一种用于工程输料可拆卸管道架体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于工程输料可拆卸管道架体，涉及管道架体设备领域，本实用新型专利技术包括支撑装置、固定装置、架托装置、拆卸装置以及缓冲装置，两个支柱一端分别与两个底座上表面连接，两个支柱外表面均与两个固定板外表面连接，托架外表面与伸缩杆一端连接，输料管外表面与托架上表面连接，L型板一侧表面与固定板一侧表面连接，托板一侧表面与L型板一侧表面连接，防磨环内表面与输料管外表面连接，防磨环外表面与托板上表面连接。本实用新型专利技术一种用于工程输料可拆卸管道架体，通过定位螺栓将伸缩杆固定，通过L型板以及托板将输料管固定，通过箍环将防磨环以及输料管加固，防止其脱落，通过设置防磨环防止箍环直接固定输料管，将其磨损。将其磨损。将其磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种用于工程输料可拆卸管道架体


[0001]本技术涉及管道架体设备领域，特别涉及一种用于工程输料可拆卸管道架体。

技术介绍

[0002]在建设工程中，需要使用许多物料，一般工程面积比较大，物料不方便运输，便通过输料管进行输料，方便将物料输送至工程的各个位置，节省劳动力，能够提高工作效率，在搭设输料管时需要使用输料管架体将输料管固定。
[0003]现有的输料管架体比较简单，有支架以及托架组成，将输料管拖起，这样方法固定效果一般，同时一般连接方法为焊接，不便于拆卸，架体不方便运输，在工程结束后直接拆除报废，利用率不高以及造成浪费，现有的架体不具有缓冲装置，在输料时，输料管会遇到一些震动，影响输料管的使用寿命，为此，我们提出一种用于工程输料可拆卸管道架体。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种用于工程输料可拆卸管道架体，可以有效解决
技术介绍
中不便于拆卸和不具有缓冲装置的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种用于工程输料可拆卸管道架体，包括支撑装置、固定装置、架托装置、拆卸装置以及缓冲装置，所述支撑装置包括底座、支柱以及固定板，两个所述支柱一端分别与两个底座上表面连接，两个所述支柱外表面均与两个固定板外表面连接，所述固定装置包括伸缩杆、定位螺栓、托架以及输料管，所述伸缩杆外表面设有螺纹孔，所述定位螺栓与螺纹孔连接，所述托架外表面与伸缩杆一端连接，所述输料管外表面与托架上表面连接，所述架托装置包括L型板、托板以及防磨环，所述L型板一侧表面与固定板一侧表面连接，所述托板一侧表面与L型板一侧表面连接，所述防磨环内表面与输料管外表面连接，所述防磨环外表面与托板上表面连接，所述拆卸装置包括限位环、横杆以及限制环，所述限位环一端与横杆一端连接，所述L型板一侧表面以及固定板一侧表面均设有圆孔，所述横杆与圆孔连接，所述限制环一端与固定板一侧表面连接，所述限制环一端设有孔洞，所述横杆与孔洞连接，所述缓冲装置包括U型板、圆筒、移动杆以及连接块，所述U型板一侧表面与L型板另一侧表面连接，所述圆筒一端与U型板另一侧表面连接，所述移动杆与圆筒滑动配合，所述连接块一侧表面与支柱外表面连接，所述连接块一侧表面与移动杆一端连接。
[0006]优选地，所述支撑装置还包括三角板，两个所述三角板一侧表面分别与两个支柱外表面连接，两个所述三角板上表面均与固定板下表面连接，三角板起到加固固定板地作用。
[0007]优选地，所述固定装置还包括圆盘，所述圆盘一端与伸缩杆一端连接，圆盘用于支撑以及固定伸缩杆。
[0008]优选地，所述架托装置还包括箍环以及固定螺栓，所述箍环上表面与托板上表面
均设有通孔，若干所述固定螺栓分别与若干通孔连接，所述箍环内表面与防磨环外表面连接，防磨环防止输料管磨损。
[0009]优选地，所述拆卸装置还包括圆环，所述圆环一端与横杆一端连接，所述圆环一端与限制环一端连接，圆环起到固定横杆的作用。
[0010]优选地，所述缓冲装置还包括缓冲弹簧，所述缓冲弹簧外表面与移动杆外表面连接，缓冲弹簧用于分解输料管受到的碰撞。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术通过设置限制环和圆环，通过将限制环的圆心移至与圆环的圆心处于同一直线上，将两者以及横杆通过L型板一侧表面以及固定板一侧表面上的圆孔穿过，限位环限制其位置，当限制环以及圆环穿过圆孔后，限制环掉落使其圆心不与圆环的圆心处于同一直线，防止圆环穿过圆孔，将横杆固定在圆孔，使L型板与固定板连接，拆卸时只需移动限制环圆心与圆环的圆心同一直线抽出横杆即可，操作方便，便于架体拆卸。
[0013]本技术通过设置缓冲弹簧，通过缓冲弹簧分解输料管输料时受到的震动力，从而缓冲输料管震动，延长使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术一种用于工程输料可拆卸管道架体的等轴结构示意图；
[0015]图2为本技术一种用于工程输料可拆卸管道架体的第一视角结构示意图；
[0016]图3为本技术一种用于工程输料可拆卸管道架体的第二视角结构示意图；
[0017]图4为本技术一种用于工程输料可拆卸管道架体的第三视角结构示意图；
[0018]图5为本技术一种用于工程输料可拆卸管道架体的拆卸装置结构示意图。
[0019]图中：100、支撑装置；110、底座；120、支柱；130、三角板；140、固定板；200、固定装置；210、圆盘；220、伸缩杆；230、定位螺栓；240、托架；250、输料管；300、架托装置；310、L型板；320、托板；330、箍环；340、固定螺栓；350、防磨环；400、拆卸装置；410、限位环；420、横杆；430、限制环；440、圆环；500、缓冲装置；510、U型板；520、圆筒；530、移动杆；540、缓冲弹簧；550、连接块。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况
理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参照图1—5所示，本技术为一种用于工程输料可拆卸管道架体，包括支撑装置100、固定装置200、架托装置300、拆卸装置400以及缓冲装置500，支撑装置100包括底座110、支柱120以及固定板140，两个支柱120一端分别与两个底座110上表面连接，两个支柱120外表面均与两个固定板140外表面连接，固定装置200包括伸缩杆220、定位螺栓230、托架240以及输料管250，伸缩杆220外表面设有螺纹孔，定位螺栓230与螺纹孔连接，托架240外表面与伸缩杆220一端连接，输料管250外表面与托架240上表面连接，架托装置300包括L型板310、托板320以及防磨环350，L型板310一侧表面与固定板140一侧表面连接，托板320一侧表面与L型板310一侧表面连接，防磨环350内表面与输料管250外表面连接，防磨环350外表面与托板320上表面连接，拆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于工程输料可拆卸管道架体，其特征在于：包括支撑装置(100)、固定装置(200)、架托装置(300)、拆卸装置(400)以及缓冲装置(500)，所述支撑装置(100)包括底座(110)、支柱(120)以及固定板(140)，两个所述支柱(120)一端分别与两个底座(110)上表面连接，两个所述支柱(120)外表面均与两个固定板(140)外表面连接，所述固定装置(200)包括伸缩杆(220)、定位螺栓(230)、托架(240)以及输料管(250)，所述伸缩杆(220)外表面设有螺纹孔，所述定位螺栓(230)与螺纹孔连接，所述托架(240)外表面与伸缩杆(220)一端连接，所述输料管(250)外表面与托架(240)上表面连接，所述架托装置(300)包括L型板(310)、托板(320)以及防磨环(350)，所述L型板(310)一侧表面与固定板(140)一侧表面连接，所述托板(320)一侧表面与L型板(310)一侧表面连接，所述防磨环(350)内表面与输料管(250)外表面连接，所述防磨环(350)外表面与托板(320)上表面连接，所述拆卸装置(400)包括限位环(410)、横杆(420)以及限制环(430)，所述限位环(410)一端与横杆(420)一端连接，所述L型板(310)一侧表面以及固定板(140)一侧表面均设有圆孔，所述横杆(420)与圆孔连接，所述限制环(430)一端与固定板(140)一侧表面连接，所述限制环(430)一端设有孔洞，所述横杆(420)与孔洞连接，所述缓冲装置(500)包括U型板(510)、圆筒(520)、移动杆(530)以及连接块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凡，
申请(专利权)人：张凡，
类型：新型
国别省市：