本实用新型专利技术公开了防爆型烧结板除尘器的灰斗防堵灰装置，涉及烧结板装置技术领域，该防爆型烧结板除尘器的灰斗防堵灰装置，包括罐体、顶盖、进灰口和出灰口，所述罐体顶部活动安装有顶盖顶部设有进灰口，所述罐体底部设有出灰口，所述罐体一侧焊接有安装座，所述安装座表面安装有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端连接有驱动齿轮，所述罐体内腔底部安装有网板，所述网板表面中部安装有底部轴承座，所述底部轴承座内腔插接有传动轴，所述传动轴侧壁通过支架连接有板刷。本实用新型专利技术在使用时通过驱动板刷对罐体内壁进行清洁，不仅结构简单，操作方便，噪音小，清洁效果更佳，同时可对大颗粒的灰尘进行粉碎，使用效果更好。使用效果更好。使用效果更好。
【技术实现步骤摘要】
防爆型烧结板除尘器的灰斗防堵灰装置
[0001]本技术涉及烧结板装置
，具体为防爆型烧结板除尘器的灰斗防堵灰装置。
技术介绍
[0002]箱体的下端设置有灰斗,灰斗的下端开设有出灰口,灰斗外侧设置有驱动组件,灰斗内设置有防堵组件,驱动组件能够联动防堵组件进行移动作用于粉尘,驱动组件主要通过第一磁块联动防堵组件内的磁铁,使抵动杆上下移动对粉尘进行抵动；这种用于烧结板除尘器灰斗的防堵装置通过磁块作为联动的主要元件能够较为稳定的对灰斗内的粉尘进行抵动,从而能够使大块的灰尘呈粉碎状态,并且在防堵组件移动的时候还会抵动灰斗内壁,使灰斗内壁上粘结的粉尘能够掉落,从而保证粉尘的顺畅出料,提高工作效率，粉尘爆炸就是悬浮物于空气中的粉尘颗粒与空气中的氧气充分接触，在特定条件下瞬时完成的氧化反应，反应中放出大量热量，进而产生高温、高压的现象。任何粉尘爆炸都必须具备这样三个条件:点火源；可燃细粉尘；粉尘悬浮于空气中且达到爆炸浓度极限范围，通过对点火源；可燃细粉尘；粉尘悬浮于空气中且达到爆炸浓度极限范围进行控制，可提升防爆型烧结板除尘器的灰斗防堵灰装置在使用时的防爆性。
[0003]现有设备在对箱体内壁进行清灰时，通过不断的通过磁铁对防堵组件进行吸附，使其与箱体内壁进行撞击，从而实现对灰尘的快速清理，这种方法进行清灰时，不仅振动和噪音较大，且清灰效果不佳，同时无法对较大颗粒的灰尘进行粉碎，使用效果不佳。
技术实现思路
[0004]本技术提供了防爆型烧结板除尘器的灰斗防堵灰装置，具备工作稳定，清灰效果佳和对大颗粒灰尘进行粉碎的优点，以解决现有设备在对箱体内壁进行清灰时，通过不断的通过磁铁对防堵组件进行吸附，使其与箱体内壁进行撞击，从而实现对灰尘的快速清理，这种方法进行清灰时，不仅振动和噪音较大，且清灰效果不佳，同时无法对较大颗粒的灰尘进行粉碎，使用效果不佳的问题。
[0005]为实现工作稳定，清灰效果佳和对大颗粒灰尘进行粉碎的目的，本技术提供如下技术方案：防爆型烧结板除尘器的灰斗防堵灰装置，包括罐体、顶盖、进灰口和出灰口，所述罐体顶部活动安装有顶盖顶部设有进灰口，所述罐体底部设有出灰口，所述罐体一侧焊接有安装座，所述安装座表面安装有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端连接有驱动齿轮，所述罐体内腔底部安装有网板，所述网板表面中部安装有底部轴承座，所述底部轴承座内腔插接有传动轴，所述传动轴侧壁通过支架连接有板刷，所述板刷与罐体内壁贴合，所述传动轴底部插接有从动齿轮，所述从动齿轮与驱动齿轮啮合相连。
[0006]作为本技术的优选技术方案，所述驱动齿轮外侧安装有防护罩。
[0007]作为本技术的优选技术方案，所述传动轴顶部连接有顶部轴承座，所述顶部轴承座侧壁通过支架与罐体内壁焊接相连。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述网板表面焊接有反击板，所述反击板一端均与罐体内壁焊接相连。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述反击板内腔开设有反击槽，所述传动轴底部安装有粉碎桨。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述网板外壁套装有橡胶减震圈，所述网板底部一端设有振动电机。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述顶部轴承座和支架顶部表面均为锥形结构。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了防爆型烧结板除尘器的灰斗防堵灰装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该防爆型烧结板除尘器的灰斗防堵灰装置，驱动电机的动力输出端可通过驱动齿轮带动从动齿轮进行转动，从动齿轮与传动轴传动相连，从而可通过传动轴同步带动板刷进行转动，板刷与罐体内壁相贴合，从而板刷在转动过程中可将粘附在罐体内壁表面的灰尘清理掉，结构简单，操作简单，噪音较小，且清灰效果更佳。
[0014]2、、该防爆型烧结板除尘器的灰斗防堵灰装置，通过传动轴带动粉碎桨进行转动，粉碎桨在转动时从反击板内腔的反击槽内穿过，从而可对较大的灰尘颗粒进行粉碎，使其可从网板表面的网眼内穿过，振动电机在工作时可产生高频振动，振动可加速灰尘从网板上的掉落速度，且网板外壁通过橡胶减震圈与罐体内壁进行连接，通过橡胶减震圈可对网板上的振动进行吸收，以减少振动的传递，使罐体在工作时更加的稳定。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的反击板结构示意图；
[0018]图4为本技术的网板结构示意图。
[0019]图中：1、罐体；101、顶盖；102、进灰口；103、出灰口；2、安装座；201、驱动电机；202、防护罩；203、驱动齿轮；3、网板；301、底部轴承座；302、传动轴；303、顶部轴承座；304、板刷；305、从动齿轮；4、反击板；401、反击槽；402、粉碎桨；403、振动电机；404、橡胶减震圈。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术公开了防爆型烧结板除尘器的灰斗防堵灰装置，包括罐体1、顶盖101、进灰口102和出灰口103，所述罐体1顶部活动安装有顶盖101顶部设有进灰口102，所述罐体1底部设有出灰口103，所述罐体1一侧焊接有安装座2，所述安装座2表面安装有驱动电机201，所述驱动电机201的动力输出端连接有驱动齿轮203，所述罐体1内腔底部安装有网板3，所述网板3表面中部安装有底部轴承座301，所述底部轴承座301内腔插接有
传动轴302，所述传动轴302侧壁通过支架连接有板刷304，所述板刷304与罐体1内壁贴合，所述传动轴302底部插接有从动齿轮305，所述从动齿轮305与驱动齿轮203啮合相连，驱动电机201的动力输出端可通过驱动齿轮203带动从动齿轮305进行转动，从动齿轮305与传动轴302传动相连，从而可通过传动轴302同步带动板刷304进行转动，板刷304与罐体1内壁相贴合，从而板刷304在转动过程中可将粘附在罐体1内壁表面的灰尘清理掉，结构简单，操作简单，且清灰效果更佳。
[0022]具体的，所述驱动齿轮203外侧安装有防护罩202。
[0023]本实施方案中，防护罩202可对驱动齿轮203进行保护。
[0024]具体的，所述传动轴302顶部连接有顶部轴承座303，所述顶部轴承座303侧壁通过支架与罐体1内壁焊接相连。
[0025]本实施方案中，顶部轴承座303可对传动轴302顶部进行限位。
[0026]具体的，所述网板3表面焊接有反击板4，所述反击板4一端均与罐体1内壁焊接相连。
[0027]本实施方案中，通过反击板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.防爆型烧结板除尘器的灰斗防堵灰装置，包括罐体(1)、顶盖(101)、进灰口(102)和出灰口(103)，所述罐体(1)顶部活动安装有顶盖(101)顶部设有进灰口(102)，所述罐体(1)底部设有出灰口(103)，其特征在于：所述罐体(1)一侧焊接有安装座(2)，所述安装座(2)表面安装有驱动电机(201)，所述驱动电机(201)的动力输出端连接有驱动齿轮(203)，所述罐体(1)内腔底部安装有网板(3)，所述网板(3)表面中部安装有底部轴承座(301)，所述底部轴承座(301)内腔插接有传动轴(302)，所述传动轴(302)侧壁通过支架连接有板刷(304)，所述板刷(304)与罐体(1)内壁贴合，所述传动轴(302)底部插接有从动齿轮(305)，所述从动齿轮(305)与驱动齿轮(203)啮合相连。2.根据权利要求1所述的防爆型烧结板除尘器的灰斗防堵灰装置，其特征在于：所述驱动齿轮(203)外侧安装有防护罩...
【专利技术属性】
技术研发人员：郁平，施燕彬，张军，陈炼，李剑云，李沂，贺涛，寇岳鹏，高威罡，
申请(专利权)人：华德环科暖通工程泰州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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