本实用新型专利技术公开了一种生物肥料生产用粉碎装置，涉及无机肥料生产设备技术领域。该生物肥料生产用粉碎装置，包括粉碎壳体，粉碎壳体顶部固定连接有顶盖，顶盖上表面固定连接有搅拌电机，顶盖底部固定连接有限位块，粉碎壳体外表面一侧固定连接有进料口，粉碎壳体底部固定连接有出料口，出料口外表面活动连接有阀门，粉碎壳体底部固定连接有支撑腿，支撑腿底部固定连接有减震基座。该生物肥料生产用粉碎装置，通过设置转轴、大螺旋刀叶、小螺旋刀叶、第一连接杆、直挂板、清扫刷、第二连接杆、斜刮板和过滤网，解决了普通的粉碎装置对原料粉碎不够充分，并且粉碎时部分原料容易粘附在粉碎箱内壁并凝结在上面难以清理的问题。箱内壁并凝结在上面难以清理的问题。箱内壁并凝结在上面难以清理的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种生物肥料生产用粉碎装置
[0001]本技术涉及无机肥料生产设备
，具体为一种生物肥料生产用粉碎装置。
技术介绍
[0002]无机肥料为矿质肥料，也叫化学肥料，主要成无机盐形式的肥料。所含的氮、磷、钾等营养元素都以无机化合物的形式存在(尿素是有机物，但是它是无机肥料)，大多数要经过化学工业生产。复混肥也叫混合肥，是由几种单质肥料或单质肥料与化成复合肥料相混而成的肥料的总称。混磷肥也就是磷肥为主的混合肥料。复混肥一般都是多种肥料混合而成，这些原料在混合之前一般都需要破碎、过筛处理。
[0003]可是普通的粉碎装置对原料的粉碎不够充分，并且粉碎时部分肥料容易粘附在粉碎箱的内壁并凝结在上面难以清理，而且现有的粉碎装置减震效果不好，不仅震动大，噪音也大，影响了工作效率的同时，还容易使粉碎装置内部零件出现损坏，减少粉碎装置的使用寿命。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种生物肥料生产用粉碎装置，解决了上述
技术介绍
中提到的普通的粉碎装置对原料的粉碎不够充分，并且粉碎时部分肥料容易粘附在粉碎箱的内壁并凝结在上面难以清理，而且现有的粉碎装置减震效果不好，不仅震动大，噪音也大，影响了工作效率的同时，还容易使粉碎装置内部零件出现损坏，减少粉碎装置使用寿命的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种生物肥料生产用粉碎装置，包括粉碎壳体，所述粉碎壳体顶部固定连接有顶盖，所述顶盖上表面固定连接有搅拌电机，所述顶盖底部固定连接有限位块，所述粉碎壳体外表面一侧固定连接有进料口，所述粉碎壳体底部固定连接有出料口，所述出料口外表面活动连接有阀门，所述粉碎壳体底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿底部固定连接有减震基座。
[0008]进一步的，所述搅拌电机底部活动连接有转轴，所述转轴外表面套接有大螺旋刀叶，所述转轴外表面并位于大螺旋刀叶的下方固定套接有小螺旋刀叶，所述转轴外表面固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆外表面远离转轴的一侧固定连接有直刮板，所述直刮板外表面远离第一连接杆的一侧固定连接有清扫刷，所述转轴外表面并位于大螺旋刀叶的下方固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆外表面一侧固定连接有斜刮板，所述粉碎壳体内壁一侧固定连接有过滤网。
[0009]进一步的，所述搅拌电机与外部电源电性连接，斜刮板的数量为两个，并关于转轴呈对称分布。
[0010]进一步的，所述过滤网套接在转轴外表面，并位于大螺旋刀叶与小螺旋刀叶之间。
[0011]进一步的，所述支撑腿内壁的底部固定连接有下层垫板，所述下层垫板上表面与支撑柱固定连接，所述下层垫板上表面固定连接有长形螺帽，所述长形螺帽内部套接有螺栓，所述螺栓顶部固定连接有上层垫板，所述上层垫板外表面一侧固定连接有连接杆，所述连接杆外表面一侧固定连接有滑动块，所述支撑腿内壁的一侧固定连接有滑动柱，所述滑动柱外表面嵌接有滑动槽，所述滑动块嵌接在滑动槽内，所述上层垫板上表面固定连接有减震柱，所述减震柱外表面套接有减震弹簧。
[0012]进一步的，所述下层垫板和上层垫板均为正六边形，支撑柱的数量为六个，且六个支撑柱都贯穿了上层垫板。
[0013]进一步的，所述减震基座内部设置有减震块，所述减震块顶部活动连接有第一减震磁铁，所述减震块底部与第二减震磁铁活动连接。
[0014]进一步的，所述第一减震磁铁和第二减震磁铁靠近减震块的那端都为S 极。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供了一种生物肥料生产用粉碎装置。具备以下有益效果：
[0017]1、该生物肥料生产用粉碎装置，通过设置转轴、大螺旋刀叶、小螺旋刀叶、第一连接杆、直挂板、清扫刷、第二连接杆、斜刮板和过滤网，不仅能够使肥料粉碎的更充分，还能够对粉碎箱内壁进行清理，防止肥料粘附在内壁上，在大螺旋刀叶和小螺旋刀叶之间设置过滤网，能够对大螺旋刀叶粉碎后的肥料进行过滤，然后由小螺旋刀叶进行再次粉碎，增加了粉碎的效率，解决了普通的粉碎装置对原料的粉碎不够充分，并且粉碎时部分原料容易粘附在粉碎箱的内壁并凝结在上面难以清理的问题。
[0018]2、该生物肥料生产用粉碎装置，通过设置支撑腿、下层垫板、支撑柱、长形螺帽、螺栓、上层垫板、连接杆、滑动块、滑动柱、滑动槽、减震柱、减震弹簧、减震基座、减震块、第一减震磁铁和第二减震磁铁，能够对粉碎装置工作时产生的震动进行缓冲和消除，减少噪音的同时，还保护了粉碎装置内部零件不受损坏，双重减震，而且减震基座还运用了磁铁同极相斥的原理，大大增加了减震效果，增加了其使用寿命，解决了现有的粉碎装置减震效果不好，不仅震动大，噪音也大，影响了工作效率的同时，还容易使粉碎装置内部零件出现损坏，减少粉碎装置的使用寿命的问题。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图。
[0020]图2为本技术正视结构示意图。
[0021]图3为本技术剖面结构示意图。
[0022]图4为本技术图3中A处放大结构示意图。
[0023]图中：1粉碎壳体、2顶盖、3搅拌电机、4转轴、5大螺旋刀叶、6小螺旋刀叶、7第一连接杆、8直刮板、9清扫刷、10第二连接杆、11斜刮板、12 过滤网、13限位块、14进料口、15出料口、16阀门、17支撑腿、18下层垫板、19支撑柱、20长形螺帽、21螺栓、22上层垫板、23连接杆、24滑动块、 25滑动柱、26滑动槽、27减震柱、28减震弹簧、29减震基座、30减震块、 31第一减震磁铁、32第二减震磁铁。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]本技术实施例提供一种生物肥料生产用粉碎装置，如图1
‑
4所示，包括粉碎壳体1，粉碎壳体1顶部固定连接有顶盖2，顶盖2上表面固定连接有搅拌电机3，搅拌电机3底部活动连接有转轴4，转轴4外表面套接有大螺旋刀叶5，转轴4外表面并位于大螺旋刀叶5的下方固定套接有小螺旋刀叶6，转轴4外表面固定连接有第一连接杆7，第一连接杆7外表面远离转轴4的一侧固定连接有直刮板8，直刮板8外表面远离第一连接杆7的一侧固定连接有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生物肥料生产用粉碎装置，包括粉碎壳体(1)，其特征在于：所述粉碎壳体(1)顶部固定连接有顶盖(2)，所述顶盖(2)上表面固定连接有搅拌电机(3)，所述顶盖(2)底部固定连接有限位块(13)，所述粉碎壳体(1)外表面一侧固定连接有进料口(14)，所述粉碎壳体(1)底部固定连接有出料口(15)，所述出料口(15)外表面活动连接有阀门(16)，所述粉碎壳体(1)底部固定连接有支撑腿(17)，所述支撑腿(17)底部固定连接有减震基座(29)。2.根据权利要求1所述的一种生物肥料生产用粉碎装置，其特征在于：所述搅拌电机(3)底部活动连接有转轴(4)，所述转轴(4)外表面套接有大螺旋刀叶(5)，所述转轴(4)外表面并位于大螺旋刀叶(5)的下方固定套接有小螺旋刀叶(6)，所述转轴(4)外表面固定连接有第一连接杆(7)，所述第一连接杆(7)外表面远离转轴(4)的一侧固定连接有直刮板(8)，所述直刮板(8)外表面远离第一连接杆(7)的一侧固定连接有清扫刷(9)，所述转轴(4)外表面并位于大螺旋刀叶(5)的下方固定连接有第二连接杆(10)，所述第二连接杆(10)外表面一侧固定连接有斜刮板(11)，所述粉碎壳体(1)内壁一侧固定连接有过滤网(12)。3.根据权利要求2所述的一种生物肥料生产用粉碎装置，其特征在于：所述搅拌电机(3)与外部电源电性连接，斜刮板(11)的数量为两个，并关于转轴(4)呈对称分布。4.根据权利要求2所述的一种生物肥料生产用粉碎装置，其特征在于：所述过滤网(12)套接在...
【专利技术属性】
技术研发人员：成保锋，
申请(专利权)人：桂林桂柳生物饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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