝缘纸筒与瓦楞纸筒的装配示意图；
[0013]图4
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2是本技术实施例的安装法兰的主视图和侧视图；
[0014]图5是本技术实施例的安装法兰与绝缘主体的装配示意图；
[0015]图6是本技术实施例的出线绝缘主体外侧固定结构的示意图；
[0016]图7是本技术实施例的环形支撑板示意图；
[0017]图8
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2是本技术实施例的固定角环的示意图和A
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A示意图；
[0018]图9
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2是本技术实施例的屏蔽环俯视图和示意图；
[0019]图10是本技术实施例的支撑筒的示意图；
[0020]图11
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2是本技术实施例的固定法兰主视图和侧视图；
[0021]图12
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1、12
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2是本技术实施例的绝缘支撑件的主视图和侧视图。
[0022]图中：1为出线绝缘，2为支撑筒，3为阀侧升高座，4为载流引线及屏蔽管，5为阀侧套管，6为安装法兰，7为第一紧固螺栓，8为第一紧固螺母，9为第一蝶形弹簧，10为防护管，11为皱纹纸，12为环形支撑板，13为固定角环，14为屏蔽环，15为绝缘纸筒，16为瓦楞纸筒，17为外侧纸筒限位板，18为第一工艺吊装螺母，19为内侧纸筒限位圆环，20为最外层绝缘纸筒，21为厚硬纸筒，22为固定法兰，23为绝缘支撑件，24为绝缘螺杆，25为绝缘螺母，26为厚硬纸筒固定板，27为第二工艺吊装螺母。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]如图1所示，是本技术实施例的出线装置的装配示意图。一种换流变压器阀侧出线装置，包括：带有端部法兰的出线绝缘1和支撑筒2，支撑筒2的内径大于出线绝缘1的外径，出线绝缘1位于支撑筒2的内部，出线绝缘1和支撑筒2通过端部法兰分别独立与阀侧升高座3装配成一体，出线绝缘1中装配载流引线及屏蔽管4，阀侧升高座3与阀侧套管5装配成一体。端部法兰上设置有开孔，阀侧升高座3带有开孔的固定板，将二者通过螺栓拧紧固定即可。
[0025]如图2所示，是本技术实施例的出线绝缘的结构示意图。所述的出线绝缘1的主体由多组交替放置的绝缘纸筒15和瓦楞纸筒16构成，绝缘纸筒15和瓦楞纸筒16的材料均为层压纸板。如图3所示，是本技术实施例的绝缘纸筒与瓦楞纸筒的装配示意图，瓦楞纸筒16位于两层绝缘纸筒15之间。绝缘纸筒15和瓦楞纸筒16层叠放置没有粘接，靠纸筒的圆周张力撑紧，这种绝缘纸筒15和瓦楞纸筒16交替放置结构可以均匀分割油隙并能留有油流通路，均匀电场分布和冷却散热的效果更好，若出线绝缘1都是绝缘纸筒则没有足够的油隙，若出线绝缘1只用瓦楞纸筒，则无法实现多层布置的结构。在绝缘纸筒15和瓦楞纸筒16
的端部，通过安装法兰6进行固定装配，如图4
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2所示，是本技术实施例的安装法兰的主视图和侧视图，安装法兰6的侧面通过焊接方式设置有外侧纸筒限位板17、第一工艺吊装螺母18和内侧纸筒限位圆环19，安装法兰6、外侧纸筒限位板17、第一工艺吊装螺母18和内侧纸筒限位圆环19材质均为高强度合金钢、材料均为Q355高强度合金钢，出线绝缘1的主体装配在外侧纸筒限位板17和内侧纸筒限位圆环19之间。第一工艺吊装螺母18是焊接到安装法兰6上的，通过吊索具的吊钩拧入该螺母然后起吊，便于安装；因为出线绝缘1的内侧圆周较小，所以设置了内侧纸筒限位圆环19而非限位板。
[0026]如图5所示，是本技术实施例的安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种换流变压器阀侧出线装置，其特征在于，包括：带有端部法兰的出线绝缘(1)和支撑筒(2)，支撑筒(2)的内径大于出线绝缘(1)的外径，出线绝缘(1)位于支撑筒(2)的内部，出线绝缘(1)和支撑筒(2)通过端部法兰分别独立与阀侧升高座(3)装配成一体；所述的出线绝缘(1)的主体由多组交替放置的绝缘纸筒(15)和瓦楞纸筒(16)构成，瓦楞纸筒(16)位于两层绝缘纸筒(15)之间，在出线绝缘(1)主体的外侧间隔布置三处圆周形状的固定结构，支撑筒(2)的筒身外侧中间位置正下方装配绝缘支撑件(23)。2.根据权利要求1所述的一种换流变压器阀侧出线装置，其特征在于，在绝缘纸筒(15)和瓦楞纸筒(16)的端部，通过安装法兰(6)进行固定装配，安装法兰(6)的侧面通过焊接方式设置有外侧纸筒限位板(17)、第一工艺吊装螺母(18)和内侧纸筒限位圆环(19)，出线绝缘(1)的主体装配在外侧纸筒限位板(17)和内侧纸筒限位圆环(19)之间。3.根据权利要求2所述的一种换流变压器阀侧出线装置，其特征在于，防护管(10)贯通绝缘纸筒(15)和瓦楞纸筒(16)、位于外侧纸筒限位板(17)和内侧纸筒限位圆环(19)之间，内侧纸筒限位圆环(19)设置内螺纹孔、外侧纸筒限位板(17)设置通孔，第一紧固螺栓(7)的下端部穿过外侧纸筒限位板(17)的通孔和防护管(10)后，与内侧纸筒限位圆环(19)的内螺纹孔螺纹连接，第一紧固螺栓(7)的上端部通过第一紧固螺母(8)固定，在第一紧固螺母(8)与外侧纸筒限位板(17)之间设置第一蝶形弹簧(9)。4.根据权利要求3所述的一种换流变压器阀侧出线装置，其特征在于，安装法兰(6)、外侧纸筒限位板(17)、第一工艺吊装螺母(18)和内侧纸筒限位圆环(19)材质均为高强度合金钢，第一紧固螺栓(7)、第一紧固螺母(8)和第一蝶形弹簧(9)均发黑处理，防护管(10)为中空管、材料为不锈钢。5.根据权利要求1所述的一种换流变压器阀侧出线装置，其特征在于，固定结构包括：皱纹纸(11)、环形支撑板(12)和固定角环(13)，环形支撑板(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨帅，郭鹏鸿，杨仁毅，王磊，徐永伟，王明胜，
申请(专利权)人：山东电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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