本实用新型专利技术涉及纤维素乙醇技术领域，且公开了一种用于实验室的纤维素乙醇发酵环境测试装置，包括发酵罐，所述发酵罐内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括第一电机和空心管，所述空心管内部设置有加热棒，所述加热棒底端固定安装在发酵罐底壁处，所述发酵罐顶部通过通孔设置有安装盘，所述安装盘上设置有检测机构，所述第一电机固定安装在发酵罐顶部，且贯穿发酵罐内部的输出端与空心管顶端固定连接，所述空心管外壁固定连接有第一搅拌叶，且外壁还转动连接有第一转动环和第二转动环。本实用新型专利技术能够使发酵罐内受热均匀，保证适宜的发酵温度环境，提高了发酵效率，同时解决了传统装置检测位置单一，导致检测不准确的问题。导致检测不准确的问题。导致检测不准确的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于实验室的纤维素乙醇发酵环境测试装置
[0001]本技术涉及纤维素乙醇发酵
，具体为一种用于实验室的纤维素乙醇发酵环境测试装置。
技术介绍
[0002]一般酶解工艺流程可以分为两类：第一类工艺为分步糖化发酵工艺，第二类为同步糖化发酵工艺，预处理后的木质纤维素经过酶解转化为葡萄糖，然后进入另一个装置中进行发酵产生乙醇，这种分步糖化发酵工艺优点是糖化和发酵都能在各自最优条件下进行，但是所需的反应设备多，一次性投资成本高；酶解过程中的糖化产物葡萄糖和纤维二糖的积累会抑制纤维素酶活性，导致糖化产率降低。
[0003]同步糖化发酵可以消除糖对纤维素酶的抑制作用，提高了酶解反应速率，进而减少纤维素酶用量，由于酶解与发酵在同一设备进行，减少了设备数量，降低了投资成本，而且免去了分步糖化发酵的固液分离操作，简化了工艺流程，重要的是提高了乙醇产量，由于酶解和发酵的最优温度不同，纤维素酶解的最适温度为45～50℃，高于或低于该温度，乙醇体积分数明显下降，而酵母发酵的最适温度为28～35℃，同步糖化发酵不能同时满足两步处于最佳状态，因此为了兼顾酶解和发酵的顺利进行，一般将其使用温度限制在37℃左右。
[0004]而现有的发酵罐内受热温度不均匀，影响发酵的最佳温度环境，同时对罐内检温度和PH检测位置单一，检测不准确，影响最后的测试结果。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于实验室的纤维素乙醇发酵环境测试装置，具备能够使发酵罐内受热均匀，保证适宜的发酵温度环境，同时提高发酵效率等优点，解决了传统装置检测位置单一，导致检测不准确的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于实验室的纤维素乙醇发酵环境测试装置，包括发酵罐，所述发酵罐内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括第一电机和空心管，所述空心管内部设置有加热棒，所述加热棒底端固定安装在发酵罐底壁处，所述发酵罐顶部通过通孔设置有安装盘，所述安装盘上设置有检测机构。
[0009]本技术的有益效果是：
[0010]1)、该装置通过设置了搅拌机构，使第一搅拌叶与第二搅拌叶相反方向转动，保证了物料的受热均匀，从而保证了发酵的最佳适宜温度，同时大大提高了酶解和发酵的效率，具备了罐内受热均匀，适宜的发酵温度环境的优点。
[0011]2)、该装置通过设置了检测机构，使温度传感器和PH值传感器实现对罐体内各个高度位置进行检测，具备了对发酵罐各个位置进行不同环境检测的优点。
[0012]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0013]进一步，所述第一电机固定安装在发酵罐顶部，且贯穿发酵罐内部的输出端与空心管顶端固定连接，所述空心管外壁固定连接有第一搅拌叶，且外壁还转动连接有第一转动环和第二转动环，所述第一转动环与第二转动环之间固定连接有第二搅拌叶，所述搅拌机构还包括固定连接在发酵罐顶壁处的固定板，所述固定板靠近第一电机的一侧转动连接有转轴，所述第一电机处于发酵罐内的部分外壁套设有第一锥齿轮，所述第一转动环顶端外壁套设有第二锥齿轮，所述转轴一端外壁套设有第三锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮均与第三锥齿轮啮合。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是，加热棒接入电路将热量通过空心管传递给第一搅拌叶，同时通过启动第一电机带动空心管顺时针转动，从而带动第一搅拌叶顺时针转动，在第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮的传动下，带动第一转动环逆时针转动，从而带动第二搅拌叶逆时针转动，通过第一搅拌叶与第二搅拌叶相反方向转动，大大提高了酶解和发酵的效率，同时保证了物料的受热均匀。
[0015]进一步，所述检测机构包括固定安装在安装盘顶部的第二电机，所述第二电机贯穿安装盘的输出端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆外壁螺纹连接有往复丝杆副，所述往复丝杆副内部滑动连接有限位杆，所述限位杆顶端与安装盘底部固定连接，所述往复丝杆副一侧固定安装有温度传感器和PH值传感器。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是，通过启动第二电机带动往复丝杆转动，在限位杆的配合下，带动往复丝杆副能够在罐体内上下移动，从而通过温度传感器和PH值传感器实现对罐体内各个高度位置进行检测，将检测数据传递给外部的显示屏，检测精准，提高了检测效率，解决传统装置不能对发酵罐各个位置进行不同环境检测的问题。
[0017]进一步，所述安装盘通过外壁套设有密封圈卡合在发酵罐顶部。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是，通过密封圈防止一定的热量散失，起到密封效果。
[0019]进一步，所述发酵罐底壁转动连接有安装座，所述安装座底壁开设有十字凹槽，所述往复丝杆底端固定连接有十字凸台，所述十字凹槽与十字凸台相适配。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是，通过安装座、十字凹槽和十字凸台的配合下，能够提高往复丝杆转动的稳定性，提高该装置的实用性。
[0021]进一步，所述发酵罐顶部接通有进料管，所述发酵罐一侧接通有进料管。
[0022]采用上述进一步方案的有益效果是，通过进料管和进料管完成物料的进出料工作。
附图说明
[0023]图1为本技术正视结构示意图；
[0024]图2为本技术正视内部结构示意图；
[0025]图3为本技术加热棒剖视结构示意图；
[0026]图4为本技术安装座俯视结构示意图；
[0027]图5为本技术往复丝杆俯视结构示意图。
[0028]图中：1、发酵罐；2、搅拌机构；201、第一电机；202、空心管；203、第一转动环；204、第二转动环；205、第一搅拌叶；206、第二搅拌叶；207、固定板；208、转轴；3、加热棒；4、安装
盘；5、密封圈；6、检测机构；601、第二电机；602、往复丝杆；603、限位杆；604、往复丝杆副；605、温度传感器；606、PH值传感器；7、安装座；8、十字凹槽；9、十字凸台。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]实施例中，由图1
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5给出，一种用于实验室的纤维素乙醇发酵环境测试装置，包括发酵罐1，发酵罐1内部设置有搅拌机构2，搅拌机构2包括第一电机201和空心管202，空心管202内部设置有加热棒3，加热棒3底端固定安装在发酵罐1底壁处，发酵罐1顶部通过通孔设置有安装盘4，安装盘4上设置有检测机构6，第一电机201固定安装在发酵罐1顶部，且贯穿发酵罐1内部的输出端与空心管202顶端固定连接，空心管202外壁固定连接有第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于实验室的纤维素乙醇发酵环境测试装置，包括发酵罐(1)，其特征在于：所述发酵罐(1)内部设置有搅拌机构(2)，所述搅拌机构(2)包括第一电机(201)和空心管(202)，所述空心管(202)内部设置有加热棒(3)，所述加热棒(3)底端固定安装在发酵罐(1)底壁处，所述发酵罐(1)顶部通过通孔设置有安装盘(4)，所述安装盘(4)上设置有检测机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于实验室的纤维素乙醇发酵环境测试装置，其特征在于：所述第一电机(201)固定安装在发酵罐(1)顶部，且贯穿发酵罐(1)内部的输出端与空心管(202)顶端固定连接，所述空心管(202)外壁固定连接有第一搅拌叶(205)，且外壁还转动连接有第一转动环(203)和第二转动环(204)，所述第一转动环(203)与第二转动环(204)之间固定连接有第二搅拌叶(206)。3.根据权利要求2所述的一种用于实验室的纤维素乙醇发酵环境测试装置，其特征在于：所述搅拌机构(2)还包括固定连接在发酵罐(1)顶壁处的固定板(207)，所述固定板(207)靠近第一电机(201)的一侧转动连接有转轴(208)，所述第一电机(201)处于发酵罐(1)内的部分外壁套设有第一锥齿轮，所述第一转动环(203)顶端外壁套设有第二锥齿轮，所述转轴(208)...
【专利技术属性】
技术研发人员：娄强，
申请(专利权)人：娄强，
类型：新型
国别省市：
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