【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产用配料搅拌装置
[0001]本技术涉及水泥的
,尤其涉及一种水泥生产用配料搅拌装置。
技术介绍
[0002]水泥,粉状水硬性无机胶凝材料,水泥加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中更好的硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起,水泥硬化后不但强度较高,而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀,长期以来,水泥作为一种重要的胶凝材料,广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程,水泥在生产的过程中需要对其进行搅拌混合,故水泥生产用配料搅拌装置因此而诞生。
[0003]由于传统的水泥生产用配料搅拌装置,在使用的过程中,不便于对搅拌混合好的水泥进行下料,从而导致下料的效率低,同时传统的装置不具有可以对装置进行移动以及防止物料在出料的过程中附着在下料板上,从而导致装置的实用性差。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足,本技术的目的之一在于提供一种水泥生产用配料搅拌装置。
[0005]本技术的目的之一采用如下技术方案实现:
[0006]一种水泥生产用配料搅拌装置,包括箱体,所述箱体的底 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥生产用配料搅拌装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的底部固定连接有底板(9),所述底板(9)的底部设有滚动机构(8),所述箱体(1)顶部中间位置处插接有进料漏斗(3),所述箱体(1)的左侧靠近顶部处固定连接有支撑板(5),所述支撑板(5)的底部固定连接有驱动电机(6),所述驱动电机(6)的输出轴固定连接有搅拌轴(2),所述箱体(1)内腔左右两侧靠近顶部处均固定连接有第一轴承,所述搅拌轴(2)的右端贯穿相邻第一轴承的内腔,并插接在相远离第一轴承的内腔,且所述搅拌轴(2)的外侧固定连接有若干个搅拌杆(4),所述箱体(1)内腔左右两侧靠近中间位置处均固定连接有斜板(15),两个所述斜板(15)的底部共同固定连接有横板(12),所述横板(12)顶部中间位置处开设有下料口,所述横板(12)的底部设有下料机构,所述箱体(1)内腔左侧靠近底部处固定连接有下料板(10),所述下料板(10)呈倾斜设置,且所述下料板(10)的底部设有敲击机构(7),所述箱体(1)的右侧靠近底部处插接有出料管,所述出料管的外侧设有与之相匹配的阀门。2.如权利要求1所述的一种水泥生产用配料搅拌装置,其特征在于:所述下料机构包括挡料板(13),所述挡料板(13)设置在下料口的底部,且所述挡料板(13)的俯视横截面面积大于下料口的俯视横截面面积,所述挡料板(13)的右侧固定连接有移动块(14),且所述移动块(14)右侧固定连接有第二轴承,所述第二轴承的内腔插接有螺纹杆,所述箱体(1)右侧靠近底部处固定连接有螺纹套,所述螺纹杆的右端贯穿螺纹套的内腔,并固定连接有手摇轮(11),所述移动块(14)的顶部固定连接有第一滑块,所述横板(12)的底部靠近右侧处开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽,所述第一滑块活动连接在第一滑槽内腔。3.如权利要求1所述的一种水泥生产用配料搅拌装置,其特征在于:所述滚动机构(8)包括若干个竖板,若干个所述竖板分别固定连接在底板(9)的底部靠近四角处,若干个所述竖板靠近底板(9)底部中心的一侧均设有滚轮(80),所述底板(9)的底部靠近左右两侧处均设有转轴,若干个所述竖板上均固定连接有第三轴承。4.如权利要求3所述的一种水泥生产用配料搅拌装置,其特征在于:两个所述转轴的前端分别贯穿相邻的滚轮(80),并插接在第三轴承的内腔,且两个所述转轴的后端分别贯穿相邻的滚轮(80)和第三轴承的内腔,并固定连接有活动齿轮(81),两个所述活动齿轮...
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