一种基于曲轴生产用的高效除锈设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于曲轴生产用的高效除锈设备，涉及除锈技术领域，针对目前的曲轴在生产时，不方便对曲轴进行除锈，还不方便对曲轴进行防锈，操作复杂的问题，现提出如下方案，包括外部支架，所述外部支架的底部内壁固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的顶端固定连接有双轴电机，所述双轴电机的一端输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴的一端固定连接有第一锥齿轮。本实用新型专利技术不仅方便生产时对曲轴自动除锈，还对曲轴自动浸泡防锈液，方便安装不同大小的曲轴，提高工作效率，适合曲轴生产中大规模的快速除锈使用。合曲轴生产中大规模的快速除锈使用。合曲轴生产中大规模的快速除锈使用。

【技术实现步骤摘要】
一种基于曲轴生产用的高效除锈设备


[0001]本技术涉及除锈
，尤其涉及一种基于曲轴生产用的高效除锈设备。

技术介绍

[0002]曲轴是发动机中最重要的部件。它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用，使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用。因此要求曲轴有足够的强度和刚度，轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好。
[0003]目前的曲轴在生产时，不方便对曲轴进行除锈，还不方便对曲轴进行防锈，操作复杂，为此，我们提出一种基于曲轴生产用的高效除锈设备。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种基于曲轴生产用的高效除锈设备，解决了目前的曲轴在生产时，不方便对曲轴进行除锈，还不方便对曲轴进行防锈，操作复杂的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种基于曲轴生产用的高效除锈设备，包括外部支架，所述外部支架的一侧内壁固定连接有托板，所述托板的顶部设有防锈液箱，所述外部支架的底部内壁固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的顶端固定连接有双轴电机，所述双轴电机的一端输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴的一端固定连接有第一锥齿轮，所述第一转轴的右端输出轴固定连接有第二转轴，所述第二转轴的右端固定连接有第一传动轮，所述外部支架的底部内壁固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内部固定套设有第一螺杆，所述第一螺杆的外部固定套设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮通过啮合形成传动，所述第一螺杆的外部螺纹套设有升降杆，所述升降杆的底端固定连接有下夹杆，所述升降杆的一侧固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内部固定套设有第二螺杆，所述第二螺杆的外部螺纹杆套设有上夹杆，所述外部支架的一侧内壁固定连接有两个第三轴承，两个所述第三轴承的内部均固定套设有第三转轴，两个所述第三转轴的一端均固定连接有除锈辊，两个所述第三转轴的外部均固定套设有齿轮，两个所述齿轮通过啮合形成传动，位于正面所述第三转轴的外部固定套设有第二传动轮，所述第一传动轮和第二传动轮的外部套设有传动皮带。
[0007]作为本实用的进一步方案，所述第二螺杆的顶端固定连接有转盘，所述转盘的顶部固定连接有把手。
[0008]作为本实用的进一步方案，所述外部支架的左侧内壁开设有滑槽，所述升降杆活动套设在滑槽的内部。
[0009]作为本实用的进一步方案，所述升降杆的一侧开设有升降槽，所述上夹杆活动套设在升降槽的内部。
[0010]作为本实用的进一步方案，所述双轴电机与第一转轴通过螺栓连接，所述第一转
轴与第一锥齿轮通过螺栓连接。
[0011]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过外部支架、双轴电机、第一转轴、第二转轴、第一螺杆、升降杆、下夹杆、第二螺杆、上夹杆、转盘、把手、第三转轴、除锈辊、齿轮和防锈液箱等结构配合，其中两个第三转轴带动两个除锈辊转动，从而对曲轴进行除锈处理，升降杆带动下夹杆、上夹杆和曲轴向下移动，从而将除锈完毕的曲轴进入防锈液箱中，防锈液箱中的防锈液浸到曲轴的表面，进行防锈处理，本装置设计新颖，操作简单，不仅方便了生产时对曲轴进行自动除锈，还方便对曲轴进行自动浸泡防锈液，还方便了安装不同大小的曲轴，提高了工作效率，适合生产使用。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种基于曲轴生产用的高效除锈设备的主视结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的一种基于曲轴生产用的高效除锈设备的除锈辊俯视结构示意图。
[0014]图中：1外部支架、2双轴电机、3第一锥齿轮、4第一转轴、5第二转轴、6第一螺杆、7第二锥齿轮、8升降杆、9下夹杆、10第二螺杆、11上夹杆、12转盘、13把手、14第三转轴、15除锈辊、16齿轮、17第二传动轮、18防锈液箱、19第一传动轮。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]参照图1
‑
2，本方案提供的一种实施例：一种基于曲轴生产用的高效除锈设备，包括外部支架1，外部支架1的底部内壁固定连接有第一固定杆，第一固定杆的顶端固定连接有双轴电机2，双轴电机2的一端输出轴固定连接有第一转轴4，第一转轴4的一端固定连接有第一锥齿轮3，第一转轴4的右端输出轴固定连接有第二转轴5，第二转轴5的右端固定连接有第一传动轮19，外部支架1的底部内壁固定连接有第一轴承，第一轴承的内部固定套设有第一螺杆6，第一螺杆6的外部固定套设有第二锥齿轮7，第二锥齿轮7与第一锥齿轮3通过啮合形成传动，第一螺杆6的外部螺纹套设有升降杆8，升降杆8的底端固定连接有下夹杆9，升降杆8的一侧固定连接有第二轴承，第二轴承的内部固定套设有第二螺杆10，第二螺杆10的外部螺纹杆套设有上夹杆11，外部支架1的一侧内壁固定连接有两个第三轴承，两个第三轴承的内部均固定套设有第三转轴14，两个第三转轴14的一端均固定连接有除锈辊15，两个第三转轴14的外部均固定套设有齿轮16，两个齿轮16通过啮合形成传动，位于正面第三转轴14的外部固定套设有第二传动轮17，第一传动轮19和第二传动轮17的外部套设有传动皮带，第二螺杆10的顶端固定连接有转盘12，转盘12的顶部固定连接有把手13，外部支架1的一侧内壁固定连接有托板，托板的顶部设有防锈液箱18，外部支架1的左侧内壁开设有滑槽，升降杆8活动套设在滑槽的内部，升降杆的一侧开设有升降槽，上夹杆11活动套设在升降槽的内部，双轴电机2与第一转轴4通过螺栓连接，第一转轴4与第一锥齿轮3通过螺栓连接。
[0017]本技术的工作原理具体如下：
[0018]1.本快速除锈设备使用时，将曲轴固定到下夹杆9上，然后转动把手13，把手13带动转盘12转动，转盘12带动第二螺杆10转动，第二螺杆10带动上夹杆11向下移动，从而将曲轴进行固定；
[0019]2.然后双轴电机2启动，双轴电机2的一端输出轴带动第一转轴4转动，第一转轴4带动第一锥齿轮3与第二锥齿轮7通过啮合形成传动，从而带动第一螺杆6转动，第一螺杆6带动升降杆8向上移动，升降杆8带动下夹杆9、上夹杆11和曲轴向上移动，直到移动到两个除锈辊15之间；
[0020]3.同时双轴电机2的右端输出轴带动第二转轴5转动，第二转轴5带动第一传动轮19和第二传动轮17转动，从而带动位于正面的第三转轴14转动，位于正面的第三转轴14带动两个齿轮16通过啮合形成传动，从而带动位于背面的第三转轴14转动，两个第三转轴14带动两个除锈辊15转动，从而对曲轴进行除锈处理；
[0021]4.除锈处理完毕之后，双轴电机2反转，带动第一螺杆6反转，第一螺杆6带动升降杆8向下移动，升降杆8带动下夹杆9、上夹杆11和曲轴向下移动，从而将除锈完毕的曲轴进入防锈液箱18中，防锈本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于曲轴生产用的高效除锈设备，包括外部支架（1），其特征在于，所述外部支架（1）的一侧内壁固定连接有托板，所述托板的顶部设有防锈液箱（18），所述外部支架（1）的底部内壁固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的顶端固定连接有双轴电机（2），所述双轴电机（2）的一端输出轴固定连接有第一转轴（4），所述第一转轴（4）的一端固定连接有第一锥齿轮（3），所述第一转轴（4）的右端输出轴固定连接有第二转轴（5），所述第二转轴（5）的右端固定连接有第一传动轮（19），所述外部支架（1）的底部内壁固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内部固定套设有第一螺杆（6），所述第一螺杆（6）的外部固定套设有第二锥齿轮（7），所述第二锥齿轮（7）与第一锥齿轮（3）通过啮合形成传动，所述第一螺杆（6）的外部螺纹套设有升降杆（8），所述升降杆（8）的底端固定连接有下夹杆（9），所述升降杆（8）的一侧固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内部固定套设有第二螺杆（10），所述第二螺杆（10）的外部螺纹杆套设有上夹杆（11），所述外部支架（1）的一侧内壁固定连接有两个第三轴承，两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵爱杰，刘俊，夏罗美，宗萍霞，
申请(专利权)人：泰州通业机械有限公司，
类型：新型
国别省市：